Zlitina je odporna tudi na atmosfere, ki vsebujejo amoniak, kot tudi na dušik in pline za naogljičenje.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 je zlitina 99,6 % čistega niklja in ena najtrdnejših kovin, kar jih obstaja. Ima odlične mehanske lastnosti ter visoko toplotno in električno prevodnost. Poleg tega je zaradi koristnih lastnosti in kemične sestave niklja 200 enostavno izdelan in zelo odporen na korozivna okolja.

Inconel 718 Hex Matice se uporabljajo tudi v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so parni generatorji, plinske turbine, raketni motorji, vesoljska plovila, črpalke, orodja in jedrski vodni reaktorji pod pritiskom. Šestrobi vijaki Inconel 718 so skoraj dvakrat močnejši od pritrdilnih elementov Inconel 625.

Zlitina INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) je nikelj-kromov material visoke trdnosti, odporen proti koroziji, ki se uporablja pri -423¡ã do 1300¡ãF.

Inconel 625 okrogle palice je mogoče izdelati v obliki vroče obdelane palice po specifikaciji ASTM B446. Te lastnosti, ki jih določa ASTM B446 za 2,4856 inconel 625 šesterokotno palico, vključujejo natezno trdnost, mejo tečenja in lastnosti raztezka materiala.

Inconel 601 ima dobro odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije. Zaradi nadzora vsebnosti ogljika in velikosti zrn ima 601 visoko odpornost proti lezenju, zato je priporočljiva uporaba 601 na polju nad 500 ¡ãC.

Pritrdilni elementi so odlično odporni na luknjičaste in razpoke. Poleg tega nudimo pritrdilne elemente z odlično odpornostjo na vodno korozijo, splošno korozijo in razpoke zaradi kloridne napetostne korozije.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Koluta za cevi iz zlitine niklja in kroma Inconel 600 z dobro odpornostjo proti oksidaciji pri višjih temperaturah--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Zlitina 600 je priljubljen inženirski material za aplikacije, ki zahtevajo toplotno in korozijsko odpornost. Odlične mehanske lastnosti zlitine dajejo temu materialu visoko trdnost in dobro obdelovalnost. Dobra odpornost proti koroziji, zlasti v alkalnih okoljih, in se lahko uporablja za nizke in visoke temperature.

Vijaki Inconel 625 so bili razviti v šestdesetih letih 20. stoletja kot material za cevi s parno oblogo, ki zagotavlja visoko trdnost tudi pri ekstremno visokih temperaturah, od skrajno nizkih temperatur do 1800¡ãF. Vijaki iz inconela 625, znani tudi kot zlitina 625, so znani po neverjetni sposobnosti ohranjanja trdnosti in toplotne odpornosti v jedkih okoljih in izven njih.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 poln navoj Nature Nikljeva zlitina 1-2-13 x 7-1-2 vijak s šestrobo glavo šestrobi vijak

Zaradi svojih neverjetnih lastnosti se te prirobnice iz Inconel 718 uporabljajo tudi v ohišjih črpalk, reaktivnih motorjih in delih, tesnilih jedrskih gorivnih elementov, raketnih motorjih in reverzorjih potiska, vročem iztiskanju itd.

Šestrobi vijaki iz zlitine Inconel 718 imajo dobro celovito zmogljivost v temperaturnem območju od -253 ~ 700 ¡æ. Meja tečenja pod 650¡ãC je na prvem mestu pri deformirani superzlitini in ima dobro odpornost proti utrujenosti, odpornost proti sevanju, odpornost proti oksidaciji in odpornost proti koroziji, dobro zmogljivost obdelave in dobro učinkovitost varjenja.

Inconel 600 je nemagneten, ima odlične mehanske lastnosti in kombinacijo visoke trdnosti ter dobre obdelovalnosti in je zlahka varljiv. Alloy 600 je nemagnetna visokotemperaturna zlitina na osnovi niklja, ki ima odlično kombinacijo visoke trdnosti, vroče in hladne obdelovalnosti ter odpornosti proti običajni obliki korozije. Visoka vsebnost niklja daje zlitini odpornost proti koroziji s številnimi organskimi in anorganskimi spojinami, prav tako pa je praktično odporna na napetostno korozijsko razpokanje kloridnih ionov.

Pritrdilni elementi Inconel 600 se včasih imenujejo tudi pritrdilni elementi iz zlitine 600 ali pritrdilni elementi UNS N06600. Ta zlitina ima visoko toplotno in korozijsko odpornost. Pritrdilni elementi Inconel 600 imajo visoko natezno trdnost in dobro obdelavo, zaradi česar so idealni za naslednje aplikacije: kolone z mehurčki, destilacijske naprave, grelniki, koncentratorji maščobnih kislin, pladnji in stanje celuloze\/papirja. Inconel je zlitina niklja, kroma in železa, ki jo je mogoče utrditi le s hladno obdelavo. Zaradi visoke vsebnosti niklja je ta zlitina zelo odporna na številne anorganske in organske spojine in je praktično imuna na napetost kloridnih ionov\/korozijsko razpokanje.

Debido a que la tuberia soldada ASTM B517 UNS N06600 es relativemamente immune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas y nevtras, los fabricantes de tuberias Inconel 600 priporoča te gomolje za aplikacije, ki involucran algunos ambientes corrosivos.

Izjemni rezultati z vključitvijo niklja v Inconel 718 Hex Nuts. Danes vesoljska industrija postaja naslednji trg za šestrobe vijake Inconel 718 zaradi njegove izjemne zmogljivosti pri povišanih in nizkih temperaturah.

Reduktor Alloy 600 je mešanica niklja, kroma in železa, ki zagotavlja standardni material za kemično proizvodnjo in segmente avtomobilskih strojev, letalskih okvirjev in letalskih motorjev.

Pritrdilni elementi Inconel 601 so zasnovani tako, da prenesejo močno korozijo in izpostavljenost visokim temperaturam. Ti pritrdilni elementi vsebujejo nikljeve in kromove zlitine za odlično odpornost proti koroziji, vročini in oksidaciji. Vsebnost niklja ohranja duktilnost in trdnost pri visokih temperaturah po dolgotrajni uporabi. Pritrdilni elementi tega razreda proizvajajo tesno oprijete luske, ki so odporne proti lomljenju v hudih temperaturnih ciklih.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Vijaki Inconel 725 so zlitina niklja, kobalta in niobija, ki je odporna proti koroziji, kaljiva in izjemno močna. Trdnost te zlitine se poveča s toplotno obdelavo za visoko žilavost in duktilnost.

Ti so predstavljeni s tlačnimi številkami Pn6 do PN64. Uporaba zlitine 601 Alloy Weld Neck Flangeis v kemični, elektrarni, naftni in petrokemični industriji.

Inconel 601 bw koleno za košare in napeljave, ki se uporabljajo pri različnih toplotnih obdelavah, kot sta naogljičenje in nitriranje z ogljikom

Njegova izjemna trdnost in žilavost v temperaturnih območjih od kriogenih temperatur do visokih temperatur do 2000¡ã F (1093¡ã C) izhajata predvsem iz učinkov trdne raztopine ognjevzdržnih kovin kolumbija in molibdena v nikelj-kromovi matrici.

Počasen odziv zlitine 718 na staranje omogoča žarjenje in varjenje brez spontanega utrjevanja med segrevanjem in ohlajanjem.

ASTM B564 601 Dvignjena čelna prirobnica nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Inconel 718, UNS N07718, je najpogostejši kaljeni razred Inconel. Ta izločevalno utrjena zlitina nikelj-krom združuje odlično odpornost proti koroziji z visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah.

Palice iz nikljeve zlitine 601 vsebujejo 58–63 % niklja. Inconel je zlitina niklja, kroma in železa za splošno uporabo. Priljubljena je kot inženirska zlitina in 601 je najbolj primerna za aplikacije, ki zahtevajo toplotno in korozijsko odpornost.

Zlitina 600 je nemagnetna, ima odlične mehanske lastnosti in kombinacijo visoke trdnosti ter dobre obdelovalnosti in je zlahka varljiva.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

UNS N06600 Spojni spoji za varjenje vsebujejo tudi 1 % mangana ter 0,50 % silicija in bakra. ASME SB366 Inconel 600 fitingi za sočelni zvar se topijo pri 2580 stopinjah Fahrenheita. Inconel 600 fitingi imajo odlično korozijsko odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji.

Nikelj 200 je 99,6-odstotna zlitina niklja in ena najtrdnejših kovin, kar jih obstaja. Ima odlične mehanske lastnosti ter visoko toplotno in električno prevodnost. Poleg tega je zaradi koristnih lastnosti in kemične sestave niklja 200 enostavno izdelan in zelo odporen na korozivna okolja.

Antioksidativno in trajnostno v odprtem okolju. Temperaturna odpornost prirobnic Inconel 718 je zelo visoka, kar pomeni, da lahko prirobnice N07718 prenesejo visoke temperature različnih proizvodnih in predelovalnih industrij.

601 se pogosto uporablja v izolacijskih rezervoarjih pri reformiranju amoniaka in katalitskih podpornih mrežah v proizvodnji dušikove kisline, komponentah izpušnega sistema in zgorevalni komori sežigalnice trdnih odpadkov.

Inconel Alloy 718 je zasnovan tako, da izkazuje odlično visoko mejo tečenja, natezno trdnost in lastnosti proti lezenju pri temperaturah do 1300¡ãF.

Inconel 600 cevi iz zlitine niklja in kroma z dobro odpornostjo proti oksidaciji pri višjih temperaturah