V bistvu velja, da so prirobnice Inconel 625 popolne za aplikacije, ki vključujejo jedrsko in pomorsko industrijo.

Alloy 600 ali Inconel 600 je ena izmed najbolj priljubljenih superzlitin in se običajno imenuje UNS N06600. Inconel 600 je nemagnetna zlitina nikelj-krom z odlično odpornostjo proti koroziji in mehanskimi lastnostmi ter dobro varljivostjo v širokem temperaturnem območju.

Inconel 625 okrogle palice je mogoče izdelati v obliki vroče obdelane palice po specifikaciji ASTM B446. Te lastnosti, ki jih določa ASTM B446 za 2,4856 inconel 625 šesterokotno palico, vključujejo natezno trdnost, mejo tečenja in lastnosti raztezka materiala.

Cevi Inconel 718 se uporabljajo v plinskih turbinah ali znane tudi kot aplikacije plinskih turbin. Plinska turbina je kontinuirna naprava, vrsta motorja z notranjim zgorevanjem.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Nikelj ima sam po sebi odlične lastnosti toplotne odpornosti, vendar pa z legiranjem z drugimi elementi pridobi številne lastnosti, tako kot v primeru prirobnic Inconel 600.

Obdelava s trdno raztopino: popolnoma raztopite različne faze v zlitini, okrepite trdno raztopino, izboljšajte žilavost in odpornost proti koroziji, odpravite napetost in mehčajte, tako da se nadaljuje obdelava in oblikovanje.

Ena od značilnih lastnosti sestave Inconel 718 je dodatek niobija, ki omogoča utrjevanje s staranjem, kar omogoča žarjenje in varjenje brez spontanega utrjevanja med segrevanjem in ohlajanjem.

Prirobnice ASTM B564 Inconel 625 imajo visoko stopnjo oblikovanja, hkrati pa izkazujejo boljšo varivost v primerjavi s številnimi drugimi visokolegiranimi materiali na osnovi niklja.

Razred 300 625 Inconel Lap Joint Flanges Izvozniki ASME 16.5 Inconel Alloy 625 Slip On Dvignjene čelne prirobnice

Še ena stvar, ki jo je treba omeniti pri komolcih Inconel 718, je, da imajo odlično varivost, vključno z odpornostjo na razpoke po varjenju.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Inconel 718 Reducer je superzlitina na osnovi niklja, idealna za aplikacije, ki zahtevajo visoko trdnost pri temperaturah v razponu od kriogenih do 1400 stopinj Fahrenheita.

Med predelavo zemeljskega plina več običajnih onesnaževalcev, kot so voda, ogljikov dioksid in vodikov sulfid, pride v stik s komponentami opreme, vključno s čepi iz zlitine 600. Ti onesnaževalci so po naravi zelo jedki. Zato je v opremi smiselna uporaba odkovkov Din 2.4816. To je zato, ker imajo navojne palice Inconel 600 številne prednosti.

Vsestranskost zlitine INCONEL 600 omogoča uporabo v različnih aplikacijah, ki vključujejo temperature od kriogenih temperatur do več kot 2000¡ãF (1095¡ãC).

Inconel 718 je zlitina, ojačana z zlitino Gamma Prime, z odličnimi mehanskimi lastnostmi pri visokih temperaturah in nizkih temperaturah do približno 1300 F. Je enostavna za strojno obdelavo in jo je mogoče variti v žarjenem ali staranem stanju.

UNS N06600 Spojni spoji za varjenje vsebujejo tudi 1 % mangana ter 0,50 % silicija in bakra. ASME SB366 Inconel 600 fitingi za sočelni zvar se topijo pri 2580 stopinjah Fahrenheita. Inconel 600 fitingi imajo odlično korozijsko odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji.

Inconel 718 2.4668 vroče valjana plošča in hladno valjana plošča

Prirobnice Inconel 718 so zelo odporne proti vodni koroziji in jih je mogoče utrditi in ojačati samo s hladno obdelavo. Prirobnice iz Inconel 718 so tudi zelo odporne na razpoke zaradi kloridne napetostne korozije.

Vijake Inconel 600 je mogoče raztegniti do 40 % in še vedno imajo odlično obdelovalnost. Ta vijak iz zlitine 600 ima odlično odpornost proti lezenju pri povišanih temperaturah. Ti vijaki se pogosto uporabljajo v petrokemični, kemični industriji in industriji zemeljskega plina.

HT PIPE izdeluje standardne in po meri izdelane vijake, zatiče, matice in podložke Inconel 718 po vaših specifikacijah. Pokrivamo šestrobe vijake Inconel 718, zatiče, zatiče, nastavne vijake, vijake z utorno glavo, šestrobe matice, ploščate podložke, navojne palice in druge pritrdilne elemente v metričnih in imperialnih velikostih v ASME, debelih, finih in zelo finih navojih, skladnih z UN, standardih BS, ISO in DIN.

Iz pritrdilnih elementov Inconel 601 je mogoče izdelati vse vrste sornikov, vijakov, zatičev, zatičev, matic, podložk, moznikov in drugih standardiziranih in prilagojenih sklopov vijakov.

Pritrdilni elementi Inconel 600 se včasih imenujejo tudi pritrdilni elementi iz zlitine 600 ali pritrdilni elementi UNS N06600. Ta zlitina ima visoko toplotno in korozijsko odpornost. Pritrdilni elementi Inconel 600 imajo visoko natezno trdnost in dobro obdelavo, zaradi česar so idealni za naslednje aplikacije: kolone z mehurčki, destilacijske naprave, grelniki, koncentratorji maščobnih kislin, pladnji in stanje celuloze\/papirja. Inconel je zlitina niklja, kroma in železa, ki jo je mogoče utrditi le s hladno obdelavo. Zaradi visoke vsebnosti niklja je ta zlitina zelo odporna na številne anorganske in organske spojine in je praktično imuna na napetost kloridnih ionov\/korozijsko razpokanje.

Razbremenitev se izvede po hladni obdelavi, da se zmanjša preostala napetost in prepreči deformacija. Žarjenje se izvaja pri 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC), da se povrne popolna mehkoba.

HT PIPE izdeluje standardne in po meri izdelane vijake, zatiče, matice in podložke Inconel 718 po vaših specifikacijah. Pokrivamo šestrobe vijake Inconel 718, zatiče, zatiče, nastavne vijake, vijake z utorno glavo, šestrobe matice, ploščate podložke, navojne palice in druge pritrdilne elemente v metričnih in imperialnih velikostih v ASME, debelih, finih in zelo finih navojih, skladnih z UN, standardih BS, ISO in DIN.

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 s polnim navojem Narava iz nikljeve zlitine navojni vijaki s težkimi navoji

Inconel 601 2.4851 vijak z navojem DIN975 vijak M8 M6 M10 M12 M16 M20 Visoka kakovost Najboljša cena

Zlitina 718 je široko uporabljeno trdo pritrdilo Incoloy razreda niklja. Krom in nikelj sta osnovna elementa, proizvedena s precipitacijskim utrjevanjem, ki imata odlično trdnost in odpornost proti koroziji.

Inconel 718 je nikelj-kromov material visoke trdnosti, odporen proti koroziji, za uporabo od -423¡ã do 1300¡ãF. Lahko ga je enostavno izdelati in uporabiti, od turbin plinskih motorjev do kriogenih rezervoarjev.

Ta zlitina se pogosto uporablja v kemični industriji zaradi svoje trdnosti in odpornosti proti koroziji. Aplikacije vključujejo grelnike, destilacijske naprave, mehurčke in kondenzatorje za predelavo maščobnih kislin; izparilne cevi, cevne plošče in pladnji za polaganje za proizvodnjo natrijevega sulfida; in opremo za predelavo abietinske kisline v proizvodnji celuloze.

Alloy 600 je odlična izbira za različne aplikacije. Je visoko korozijsko in toplotno odporen material, njegova visoka toplotna prevodnost pa pomeni nizek koeficient toplotnega raztezanja.

Pritrdilni elementi Inconel 718 so idealni za ekstremna okolja, kjer so potrebni vijaki, odporni proti oksidaciji in koroziji, tudi če so izpostavljeni pritisku in vročini.

Brezšivne cevi Inconel 600 imajo številne lastnosti, kot so dobra obdelavnost, vzdržljivost, enostavno varjenje, visoka trdnost in mehanske lastnosti. Na voljo so različne vrste cevi Inconel 600, kot so varjene, brezšivne, kvadratne, pravokotne, debelostenske, tankostenske, elektropolirane itd.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Okrogla palica Inconel 625 ima naslednje lastnosti: Odlično odpornost na utrujenost in toplotno utrujenost, visoko natezno sposobnost, sposobnost lezenja in zloma Odlična odpornost proti oksidaciji, odlična varivost in spajkanje. Razgradnja kloridnega stresa uniči toleranco.