Plošče, plošče in tuljave iz nikljeve zlitine

Za obločno varjenje zaščitene kovine imajo te prirobnice Inconel 625 Socket Weld odlično delovanje. Toplotna obdelava prirobnic z varjenim vratom Inconel 625 po varjenju ni potrebna za ohranitev odpornosti proti koroziji. Zaradi zmožnosti pritrdilnih elementov Inconel 625, da preprečijo korozijo pod napetostjo, razpokami in luknjami, se uporablja v različnih korozivnih okoljih. V blagih aplikacijah, kot so atmosfera, sladka ali slana voda, nevtralne soli in alkalni mediji, je skoraj popolnoma odporen. V težjih situacijah vsebnost niklja in kroma zagotavlja odpornost proti oksidativnim kemikalijam.

Material ima visoko odpornost proti koroziji in visoko trdnost. Najmanjša natezna trdnost je 185ksi, najmanjša meja tečenja je 150ksi, raztezek pa 12%. Matice ASTM B637 UNS N07718 so na voljo tudi v 331BHN ali enakovrednem.

Zlitina 625 ima odlične lastnosti oblikovanja in varjenja. Lahko se kuje ali vroče obdeluje, če se temperatura ohranja v območju približno 1800-2150¡ãF. V idealnem primeru je treba za nadzor velikosti zrn končne vroče obdelave izvajati pri nižji meji temperaturnega območja. Inconel Alloy 625 je odporen na kloridne napetostne razpoke. Te zlitine zadostujejo pri visokih tlakih in ekstremnih temperaturah. Lahko so hladno valjani ali vroče valjani v različne oblike, da ustrezajo različnim aplikacijam.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Prirobnice ASME SB564 Alloy 825 Slip On Flanges povezujejo brezšivne cevi na natančnih lokacijah tako, da se nataknejo na cevi. Ti so uporabni pri natančnih aplikacijah, kot so instrumenti in stroji. Navojne prirobnice ASTM B564 Incoloy 825 se uporabljajo tam, kjer varjenje ni zaželeno ali ni mogoče.

Inconel Alloy 625 je odporen na kloridne napetostne razpoke. Te zlitine zadostujejo pri visokih tlakih in ekstremnih temperaturah. Lahko so hladno valjani ali vroče valjani v različne oblike, da ustrezajo različnim aplikacijam.

Za prenos cevovoda je potrebno odstraniti ravno cev v cevovodu. Pri uporabi različnih cevovodov je treba uporabiti različne cevovode. Pri uporabi cevovoda je treba za spreminjanje velikosti cevovoda uporabiti koleno. Pri bifurkaciji se trosmerna cev uporablja prirobnični priključek, ko se spoj uporablja z različnimi cevnimi spoji, da bi dosegli prenosni cevovod na dolge razdalje, da bi dosegli toplotno raztezanje in hladno krčenje spoja ali učinkovito staranje povezave cevovoda, za povezavo cevovoda se uporablja raztezanje na dolge razdalje in hladno krčenje. , Pri povezovanju različnih instrumentov so na voljo tudi konektorji in vtiči faze instrumenta.
Prirobnice iz legiranega jekla
luksemburški
azerbajdžanski
Varjene cevi
ocene strank
Palice iz nerjavečega jekla
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Debelina: SCH5~SCHXXS
Cev Inconel 600 Antioksidativna odpornost
Inconel 718 2.4668 vroče valjana plošča in hladno valjana plošča
Dolžina: glede na vaše zahteve.

UNS N06601 koleno ima dobro toplotno odpornost in visoko plastičnost. Zlitino lahko ojačamo s hladno obdelavo, lahko pa jo tudi povežemo z uporovnim varjenjem, spajkanjem ali spajkanjem. Primeren je za izdelavo odpornosti proti oksidaciji brez nizke obremenitve pod 1100C.

Inconel 601 bw koleno kot splošni inženirski material za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti vročini in koroziji

Ta zlitina se pogosto uporablja v kemični industriji zaradi svoje trdnosti in odpornosti proti koroziji. Aplikacije vključujejo grelnike, destilacijske naprave, mehurčke in kondenzatorje za predelavo maščobnih kislin; izparilne cevi, cevne plošče in pladnji za polaganje za proizvodnjo natrijevega sulfida; in opremo za predelavo abietinske kisline v proizvodnji celuloze.

Inconel X750 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja tako za kovane izdelke kot za ulitke. Inconel X750 ponuja odlično odpornost proti koroziji in oksidaciji skupaj z visoko trdnostjo in dobro žilavostjo pri povišanih temperaturah.

Inconel 600 bar je odporen na visoke temperature. Okrogle palice Inconel Alloy 625 vsebujejo do 58 % niklja in do 23 % kroma. Inconel 625 bar se uporablja predvsem pri kemični obdelavi.

Nekatere aplikacije, primerne za Inconel 625, vključujejo morsko vodo, vesoljsko in kemično obdelavo. O Seawater Inconel 625 je pogosta izbira zaradi odlične odpornosti proti koroziji, odpornosti proti utrujenosti in visoke natezne trdnosti. Da ne omenjam njegove močne odpornosti proti korozijskemu razpokanju zaradi napetosti kloridnih ionov. Lopatice propelerjev, podmorski motorji in obloge podmorskih kablov so dobre aplikacije za Inconel 625, kjer palica postane žica, ko gre skozi določen najmanjši premer, v tem primeru pa se lahko žica uporabi za privezovanje kablov.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Kot zlitina je Inconel 625 sestavljen predvsem iz niklja, kroma in molibdena. Poleg teh treh glavnih kovin so zlitini dodane količine niobija v sledovih. Legiranje katere koli kovine ne izboljša le njenih fizikalnih lastnosti, temveč tudi mehanske lastnosti. Na tej točki dodajanje molibdena in niobija kovani palici ASTM B446 Inconel 625 pomaga okrepiti matrico zlitine. Toga matrika Alloy 625 bar zagotavlja visoko natezno trdnost brez uporabe ojačitvenih toplotnih obdelav.

Nekatere tipične aplikacije za Inconel 625 vključujejo kemično obdelavo, vesoljsko in pomorsko inženirstvo, opremo za nadzor onesnaževanja in jedrske reaktorje.

Prirobnica Inconel 600, prirobnica Alloy 600 (UNS oznaka N06600) je zlitina niklja in kroma, zasnovana za uporabo v aplikacijah od kriogenih do povišanih temperatur v območju 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Zlitina 600 je nemagnetna in jo je enostavno variti.

Tehnika izdelave Vroče valjanje \/Vroče delo, Hladno valjanje

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Vsestranskost zlitine INCONEL 600 omogoča uporabo v različnih aplikacijah, ki vključujejo temperature od kriogenih temperatur do več kot 2000¡ãF (1095¡ãC).

Inconel 600 šestrobi vijaki so družina zlitin nikelj-krom-molibden za visoko trdnost in dobro odpornost proti koroziji pri povišanih temperaturah. Zaradi visoke vsebnosti niklja so šestrobi vijaki Inconel 600 Heavy Duty odporni proti koroziji s številnimi organskimi in anorganskimi spojinami in praktično imuni na razpoke zaradi kloridne napetostne korozije.

Ploščate podložke Inconel 625 nudijo dobro odpornost proti koroziji pri povišanih temperaturah in stabilnost pri visokih temperaturah pri 2200¡ãF. Prav tako ohranjajo svojo trdnost in so odporni na vročino v jedkih okoljih in izven njih. Zaradi tega so te ploščate podložke popolne za aplikacije, ki segajo od toplotnih ščitov do aplikacij v slani vodi.

Inconel 625 okrogle palice je mogoče izdelati v obliki vroče obdelane palice po specifikaciji ASTM B446. Te lastnosti, ki jih določa ASTM B446 za 2,4856 inconel 625 šesterokotno palico, vključujejo natezno trdnost, mejo tečenja in lastnosti raztezka materiala.

Matice Inconel 718 so zaradi vsebnosti nikelj-kroma odlično odporne na pokanje zaradi napetostne korozije s kloridnimi ioni. Nikelj v zlitini 718 pomaga upreti alkalnosti številnih anorganskih in organskih spojin v širokem razponu kislosti in kislosti, z izjemo močno oksidativnih spojin. Zaradi vsebnosti kroma je odporen proti žveplovim spojinam in blagim oksidacijskim medijem, medtem ko molibden pomaga preprečevati luknjičaste madeže.

Prirobnice ASTM B564 Inconel 625 imajo visoko stopnjo oblikovanja, hkrati pa izkazujejo boljšo varivost v primerjavi s številnimi drugimi visokolegiranimi materiali na osnovi niklja.

Visoko trdni vroče pocinkani šestrobi vijak in matice Inconel 718 N07718 šestrobe matice

Inconel 718 je precipitacijsko utrjena nikelj-kromova zlitina z visoko odpornostjo proti lezenju pri povišanih temperaturah okoli 700oC (1290oF). Je močnejši od Inconel X-750 in ima boljše mehanske lastnosti pri nizkih temperaturah kot Nimonic 90 in Inconel X-750.

Inconel 625 2.4856 risbe cevi in tuljav brez namerne ojačitvene toplotne obdelave

Vijake Inconel 625 je enostavno variti z uporabo običajnih varilnih postopkov, kar je še posebej uporabno za Inconel 625 Weld Studs. Ta zlitina je pogosto izbrana zaradi njene varljivosti v primerjavi z drugimi visokolegiranimi zlitinami na osnovi niklja. Zlitina 625 je odporna proti interkristalni koroziji tudi v zvarjenem stanju. Poleg tega toplotna obdelava zvara po varjenju ni potrebna za ohranitev odpornosti proti koroziji.

Zlitina 625 ima odlične lastnosti oblikovanja in varjenja. Lahko se kuje ali vroče obdeluje, če se temperatura ohranja v območju približno 1800-2150¡ãF. V idealnem primeru je treba za nadzor velikosti zrn zaključne vroče obdelave izvajati pri nižji meji temperaturnega območja.

Inconel Alloy 718 je nikelj-kromov material visoke trdnosti, odporen proti koroziji, ki se lahko uporablja pri temperaturah od -423¡ã do 1300¡ãF. Zlitina 718 za naftno industrijo je toplotno obdelana do trdote, ki ne presega 40HRC, največje vrednosti, ki jo dovoljuje NACE MR-01-75 za preprečevanje razpok zaradi napetostne korozije.

Astm B564 Uns N06601 Prirobnice Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

DIN933 DIN931 nikljeva zlitina 2.4816 zlitina 600 Inconel 600 dvojni šestrobi vijak

1500 lbs prirobnice z varjenim vratom shh 80 rtj 2 20-palčna varilna in slepa prirobnica cl150 Incoloy 825