Cevi in cevi iz legiranega jekla

Vijaki Inconel 600 so sestavljeni iz kroma, niklja in molibdena. Zaradi tega so ti vijaki boljši od vijakov iz nerjavečega jekla in ogljikovega jekla. Dolžine teh vijakov so med 3 mm in 200 mm. Inconel 600 šestrobi vijaki so zelo odporni proti koroziji in oksidaciji. Ti vijaki so zasnovani za prenašanje ekstremnih temperatur in visokih pritiskov.

Nikljeve zlitine so nekateri izmed najbolj uporabnih materialov za izdelavo tehnično vrhunskih cevi za industrijsko uporabo. Zaradi svojih inherentnih lastnosti so primerni za širok spekter uporabe. Nikljeve zlitine so izjemno odporne proti koroziji in se lahko uporabljajo v okoljih z visoko temperaturo.

4in.-14in. diamantna rezila uporabljena aluminijeva prirobnica adapterja s poravnanim rezom z vijaki nikljeva zlitina inconel 625

ASTM B564 Uns N06601 Prirobnica Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

varjeni vrat 24” 150# inconal 600 prirobnica nikljeva zlitina nastavek za varjenje 200 prirobnica slepa 4 inconel

Zatiči Inconel 718 in drugi pritrdilni elementi imajo različne vrste navojev. Na voljo v BSW, UNC, BSF, UNF, metričnih ali drugih po potrebi.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Inconel 718 ali zlitina 718 je najpogosteje uporabljena kakovost Inconel nikljeve zlitine, ki jo je mogoče kaliti. Zaradi precipitacijskega utrjevanja in glavnih komponent niklja in kroma ima ta zlitina odlično odpornost proti koroziji in visoko trdnost tudi pri visokih temperaturah.

Inconel 718 je zelo odporen proti fosforni in žveplovi kislini ter proti razpokani in luknjasti koroziji. Naši pritrdilni elementi Inconel 718 imajo dobre mehanske lastnosti pri sobnih in povišanih temperaturah.

Inconel 718 Hex Matice se uporabljajo tudi v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so parni generatorji, plinske turbine, raketni motorji, vesoljska plovila, črpalke, orodja in jedrski vodni reaktorji pod pritiskom. Šestrobi vijaki Inconel 718 so skoraj dvakrat močnejši od pritrdilnih elementov Inconel 625.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Vijake Inconel 625 je enostavno variti z uporabo običajnih varilnih postopkov, kar je še posebej uporabno za Inconel 625 Weld Studs. Ta zlitina je pogosto izbrana zaradi njene varljivosti v primerjavi z drugimi visokolegiranimi zlitinami na osnovi niklja. Zlitina 625 je odporna proti interkristalni koroziji tudi v zvarjenem stanju. Poleg tega toplotna obdelava zvara po varjenju ni potrebna za ohranitev odpornosti proti koroziji.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, inconel 625 prirobnica, UNS N06625 Prirobnica je zlitina niklja, kroma in molibdena, ki se uporablja zaradi visoke trdnosti, visoke žilavosti in odlične odpornosti proti koroziji. Trdnost zlitine 625, UNS N06625 izhaja iz ojačitvenega učinka molibdena in niobija na njeni nikelj-kromovi matrici. Čeprav je bila zlitina razvita za trdnost pri visokih temperaturah, njena visokolegirana sestava zagotavlja tudi znatno raven splošne odpornosti proti koroziji.

Visoka vsebnost niklja daje zlitini odpornost proti koroziji s številnimi organskimi in anorganskimi spojinami, prav tako pa je praktično odporna na napetostno korozijsko razpokanje kloridnih ionov.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Cevi Inconel 718 se uporabljajo v plinskih turbinah ali znane tudi kot aplikacije plinskih turbin. Plinska turbina je kontinuirna naprava, vrsta motorja z notranjim zgorevanjem.
Pri izpostavljenosti oksidantom je Inconel 625 naravno zaščiten s svojo nikelj-kromovo matrico.

Inconel 718 kolenski priključki nudijo odlično varivost v primerjavi z aluminijevimi in titanovo utrjenimi superzlitinami na osnovi niklja.

varjeni vrat 24” 150# inconal 600 prirobnica nikljeva zlitina nastavek za varjenje 200 prirobnica slepa 4 inconel

Nekatere tipične aplikacije za Inconel 625 vključujejo kemično obdelavo, vesoljsko in pomorsko inženirstvo, opremo za nadzor onesnaževanja in jedrske reaktorje. Ta nikljeva zlitina ima odlično varivost in se pogosto uporablja za varjenje AL-6XN. Ta zlitina je odporna na različna huda korozivna okolja, zlasti na luknjičasto in razpokano korozijo.

Nikljeva zlitina 600 je trdna raztopina svojih elementov in je ni mogoče utrditi s toplotno obdelavo. Hladna obdelava bo povzročila večjo moč. Toplotna obdelava lahko odstrani vse neželene učinke hladnega dela.

Visoka vsebnost niklja, najmanj 72 % Ni, v kombinaciji z vsebnostjo kroma zagotavlja uporabnikom zlitine niklja 600 številne prednosti, kot sta dobra odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah in odpornost proti koroziji tako na organske kot anorganske spojine.

Toplotna obdelava prirobnic inconel 625 za kemično procesno opremo za redukcijo

Cev Inconel 718 in druge zlitine na osnovi niklja so idealne za stroškovno učinkovito proizvodnjo črpalk, ventilov in opreme za krmiljenje procesov pri pridobivanju nafte in plina.

ASTM B366 WPNICMCS fitingi Inconel 718 N07718 90 stopinjsko koleno

Dodani titan s pravilno toplotno obdelavo stabilizira občutljivost prirobnic Inconel plošče na interkristalno korozijo. Z neomajno predanostjo kakovosti našim strankam ponujamo široko paleto prirobnic z dvignjenim čelnim vratom iz inconela.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, inconel 625 prirobnica, UNS N06625 Prirobnica je zlitina nikelj-krom-molibden, ki se uporablja zaradi visoke trdnosti, visoke žilavosti in odlične odpornosti proti koroziji. Trdnost zlitine 625, UNS N06625 izhaja iz ojačitvenega učinka molibdena in niobija na njeni nikelj-kromovi matrici. Čeprav je bila zlitina razvita za trdnost pri visokih temperaturah, njena visokolegirana sestava zagotavlja tudi znatno raven splošne odpornosti proti koroziji.

polizdelki iz kovanega kolena Inconel 625 kot najbolj impresivnega vidika tega materiala

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, inconel 625 prirobnica, UNS N06625 Prirobnica je zlitina nikelj-krom-molibden, ki se uporablja zaradi visoke trdnosti, visoke žilavosti in odlične odpornosti proti koroziji. Trdnost zlitine 625, UNS N06625 izhaja iz ojačitvenega učinka molibdena in niobija na njeni nikelj-kromovi matrici. Čeprav je bila zlitina razvita za trdnost pri visokih temperaturah, njena visokolegirana sestava zagotavlja tudi znatno raven splošne odpornosti proti koroziji.

inconal 600 je zlitina nikelj-krom, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost na visoke temperature in korozijo. Ta nikljeva zlitina je bila razvita za delovne temperature od kriogenih do povišanih temperatur v območju 2000¡ã F.

Alloy 600 je zlitina nikelj-krom-železo, za katero so značilne: dobre mehanske lastnosti pri nizki, sobni in visoki temperaturi, zelo dobra odpornost proti korozijskemu razpokanju pod napetostjo, tudi pri visoki temperaturi, visokotemperaturna korozijska odpornost proti suhemu kloru in vodikovemu kloridu Dobra odpornost in dobra odpornost proti oksidaciji, karburizaciji in nitriranju.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Prirobnice so izdelane iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

Najpogostejši razlog za Inconel je, ker je to zlitina, ki kljub izpostavljenosti visokim temperaturam zagotavlja odlično delovanje, ko običajne zlitine odpovejo.

Kaljenje: Kaljeni obdelovanec se za določeno časovno obdobje segreje na ustrezno temperaturo pod kritično točko AC1 in nato ohladi po metodi, ki izpolnjuje zahteve za pridobitev zahtevane strukture in lastnosti.

Reduktor Alloy 600 je mešanica niklja, kroma in železa, ki zagotavlja standardni material za kemično proizvodnjo in segmente avtomobilskih strojev, letalskih okvirjev in letalskih motorjev.