svetla okrogla palica Inconel 718 okrogla palica iz nikljevega jekla 2.4668 kovana okrogla palica

Koleno Inconel 625 je bilo zasnovano tako, da ima boljšo varljivost kot prejšnje zlitine, brez znakov pokanja, ko je izpostavljeno obremenitvam in temperaturnim spremembam po varjenju.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Brezšivne cevi Inconel 600 imajo številne lastnosti, kot so dobra obdelavnost, vzdržljivost, enostavno varjenje, visoka trdnost in mehanske lastnosti. Na voljo so različne vrste cevi Inconel 600, kot so varjene, brezšivne, kvadratne, pravokotne, debelostenske, tankostenske, elektropolirane itd.

Vijaki Inconel 600 so sestavljeni iz kroma, niklja in molibdena. Zaradi tega so ti vijaki boljši od vijakov iz nerjavečega jekla in ogljikovega jekla. Dolžine teh vijakov so med 3 mm in 200 mm. Inconel 600 šestrobi vijaki so zelo odporni proti koroziji in oksidaciji. Ti vijaki so zasnovani za prenašanje ekstremnih temperatur in visokih pritiskov.

Zlitina Incone1601 je trdna raztopina utrjena zlitina na osnovi niklja, kroma in železa, ki ima dobro visokotemperaturno odpornost proti koroziji in oksidacijo, odlično vročo in hladno obdelavo ter zmogljivost varjenja in ima skupno odpornost pod 700 °C.

Pritrdilni elementi Inconel 718 se pogosto uporabljajo v industrijskih aplikacijah pri visokih temperaturah, kot so izpušni sistemi, toplotni izmenjevalniki in motorji. Prav tako se lahko postavi v korozivna in kemična predelovalna okolja. Ima visoko prevodnost pri visokih temperaturah.

Inconel 718 ima tudi odlično odpornost proti lezenju pri temperaturah do 1300¡ãF ali 700¡ãC. Čeprav čepi Inconel 718 prenesejo temperature do 1800¡ãF ali 982¡ãC, se lahko natezna trdnost teh čepov Inconel 718 dodatno poveča s hladno obdelavo do AMS 5962.

Matrica zlitine je ojačana z interakcijo niobija z molibdenom, ki nudi visoko trdnost brez potrebe po obdelavi z izločanjem.

Prirobnice Inconel 718 se uporabljajo v letalstvu, plinskih turbinah, raketnih motorjih, vesoljskih plovilih, raketoplanih, jedrskih reaktorjih, črpalkah, tesnilih turbo črpalk in orodju.

Zlitina ima odlično odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah, dobre mehanske lastnosti pri visokih temperaturah in odpornost proti koroziji ter je enostavna za oblikovanje,

Inconel 718 je superzlitina na osnovi niklja in kroma, ki se izloči. Okrogle palice ASTM B637 UNS N07718 vsebujejo tudi znatne količine elementov, kot so železo, niobij in molibden, ter kovine v sledovih, kot sta aluminij in titan. Zaradi aluminija in titana je Inconel 718 mogoče kaliti.

Pritrdilni elementi iz zlitine 718 so glavni element strojne opreme skoraj povsod, ne glede na to, ali gre za gospodinjske aparate, stroje, avtomobile, zgradbe, infrastrukturo ali kateri koli drug predmet, ki ga je treba sestaviti, vsekakor bodo na voljo pritrdilni elementi, ki jih bodo držali skupaj.

Inconel 601 ima dobro odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije. Zaradi nadzora vsebnosti ogljika in velikosti zrn ima 601 visoko odpornost proti lezenju, zato je priporočljiva uporaba 601 na polju nad 500 ¡ãC.

Incoloy 825 je zlitina niklja, železa in kroma z dodatki molibdena, bakra in titana. Kemična sestava te zlitine nikljevega jekla je zasnovana tako, da zagotavlja izjemno odpornost na številna korozivna okolja

Reducenti Inconel so edinstvene mešanice vsebnosti niklja, molibdena in kroma z vsebnostjo niobija. Zagotavlja odlično odpornost proti koroziji v okoljih, ki vsebujejo klorid.

Inconel ? 600 je član družine superzlitin Inconel. Standardni inženirski material, ta vsestranska zlitina nikelj-krom ima visoko korozijsko in toplotno odpornost.

Inconel 718 je zelo odporen proti fosforni in žveplovi kislini ter proti razpokani in luknjasti koroziji. Naši pritrdilni elementi Inconel 718 imajo dobre mehanske lastnosti pri sobnih in povišanih temperaturah.

Prirobnice za cevi Inconel UNS N06601 Prirobnice Inconel 601 so izdelane iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.
škotska gelščina
Prirobnice iz legiranega jekla
Inconel 625 koleno

Okrogla palica Inconel 625 ima najboljšo odpornost proti kislinski in bazični koroziji. Inconel 625 Hex Bar ima najboljšo korozijsko odpornost na žveplovo in fosforno kislino. Navojno palico Inconel 625 je mogoče žariti v temperaturnem območju med -320¡ãF in 842¡ãF.

Astm B564 Uns N06601 Prirobnice Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Običajno se uporablja v plaščih termočlenov. Cevi za krekiranje etilen diklorida (EDC).

Werkstoff NR 2.4816 Cevi se običajno uporabljajo v lopaticah plinskih turbin, tesnilih in zgorevalnih komorah ter rotorjih in tesnilih turbopolnilnikov, gredi motorja električnih potopnih črpalk za vodnjake, visokotemperaturnih pritrdilnih elementih itd.

Vijak z okroglo glavo Inconel 625 2.4856 z delnim navojem Vijak z okroglo glavo Nature iz nikljeve zlitine m5 6 mm

Slepa prirobnica Alloy 600, ki je znana kot ena izmed bolj toplotno odpornih zlitin, se lahko uporablja z namenom zapiranja ali zapiranja šobe ali odseka cevi v posodi, zlasti pri nastavitvah povišane temperature. Prirobnice Inconel 600 so sestavljene iz materiala, ki vsebuje ogljik, mangan, silicij, žveplo, baker, železo, nikelj in krom. To je zlitina niklja in kroma, saj vsebuje najmanj 72 % niklja in 14 % kroma.

Inconel 625 je nemagnetna zlitina na osnovi niklja. Inconel 625, znan po svoji visoki trdnosti in žilavosti, visoki odpornosti proti koroziji in oksidaciji ter odlični odpornosti proti utrujenosti. ponuja tudi zelo širok razpon delovne temperature, od kriogenih do 2000¡ãF (1093¡ãC).

polizdelki iz kovanega kolena Inconel 625 kot posebne zlitine z visoko trdnostjo

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Tesnila Inconel, kot so tesnila Inconel 600, 601, 625, 686, 718 in 725, so družina zlitin niklja, kroma in molibdena za visoko trdnost in dobro odpornost proti koroziji pri povišanih temperaturah. Zaradi visoke toplotne stabilnosti se lahko Inconel uporablja pri delovnih temperaturah od kriogenih do 2200¡ãF (982¡ãC). V blagih okoljih, kot so atmosfera, morska voda, nevtralna sol in alkalni mediji, na tesnilih Inconel skoraj ni korozije. Ker visoka vsebnost zlitin tesnil iz inconela omogoča, da prenesejo različna huda korozivna okolja. V močnejših korozivnih okoljih kombinacija niklja in kroma zagotavlja odpornost proti oksidativnim kemikalijam, medtem ko visoka vsebnost niklja in molibdena zagotavlja odpornost proti neoksidativnim okoljem.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, inconel 625 prirobnica, UNS N06625 Prirobnica je zlitina niklja, kroma in molibdena, ki se uporablja zaradi visoke trdnosti, visoke žilavosti in odlične odpornosti proti koroziji. Trdnost zlitine 625, UNS N06625 izhaja iz ojačitvenega učinka molibdena in niobija na njeni nikelj-kromovi matrici. Čeprav je bila zlitina razvita za trdnost pri visokih temperaturah, njena visokolegirana sestava zagotavlja tudi znatno raven splošne odpornosti proti koroziji.

Inconel 600 je zlitina nikelj-krom, ki je znana po svoji odlični odpornosti na visokotemperaturno korozijo in oksidacijo. ASTM B168 Inconel 600 Sheet je ravna plošča UNS N06600, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih aplikacijah.

Plošča iz niklja 718 ima večjo trdnost kot Inconel X-750 in boljše mehanske lastnosti pri nižjih temperaturah kot Nimonic 90 in Alloy X-750. Tuljave iz niklja 718 nudijo odlično sposobnost spajkanja v primerjavi z aluminijevimi in titanovimi superzlitinami na osnovi niklja.

Proizvodnja prirobnic poteka tudi z uporabo najnovejše tehnologije in sodobne opreme, zaradi česar je nedvomno dodana večja superiornost v kakovosti izdelkov.