Dvostranske jeklene plošče in plošče ter zvitki

Prirobnice ASME SB564 Alloy 825 Slip On Flanges povezujejo brezšivne cevi na natančnih lokacijah tako, da se nataknejo na cevi. Ti so uporabni pri natančnih aplikacijah, kot so instrumenti in stroji. Navojne prirobnice ASTM B564 Incoloy 825 se uporabljajo tam, kjer varjenje ni zaželeno ali ni mogoče.

Prirobnice Inconel 718 se uporabljajo v letalstvu, plinskih turbinah, raketnih motorjih, vesoljskih plovilih, raketoplanih, jedrskih reaktorjih, črpalkah, tesnilih turbo črpalk in orodju.

Delo v naših prirobnicah Inconel 718 poteka pri najvišji temperaturi peči 2050 stopinj Fahrenheita (1121 stopinj Celzija). Te prirobnice iz Inconela 718 so utrjene s staranjem in jih je mogoče variti v popolnoma staranem stanju. Hkrati so našim strankam na voljo tudi naše prirobnice Inconel 718 v različnih velikostih in oblikah.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, inconel 625 prirobnica, UNS N06625 Prirobnica je zlitina nikelj-krom-molibden, ki se uporablja zaradi visoke trdnosti, visoke žilavosti in odlične odpornosti proti koroziji. Trdnost zlitine 625, UNS N06625 izhaja iz ojačitvenega učinka molibdena in niobija na njeni nikelj-kromovi matrici. Čeprav je bila zlitina razvita za trdnost pri visokih temperaturah, njena visokolegirana sestava zagotavlja tudi znatno raven splošne odpornosti proti koroziji.

Žarjenje v visoki raztopini, obdelava pri 2000\/2200oF (1095\/1205oC) za določen čas, odvisno od velikosti odseka, vendar namakanje največ eno uro in hlajenje na zraku ali hitrejšem mediju.

Trdnost je mogoče izmeriti z uporabo natezne trdnosti, odpornosti proti koroziji in celo odpornosti proti taljenju. Inconel 625 bar ima razpon natezne trdnosti od 103 do 160 Ksi, kar je več kot 73,2 Ksi pri nerjavnem jeklu, in lahko prenese višje temperature. Inconel 625 bar je super zlitina zaradi svoje odpornosti proti koroziji in primernosti za visokotlačne in visoke temperature.

Z vidika sestave je zaradi visoke vsebnosti niklja v zlitini INCONEL 600 zlitina odporna proti koroziji številnih organskih in anorganskih spojin in je skoraj odporna na korozijsko razpokanje zaradi napetosti kloridnih ionov; krom daje odpornost proti žveplovim spojinam in zagotavlja antioksidacijske pogoje pri visokih temperaturah ali korozivnih raztopinah.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Alloy 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpoke zaradi razgradnje tlaka klorida, korozijo zaradi visoke čistosti vode in kislinsko oksidacijo pri povišanih temperaturah.

INCONEL 625 je superzlitina z visoko vsebnostjo niklja, ki se običajno uporablja v naftni in plinski, petrokemični, vesoljski industriji in industriji plinskih turbin. Poleg visoke odpornosti proti luknjičasti in razpokani koroziji ima odlično mehansko trdnost. Inconel 625 ima tudi tališče od 1290 do 1350 stopinj Celzija. To jim omogoča delovanje pri visokih temperaturah. Zaradi odpornosti proti visokim temperaturam, odpornosti proti koroziji in visoke trdnosti so pritrdilni elementi razreda 2 UNS N06625 uporabni v industrijskih aplikacijah v elektrarnah, kemični, medicinski in prehrambeni industriji.

Alloy 625 je priljubljena zlitina nikelj-krom, ki uporabnikom ponuja visoko stopnjo trdnosti in enostavnost izdelave.

Inconel cevi niso uporabne pri oksidacijskih kislinah, kot sta dušikova kislina in dušikova kislina. Kljub temu so cevi Inconel ERW odporne na večino alkalij, soli, vode, prehrambenih izdelkov, organskih snovi in ​​atmosferskih pogojev pri normalnih in povišanih temperaturah.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

ASTM B564 601 Dolga WN prirobnica Inconel 601 Prirobnice so izdelane iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

Kupcem so prirobnice na voljo v različnih specifikacijah, ki zlahka izpolnjujejo zahteve vseh kupcev. Izdelek je kupcem na voljo samo po razumnih cenah.

Uporablja se za komponente, ki zahtevajo izpostavljenost morski vodi in visokim mehanskim obremenitvam.

Plošča Inconel UNS N07718 je odporna proti oksidaciji v svojem delovnem temperaturnem območju. Počasna reakcija izločevalnega strjevanja pločevine Inconel Din 2.4668 omogoča enostavno varjenje brez utrjevanja ali razpok.

ASTM B564 601 Dvignjena čelna prirobnica nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Zlitina 625 se je izkazala za zelo cenjen gradbeni material zaradi svoje zmožnosti reševanja različnih problemov oblikovanja in uporabe.

Delo v naših prirobnicah Inconel 718 poteka pri najvišji temperaturi peči 2050 stopinj Fahrenheita (1121 stopinj Celzija). Te prirobnice iz Inconela 718 so utrjene s staranjem in jih je mogoče variti v popolnoma staranem stanju. Hkrati so našim strankam na voljo tudi naše prirobnice Inconel 718 v različnih velikostih in oblikah.

Inconel X750 je zlitina, ki ima visoko odpornost proti koroziji in oksidaciji. Inconel X750 je odporen tudi na deformacije zaradi lezenja, zaradi česar je primeren za uporabo v visokotemperaturnih okoljih, kjer bi se druge zlitine sčasoma deformirale.

Antioksidativno in trajnostno v odprtem okolju. Temperaturna odpornost prirobnic Inconel 718 je zelo visoka, kar pomeni, da lahko prirobnice N07718 prenesejo visoke temperature različnih proizvodnih in predelovalnih industrij.

Zlitina Inconel 718 je na prvem mestu med deformiranimi superzlitinami v meji tečenja pod 650 °C in ima dobro odpornost proti utrujenosti, odpornost proti sevanju, odpornost proti oksidaciji in odpornost proti koroziji ter dobro obdelovalnost, varivost in dolgoročno strukturno stabilnost, lahko izdeluje različne oblike kompleksnih delov v vesoljski, jedrski energiji, naftni industriji, se pogosto uporablja v zgornjem temperaturnem območju.

Prirobnice Inconel 718 imajo odlične mehanske lastnosti v širokem temperaturnem območju. Te prirobnice iz Inconela 718 imajo visoko odpornost proti lezenju pri povišanih temperaturah do približno 700 stopinj Celzija (1290 stopinj Fahrenheita).

UNS N06600 Spojni spoji za varjenje vsebujejo tudi 1 % mangana ter 0,50 % silicija in bakra. ASME SB366 Inconel 600 fitingi za sočelni zvar se topijo pri 2580 stopinjah Fahrenheita. Inconel 600 fitingi imajo odlično korozijsko odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji.

Razstava prirobnic Zhengzhou Huitong SW - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

UNS ŠT. 6601 WN Prirobnice Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Stopnje korozije so na splošno pospešene v vodnih medijih. Vendar pa je zaradi močne kemične osnove zlitine iz niklja in kroma stopnja korozije šestrobih vijakov iz nikljeve zlitine 601 precej nižja.

Inconel 718 ali zlitina 718 je najpogosteje uporabljena kakovost Inconel nikljeve zlitine, ki jo je mogoče kaliti. Zaradi precipitacijskega utrjevanja in glavnih komponent niklja in kroma ima ta zlitina kombinacijo odlične odpornosti proti koroziji in visoke trdnosti tudi pri visokih temperaturah.

Te zlitine se pogosto uporabljajo v kemični predelavi, nadzoru onesnaževanja, uparjalniku, jedrskih reaktorjih, pomorski industriji itd.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Ta superzlitina je sestavljena predvsem iz niklja (najmanj 58 %), ki mu sledijo krom in molibden, niobij, železo, tantal, kobalt in sledovi mangana, silicija, aluminija in titana.

2.4851 Znano je, da imajo cevi visoko stopnjo metalurške stabilnosti. Osnovna vsebnost niklja v kombinaciji z znatno vsebnostjo kroma, dodanega brezšivni cevi Inconel 601, ni le odporna na številna okolja, ki vsebujejo korozivne medije, ampak tudi na okolja z visoko temperaturo.

Proizvodnja prirobnic poteka tudi z uporabo najnovejše tehnologije in sodobne opreme, zaradi česar je nedvomno dodana večja superiornost v kakovosti izdelkov.