Plošče, plošče in tuljave iz nikljeve zlitine

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Alloy 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpoke zaradi razgradnje tlaka klorida, korozijo zaradi visoke čistosti vode in kislinsko oksidacijo pri povišanih temperaturah.

polizdelki iz kovanega kolena Inconel 625, ki se običajno uporablja v vesoljskih kanalih in izpušnih plinih

Trdnost je mogoče izmeriti z uporabo natezne trdnosti, odpornosti proti koroziji in celo odpornosti proti taljenju. Inconel 625 bar ima razpon natezne trdnosti od 103 do 160 Ksi, kar je več kot 73,2 Ksi pri nerjavnem jeklu, in lahko prenese višje temperature. Inconel 625 bar je super zlitina zaradi svoje odpornosti proti koroziji in primernosti za visokotlačne in visoke temperature.

Matice Inconel X-750 so pritrdilni elementi izdelani iz zlitine, ki vsebuje nikelj in kobalt kot osnovna elementa, ki vsebuje krom, z dodatki titana in aluminija. Pritrdilni elementi Inconel X-750 so zelo odporni proti kemični koroziji in oksidaciji, z visoko odpornostjo proti pretrganju in nizkimi stopnjami lezenja pri visokih napetostih do 1500¡ãF (816¡ãC).

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Inconel 600 cevi iz zlitine niklja in kroma z dobro odpornostjo proti oksidaciji pri višjih temperaturah

Toplotna obdelava prirobnic z varjenim vratom Inconel 625 po varjenju ni potrebna za ohranitev odpornosti proti koroziji. Da bi ponovno vzpostavili najboljše ravnovesje lastnosti, je treba vse vroče ali hladno obdelane dele teh navojnih prirobnic Inconel 625 žariti in hitro ohladiti. V težjih situacijah vsebnost niklja in kroma zagotavlja odpornost proti oksidativnim kemikalijam. Inconel 625 (2.4856) pritrdilni elementi in prirobnice so prav tako odporni na neoksidacijska okolja. Bolje razumeti korozijsko odpornost Inconel 625 na:

UNS N06600 Spojni spoji za varjenje vsebujejo tudi 1 % mangana ter 0,50 % silicija in bakra. ASME SB366 Inconel 600 fitingi za sočelni zvar se topijo pri 2580 stopinjah Fahrenheita. Inconel 600 fitingi imajo odlično korozijsko odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji.

Ta kombinacija štirih najbolj prevladujočih elementov v inconelu 625 daje Inconelu 625 wn flange grade 150 odlično odpornost na različna nenavadno huda korozivna okolja in učinke visokih temperatur, kot sta kemična oksidacija in učinek naogljičenja.

Vijake Inconel 600 je mogoče enostavno oblikovati, strojno obdelati in variti. Najmanjša natezna trdnost pritrdilnih elementov lahko doseže 825 MPa, najmanjša meja tečenja pa lahko doseže 620 MPa. Najmočnejše so hladno obdelane okrogle sponke.

Ker Inconel uporablja nikelj kot primarno legirno sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah nima negativnega učinka na aplikacijo ali opremo, ki se uporablja.

Zlitina ni obarjevalno utrjena; utrjuje se in utrjuje le s hladno obdelavo. Vsestranskost zlitine INCONEL 600 je privedla do njene uporabe v različnih aplikacijah, ki vključujejo temperature od kriogenih do nad 2000¡ãF (1095¡ãC).

Inconel 718 je precipitacijsko utrjena nikelj-kromova zlitina z visoko odpornostjo proti lezenju pri povišanih temperaturah okoli 700oC (1290oF). Je močnejši od Inconel X-750 in ima boljše mehanske lastnosti pri nizkih temperaturah kot Nimonic 90 in Inconel X-750.

Zlitina 625 se je izkazala za zelo cenjen gradbeni material zaradi svoje zmožnosti reševanja različnih problemov oblikovanja in uporabe.

Inconel 718 je zlitina, ojačana z zlitino Gamma Prime, z odličnimi mehanskimi lastnostmi pri visokih temperaturah in nizkih temperaturah do približno 1300 F. Je enostavna za strojno obdelavo in jo je mogoče variti v žarjenem ali staranem stanju.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Ker so obdelovalne pri reducirnih in oksidacijskih temperaturah, so naše prirobnice z dvignjeno površino ASTM B564 Inconel 625 neprepustne, imajo visoko trdnost in odlično obdelovalnost ter so odporne na žveplove spojine v kislem storitvenem sektorju. Naše varjene prirobnice DIN 2.4856 Inconel 625 so neprepustne za morsko vodo in korozijo v razpokah ter imajo odlične zmožnosti varjenja in oblikovanja. Lastnosti kovanih prirobnic Incoloy 625, zaradi katerih so odlična ali idealna izbira za uporabo v morski vodi, vključujejo dejstva, da je zlitina brez lokalnih napadov, kot sta luknjičasta in razpokana korozija, ima visoko odpornost proti koroziji, visoko natezno trdnost in dobro odpornost na korozijsko razpokanje, povezano s obremenitvijo kloridnih ionov.

Navojne prirobnice iz nikljeve zlitine ASTM B564 Prirobnice iz nikljeve zlitine 200 so trpežne, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Inconel 600 ima lastnosti hladnega oblikovanja, ki so običajno povezane z nerjavnimi jekli iz kroma in niklja.

Zlitina 600 je nemagnetna, ima odlične mehanske lastnosti in kombinacijo visoke trdnosti ter dobre obdelovalnosti in je zlahka varljiva.

Priključki Inconel 600 so narejeni iz zlitine nikelj-krom, ki vsebuje najmanj 72 % niklja in 14 % kroma v sestavi z ogljikom, manganom, silicijem, žveplom, bakrom in železom.

ASME SB564 Alloy 601 prirobnice z varjenim vratom Inconel 601 Prirobnice so sestavljene iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

Slepe prirobnice iz zlitine 625 in druge vrste imajo tudi zelo visoko tališče 1350 stopinj Celzija. Visoko tališče omogoča uporabo prirobnic pri visokotemperaturnih aplikacijah, skupaj z močjo, ki omogoča tudi uporabo pri visokih tlakih.

Praktično odporen na napetostno korozijsko pokanje s klorovimi ioni. Kaže ustrezno odpornost na organske kisline, kot so ocetna, mravljinčna in stearinska. Odlična odpornost na visoko čisto vodo, ki se uporablja v primarnih in sekundarnih tokokrogih jedrskih reaktorjev pod pritiskom.

Prirobnice Inconel 718 so najkakovostnejši fitingi za končno obdelavo za dolgo življenjsko dobo, visok tlak in brez napak. Prirobnice Inconel 718 so zlitine, ki ohranjajo trdnost, žilavost in odpornost proti koroziji v okoljih z visoko temperaturo. Te zlitine se uporabljajo v različnih panogah in dragocenih aplikacijah, kot so rafinerije nafte, kemične tovarne in proizvodnja električne energije, jedrska energija, letalstvo in več.

cev iz nikljeve zlitine inconel 625 cev N06625 2.4856 sml varjen jekleni paket

U-sornik DIN3570 0,5-13Inconel 718 2,4668 vijaki--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASTM B564 601 Prirobnica z dvignjeno stranjo Inconel 601 Prirobnice so izdelane iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

Lastnosti cevi inconel 600 so naslednje - ima dobro odpornost proti koroziji, je odporna na obremenitev s kloridom in korozijsko razpokanje.

Nikljeve zlitine so nekateri izmed najbolj uporabnih materialov za izdelavo tehnično vrhunskih cevi za industrijsko uporabo. Zaradi svojih inherentnih lastnosti so primerni za širok spekter uporabe. Nikljeve zlitine so izjemno odporne proti koroziji in se lahko uporabljajo v okoljih z visoko temperaturo.

Šestrobi vijaki iz zlitine Inconel 718 imajo dobro celovito zmogljivost v temperaturnem območju od -253 ~ 700 ¡æ. Meja tečenja pod 650¡ãC je na prvem mestu pri deformirani superzlitini in ima dobro odpornost proti utrujenosti, odpornost proti sevanju, odpornost proti oksidaciji in odpornost proti koroziji, dobro zmogljivost obdelave in dobro učinkovitost varjenja.

Krom daje odpornost na žveplove spojine in zagotavlja tudi odpornost na oksidacijske pogoje pri visokih temperaturah ali v jedkih raztopinah.

Inconel 625 je avstenitno jeklo. Te cevi so izdelane iz visokokakovostnih sestavkov niklja, kroma in molibdena, kar omogoča, da cevi prenašajo tekočine in pline v jedkih in oksidativnih medijih.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Pri izmeničnih oksidacijskih in redukcijskih pogojih lahko zlitina trpi zaradi selektivne oksidacije.