Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Astm B564 Uns N06601 Prirobnice Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Njegova visoka vsebnost niklja, najmanj 72 % Ni, v kombinaciji z vsebnostjo kroma zagotavlja uporabnikom nikljeve zlitine 600 številne prednosti, vključno z: dobro odpornostjo proti oksidaciji pri visokih temperaturah, odpornostjo proti koroziji tako na organske kot anorganske spojine in odpornost na korozijsko razpokanje zaradi napetosti kloridnih ionov.

Našim strankam so na voljo tudi prirobnice Inconel 718 v različnih velikostih in oblikah. Te prirobnice z vtičnico Inconel 718 se uporabljajo tudi v reaktivnih motorjih, ohišjih in delih črpalk, raketnih motorjih in reverzorjih potiska, tesnilih za jedrske gorivne elemente, orodjih za vroče iztiskanje in več.

Kupcem so prirobnice na voljo v različnih specifikacijah, ki zlahka izpolnjujejo zahteve vseh kupcev. Izdelek je kupcem na voljo samo po razumnih cenah.

Inconel 601 bw koleno ima tesno sprijeto oksidno plast, ki je odporna proti raztrganju

Ker Inconel uporablja nikelj kot primarno legirno sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah nima negativnega učinka na aplikacijo ali opremo, ki se uporablja.

Zlitina na osnovi niklja Inconel 601 (UNS N06601) je razmeroma enostavna za vročo obdelavo. Temperatura ogrevanja je 1150~1200¡ãC, temperatura termične obdelave je 1050~1200C, preprosta obdelava pa se lahko izvede pod 850C. priporočljivo je povečati hitrost hlajenja v območju 500 ~ 800¡ãC. Zlitina 601 ima odlično hladno obdelavo in se lahko obdeluje kot SUS 310S. Zlitina800.

Ti pritrdilni elementi Inconel 718 ne izgubijo trdnosti kljub izpostavljenosti ekstremnim temperaturnim območjem. Vijaki iz zlitine 718 se uporabljajo v kriogenih skladiščnih rezervoarjih zaradi svojih dobrih mehanskih in fizikalnih lastnosti v izjemno mrzlih okoljih.

Dobavitelji plošč Inconel 718 poudarjajo, da ima ta zlitina poleg razmeroma dobre varljivosti tudi dobro sposobnost oblikovanja in odlične nizkotemperaturne lastnosti v primerjavi z drugimi zlitinami na osnovi niklja, ki se strdijo z izločanjem.

Dokazano je, da koleno Inconel 601 bw zagotavlja dobro odpornost v oksidativnih atmosferah, ki vsebujejo žveplo, pri povišanih temperaturah

Še ena stvar, ki jo je treba omeniti pri komolcih Inconel 718, je, da imajo odlično varivost, vključno z odpornostjo na razpoke po varjenju.

Ta zlitina je približno 2-krat močnejša od Inconela 625, ima odlično odpornost proti lezenju pri temperaturah do 1300¡ãF (700¡ãC) in se lahko uporablja pri temperaturah do 1800¡ãF (982¡ãC).

Zlitina na osnovi niklja Inconel 601 (UNS N06601) je razmeroma enostavna za vročo obdelavo. Temperatura ogrevanja je 1150~1200¡ãC, temperatura termične obdelave je 1050~1200C, preprosta obdelava pa se lahko izvede pod 850C. priporočljivo je povečati hitrost hlajenja v območju 500 ~ 800¡ãC. Zlitina 601 ima odlično hladno obdelavo in se lahko obdeluje kot SUS 310S. Zlitina800.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Inconel 600 koluti za cevi so zasnovani za uporabo od kriogenih do povišanih temperatur

Alloy 600 je odlična izbira za jedrske reaktorske posode in cevi izmenjevalnika toplote, opremo za kemično obdelavo, komponente in napeljave peči za toplotno obdelavo, komponente plinskih turbin, vključno z reaktivnimi motorji in elektronskimi deli.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Prirobnice Inconel 601 so sestavljene iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa.

Slepa prirobnica Alloy 600, ki je znana kot ena izmed bolj toplotno odpornih zlitin, se lahko uporablja z namenom zapiranja ali zapiranja šobe ali odseka cevi v posodi, zlasti pri nastavitvah povišane temperature.

Protimatice Inconel 625 so znane po svojih ozkih tolerancah in natančnih dimenzijah. Najlonska matica Inconel 625 je superzlitina na osnovi niklja z visoko trdnostjo in odpornostjo na visoke temperature.

Razbremenitev se izvede po hladni obdelavi, da se zmanjša preostala napetost in prepreči deformacija. Žarjenje se izvaja pri 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC), da se povrne popolna mehkoba.

Zlitina 600 se lahko obdeluje v vročih in žarjenih pogojih. Zaradi velike količine toplote, ki nastane pri obdelavi te zlitine, je treba uporabiti orodje za hitrorezno jeklo, neželezne litine ali orodja iz karbidne trdine.

ASTM B564 Uns N06601 Prirobnica Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Prirobnice Inconel 718 se uporabljajo v naftni industriji, petrokemični industriji, proizvodnji električne energije, predelavi plina, proizvodni kemični opremi, farmacevtski opremi, toplotnih izmenjevalnikih in kondenzatorjih. Inconel prirobnice so del proizvodne in predelovalne industrije.

Zlitina 625 ima odlično varivost in se pogosto uporablja za varjenje AL-6XN? zlitina. Ujemajoče se dodajne kovine se uporabljajo tudi za spajanje različnih kovin.

Njegove tipične korozijske aplikacije vključujejo proizvodnjo titanovega dioksida (kloridna pot), sintezo perkloroetilena, monomera vinil klorida (VCM) in magnezijevega klorida. Zlitina 600 se uporablja v kemični in živilski obdelavi, toplotni obdelavi, kondenzatorjih fenola, izdelavi mila, posodah za zelenjavo in maščobne kisline itd.

Zlitina 625 ima odlično odpornost proti utrujenosti in odpornost proti korozijskim razpokam na kloridne ione. Ta nikljeva zlitina ima odlično varivost in se pogosto uporablja za varjenje AL-6XN. Ta zlitina je odporna na različna huda korozivna okolja, zlasti na luknjičasto in razpokano korozijo.

Vijaki ASTM B637 UNS N07718 so trgovsko ime za zlitino 718, ki se uporablja predvsem v predelavi zemeljskega plina in jedrski industriji.

Proizvajalci cevnih prirobnic Inconel 601 Oglejte si cene prirobnic ASTM B564 UNS N06601 na Kitajskem

Inconel 601 bw koleno zagotavlja dobro odpornost v oksidativni atmosferi, ki vsebuje žveplo, pri povišanih temperaturah je dokazano - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Zaradi visoke odpornosti proti lezenju in meje tečenja kolena Inconel 625 je ta superzlitina dobra izbira za cevi, cevovode in opremo obratov, ki zahtevajo varjenje.

Vzmetne podložke Inconel 625 so komercialno čista kovana zlitina z nižjo vsebnostjo ogljika, ki preprečuje krhkost zaradi intergranularnega ogljika pri povišanih temperaturah. Žične vzmetne podložke Inconel 625 imajo lastnosti, ki so uporabne na več področjih, zlasti v kemični obdelavi in ​​elektroniki. Ploščate vzmetne podložke Inconel 625 so znane tudi kot utrjeni s trdno raztopino in komercialno čisti kovani materiali.

Vijak z okroglo glavo Inconel 625 z učinkom trdne raztopine iz molibdena in kolumbija

Palice Inconel 600 je mogoče izboljšati, da imajo gladek in estetski zaključek. Inconel 600 je mogoče enostavno obdelati in podaljšati za 30 %