Kolena Inconel 625 Kolena za cevi so na voljo v različnih oblikah in velikostih

Alloy 600 je zlitina nikelj-krom-železo, za katero so značilne: dobre mehanske lastnosti pri nizki, sobni in visoki temperaturi, zelo dobra odpornost proti korozijskemu razpokanju pod napetostjo, tudi pri visoki temperaturi, visokotemperaturna korozijska odpornost proti suhemu kloru in vodikovemu kloridu Dobra odpornost in dobra odpornost proti oksidaciji, karburizaciji in nitriranju.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Varjena cev Inconel 718 je zlitina nikelj-krom-molibden, zasnovana tako, da je odporna na različna huda korozivna okolja, luknjičasto in razpokano korozijo. Cev Inconel 718 EFW je zlitina niklja in kroma, ki jo je mogoče izločitveno utrditi z visoko odpornostjo proti lezenju pri povišanih temperaturah do približno 1300 stopinj Fahrenheita (700 stopinj Celzija). Inconel 718 ERW cev ima odlične mehanske lastnosti pri visokih in nizkih temperaturah.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Nikljeve zlitine so nekateri izmed najbolj uporabnih materialov za izdelavo tehnično vrhunskih cevi za industrijsko uporabo. Zaradi svojih inherentnih lastnosti so primerni za širok spekter uporabe. Nikljeve zlitine so izjemno odporne proti koroziji in se lahko uporabljajo v okoljih z visoko temperaturo.

Cev ASTM B444 Inconel 625 ERW ima odlično odpornost na intergranularno korozijo in medkristalno napetostno korozijsko razpokanje in se uporablja predvsem kot material cevi za prenos toplote za parne generatorje v jedrskih elektrarnah z vodnim reaktorjem pod pritiskom.

Našim strankam so na voljo tudi prirobnice Inconel 718 v različnih velikostih in oblikah. Te prirobnice z vtičnico Inconel 718 se uporabljajo tudi v reaktivnih motorjih, ohišjih in delih črpalk, raketnih motorjih in reverzorjih potiska, tesnilih za jedrske gorivne elemente, orodjih za vroče iztiskanje in več.

okrogla palica iz nikljeve zlitine inconel 601

Gomolj brez ASTM B167 inconel 600 je odporen proti oksidantnim raztopinam, kot je koncentrirana dušikova kislina, kalentado.

Kolena Inconel 625 Priključki za kolena za cevi so na voljo v različnih oblikah in velikostih--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 je zelo odporen proti fosforni in žveplovi kislini ter proti razpokani in luknjasti koroziji. Naši pritrdilni elementi Inconel 718 imajo dobre mehanske lastnosti pri sobnih in povišanih temperaturah.

Inconel 600 šesterokotne matice z večino alkalnih raztopin in žveplovih spojin

Alloy 600 ali Inconel 600 je ena izmed najbolj priljubljenih superzlitin in se običajno imenuje UNS N06600. Inconel 600 je nemagnetna zlitina nikelj-krom z odlično odpornostjo proti koroziji in mehanskimi lastnostmi ter dobro varljivostjo v širokem temperaturnem območju.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.
ocene strank
Legirano jeklo
Kontaktirajte NAS
(angleščina)
www.oepipe.com
Palice in palice iz ogljikovega jekla
Prirobnice Inconel 601 Izvoznik Prirobnice Inconel 601
kitajščina (tradicionalna)
Inconel 718 N07718 jeklena pločevina
Izdelava cevi iz super zlitine Inconel 718 2.4668 na osnovi niklja
Cev Inconel 600 Antioksidativna odpornost

aleacion de niquel Inconel 600 NCF 600 tubos y tuberias

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Prirobnice ASME SB564 Alloy 825 Slip On Flanges povezujejo brezšivne cevi na natančnih lokacijah tako, da se nataknejo na cevi. Ti so uporabni pri natančnih aplikacijah, kot so instrumenti in stroji. Navojne prirobnice ASTM B564 Incoloy 825 se uporabljajo tam, kjer varjenje ni zaželeno ali ni mogoče.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 je zlitina 99,6 % čistega niklja in ena najtrdnejših kovin, kar jih obstaja. Ima odlične mehanske lastnosti ter visoko toplotno in električno prevodnost. Poleg tega je zaradi koristnih lastnosti in kemične sestave niklja 200 enostavno izdelan in zelo odporen na korozivna okolja.

Počasen odziv zlitine 718 na staranje omogoča žarjenje in varjenje brez spontanega utrjevanja med segrevanjem in ohlajanjem.

Mikrostruktura Inconela 718 ne bo ločila legirnih elementov v območju toplotnega vpliva ali povzročila težav pri varjenju zaradi razpok.

Zlitina INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) je nikelj-kromov material visoke trdnosti, odporen proti koroziji, ki se uporablja pri -423¡ã do 1300¡ãF.

Inconel X750 je superzlitina z odličnimi lastnostmi, ki ji omogočajo visoko trdnost pri visokih temperaturah, odlično odpornost proti koroziji in dobro odpornost proti oksidaciji do 1300¨H.

Plošča iz niklja 718 ima večjo trdnost kot Inconel X-750 in boljše mehanske lastnosti pri nižjih temperaturah kot Nimonic 90 in Alloy X-750. Tuljave iz niklja 718 nudijo odlično sposobnost spajkanja v primerjavi z aluminijevimi in titanovimi superzlitinami na osnovi niklja.

Inconel 718 Reducer je superzlitina na osnovi niklja, idealna za aplikacije, ki zahtevajo visoko trdnost pri temperaturah v razponu od kriogenih do 1400 stopinj Fahrenheita.

Pritrdilni elementi Inconel 601 so zasnovani tako, da prenesejo močno korozijo in izpostavljenost visokim temperaturam. Ti pritrdilni elementi vsebujejo nikljeve in kromove zlitine za odlično odpornost proti koroziji, vročini in oksidaciji. Vsebnost niklja ohranja duktilnost in trdnost pri visokih temperaturah po dolgotrajni uporabi. Pritrdilni elementi tega razreda proizvajajo tesno oprijete luske, ki so odporne proti lomljenju v hudih temperaturnih ciklih.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 poln navoj Nature Nikljeva zlitina 1-2-13 x 7-1-2 vijak s šestrobo glavo šestrobi vijak

Vsebnost niklja v plošči Inconel 600 pomaga zlitini ohraniti lastnosti odpornosti proti koroziji. Ta odpornost proti koroziji je očitna tudi v redukcijskih pogojih, kjer je plošča Alloy 600 odporna proti koroziji zaradi različnih organskih in anorganskih spojin.

Poleg osnovnih zlitin so naše prirobnice na voljo iz titana, aluminija, kobalta, bora, bakra, železa in drugih kovin. Prirobnice Inconel 718 nudijo brezkompromisno zaščito pred oksidacijskimi in korozijskimi dejavniki.

Inconel 625 je avstenitno jeklo. Te cevi so izdelane iz visokokakovostnih sestavkov niklja, kroma in molibdena, kar omogoča, da cevi prenašajo tekočine in pline v jedkih in oksidativnih medijih.

Trdnost je mogoče izmeriti z uporabo natezne trdnosti, odpornosti proti koroziji in celo odpornosti proti taljenju. Inconel 625 bar ima razpon natezne trdnosti od 103 do 160 Ksi, kar je več kot 73,2 Ksi pri nerjavnem jeklu, in lahko prenese višje temperature. Inconel 625 bar je super zlitina zaradi svoje odpornosti proti koroziji in primernosti za visokotlačne in visoke temperature.

Glavni prosilci za kovanje prirobnic iz zlitine 625 vključujejo industrije, kot sta pomorska in naftna industrija. Druge prednosti uporabe prirobnic Inconel 625 vključujejo visoko lomno žilavost in možnost izdelave.

Inconel UNS N06601 LWN prirobnice nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Inconel 625 je bil razvit v šestdesetih letih prejšnjega stoletja, da bi ustvaril material, ki bi se lahko uporabljal v parnih ceveh. Nekaj ​​sprememb je bilo narejenih na njegovi prvotni sestavi, da je bolj odporen proti lezenju in varljiv.

Vijaki Inconel 718 zagotavljajo odpornost proti koroziji v redukcijskih in nevtralnih medijih ter v oksidacijskih atmosferah, pod pogojem, da oksidacijski mediji omogočajo nastanek pasivnega oksidnega filma. Vijaki Inconel 718 imajo dobre mehanske lastnosti in odlično odpornost proti korozivnim okoljem.