Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, inconel 625 prirobnica, UNS N06625 Prirobnica je zlitina niklja, kroma in molibdena, ki se uporablja zaradi visoke trdnosti, visoke žilavosti in odlične odpornosti proti koroziji. Trdnost zlitine 625, UNS N06625 izhaja iz ojačitvenega učinka molibdena in niobija na njeni nikelj-kromovi matrici. Čeprav je bila zlitina razvita za trdnost pri visokih temperaturah, njena visokolegirana sestava zagotavlja tudi znatno raven splošne odpornosti proti koroziji.

Inconel UNS N06601 LWN prirobnice nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Varjene cevi UNS N06601 se uporabljajo v neštetih panogah, ključnih panogah, vključno z vesoljstvom, toplotno obdelavo, kemično predelavo, nadzorom onesnaževanja in proizvodnjo električne energije.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Alloy 600 \/ Inconel 600 je kombinacija niklja, kroma in železa, ki zagotavlja standardni material za kemično industrijo in sektorje avtomobilskih motorjev, letalskih motorjev in letalskih konstrukcij.

Inconel cevi niso uporabne pri oksidacijskih kislinah, kot sta dušikova kislina in dušikova kislina. Kljub temu so cevi Inconel ERW odporne na večino alkalij, soli, vode, prehrambenih izdelkov, organskih snovi in ​​atmosferskih pogojev pri normalnih in povišanih temperaturah.

V močnejših korozivnih okoljih kombinacija niklja in kroma zagotavlja odpornost proti oksidativnim kemikalijam, medtem ko visoka vsebnost niklja in molibdena zagotavlja odpornost proti neoksidativnim okoljem.

2.4851 Znano je, da imajo cevi visoko stopnjo metalurške stabilnosti. Osnovna vsebnost niklja v kombinaciji z znatno vsebnostjo kroma, dodanega brezšivni cevi Inconel 601, ni le odporna na številna okolja, ki vsebujejo korozivne medije, ampak tudi na okolja z visoko temperaturo.

Vijaki iz nikljeve zlitine 718 se uporabljajo tudi zaradi pregrevanja pri sobnih ali pregretih temperaturah za prvovrstno korozijsko odpornost, vključno z odpornostjo proti luknjičasti in razpokani koroziji, poleg korozijskega razpokanja zaradi deformacije polisulfonske kisline.

polizdelki iz kovanega kolena Inconel 625, ki se običajno uporablja v vesoljskih kanalih in izpušnih plinih

Inconel vijaki so sestavljeni iz treh delov – glave na vrhu, dolgega cilindra z zunanjimi navoji in posnetja na dnu.

Rešitve Inconel 625 Tubing imajo tudi vrhunsko odpornost na visokotemperaturne učinke, kot sta oksidacija in naogljičenje. Naše rešitve za izpušne cevi iz zlitine 625 stopnje 2 se pogosto uporabljajo kot krmilne in instrumentacijske cevi.

Nikljeve zlitine so nekateri izmed najbolj uporabnih materialov za izdelavo tehnično vrhunskih cevi za industrijsko uporabo. Zaradi svojih inherentnih lastnosti so primerni za širok spekter uporabe. Nikljeve zlitine so izjemno odporne proti koroziji in se lahko uporabljajo v okoljih z visoko temperaturo.

Ta nikljeva zlitina je bila zasnovana za delovne temperature od kriogenih do povišanih temperatur v območju 1090¡ãC (2000¡ãF).

Toplotna obdelava prirobnic z varjenim vratom Inconel 625 po varjenju ni potrebna za ohranitev odpornosti proti koroziji. Da bi ponovno vzpostavili najboljše ravnovesje lastnosti, je treba vse vroče ali hladno obdelane dele teh navojnih prirobnic Inconel 625 žariti in hitro ohladiti. V težjih situacijah vsebnost niklja in kroma zagotavlja odpornost proti oksidativnim kemikalijam. Inconel 625 (2.4856) pritrdilni elementi in prirobnice so prav tako odporni na neoksidacijska okolja. Bolje razumeti korozijsko odpornost Inconel 625 na:

Naša paleta izdelkov vključuje različne fitinge iz inconel zlitine 718, prirobnice iz zlitine inconel 601, prirobnice iz zlitine inconel 718, prirobnice iz zlitine inconel 800, prirobnice iz zlitine inconel 625 in prirobnice iz zlitine inconel 690.
ocene strank
N07718 Vijaki
vietnamski
beloruski
Kovane prirobnice
ASTM B564 Inconel 625 prirobnica
Inconel 600 šestrobe matice zelo vsestranske Alloy 600 matice
Prirobnice iz ogljikovega jekla
\/5 na podlagi
Cev Inconel 600 Dobra odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah
Pločevine in pločevine iz legiranega jekla ter zvitki

Cevi Inconel 718 se uporabljajo v plinskih turbinah ali znane tudi kot aplikacije plinskih turbin. Plinska turbina je kontinuirna naprava, vrsta motorja z notranjim zgorevanjem.

asme b16.5 uns s31803 4 razred 150 rf varilna vratna prirobnica na zalogi SW prirobnica Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 prirobnica

Visoka vsebnost niklja, najmanj 72 % Ni, v kombinaciji z vsebnostjo kroma zagotavlja uporabnikom zlitine niklja 600 številne prednosti, kot sta dobra odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah in odpornost proti koroziji tako na organske kot anorganske spojine.

Druge priljubljene zlitine nikelj-krom so utrjene s staranjem z dodatkom aluminija in titana.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Inconel 718 je nikelj-kromov material visoke trdnosti, odporen proti koroziji, ki se lahko uporablja pri temperaturah od -423¡ã do 1300¡ãF. Zlitino Inconel 718, utrjeno s staranjem, je mogoče enostavno izdelati, tudi v kompleksne dele. Varilne lastnosti Inconela 718, zlasti njegova odpornost na razpoke po varjenju, so odlične.

Odporen je na široko paleto korozivnih medijev. Vsebnost kroma zagotavlja boljšo odpornost kot zlitine 200 in 201 v oksidacijskih pogojih, hkrati pa visoka vsebnost niklja zagotavlja dobro odpornost na redukcijske pogoje.

Pritrdilni elementi so odlično odporni na luknjičaste in razpoke. Poleg tega nudimo pritrdilne elemente z odlično odpornostjo na vodno korozijo, splošno korozijo in razpoke zaradi kloridne napetostne korozije.

Inconel 718 je nikelj-kromova zlitina z dodatkom niobija za odlično odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah. Zlitina 718, ki se uporablja v naftni industriji, je toplotno obdelana do trdote, ki ne presega 40HRC, kar je največja vrednost, ki jo dovoljuje NACE MR-01-75 za preprečevanje razpok zaradi napetostne korozije. Glavne uporabe na tem področju so zaporni ventili, dušilne lopute, pritrdilni elementi, obešala za cevi in ​​požarne lopute.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 je zlitina 99,6 % čistega niklja in ena najtrdnejših kovin, kar jih obstaja. Ima odlične mehanske lastnosti ter visoko toplotno in električno prevodnost. Poleg tega je zaradi koristnih lastnosti in kemične sestave niklja 200 enostavno izdelan in zelo odporen na korozivna okolja.

inconal 600 je zlitina nikelj-krom, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost na visoke temperature in korozijo. Ta nikljeva zlitina je bila razvita za delovne temperature od kriogenih do povišanih temperatur v območju 2000¡ã F.

Inconel 600 cevni koluti z odpornostjo na žveplove spojine in različna oksidacijska okolja

Antioksidativno in trajnostno v odprtem okolju. Temperaturna odpornost prirobnic Inconel 718 je zelo visoka, kar pomeni, da lahko prirobnice N07718 prenesejo visoke temperature različnih proizvodnih in predelovalnih industrij.

Prirobnice Inconel 601 so sestavljene iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Pri izmeničnih oksidacijskih in redukcijskih pogojih lahko zlitina trpi zaradi selektivne oksidacije.

ASTM B637 UNS N07718 je zlitina nikelj-krom-molibden, zasnovana za odpravo širokega spektra hudih korozijskih pogojev, luknjičaste in razpokane korozije. Izkazuje tudi izjemno visoko natezno trdnost, tečnost in odpornost proti lezenju pri povišanih temperaturah. Primeren je za dolgotrajno uporabo od nizkih temperatur do 1200¡ãF. Ena od značilnih lastnosti sestave B637 UNS N07718 je dodatek niobija, ki omogoča utrjevanje s staranjem, kar olajša varjenje in žarjenje brez neprisiljenega utrjevanja med segrevanjem in ohlajanjem.