Razred 300 625 Inconel Lap Joint Flanges Izvozniki ASME 16.5 Inconel Alloy 625 Slip On Dvignjene čelne prirobnice

Pritrdilni elementi Inconel 718 so bili uporabljeni v okoljih od -400o F (-250o C) do 1300o F (700o C). Tipične uporabe vključujejo dele plinskih turbin in kriogene skladiščne rezervoarje.

Ta material je skoraj odporen na kloridne ione in posledično napetostno korozijsko razpokanje, razen v jedkih alkalijah, kjer je priporočljivo razbremenitev napetosti pri povišanih temperaturah (1650¡ãF \/ 900¡ãC za 1 uro) pred uporabo. Tipične uporabe te nikljeve zlitine vključujejo kemično, celulozno in papirno industrijo, vesoljsko industrijo, jedrsko industrijo in industrijo toplotne obdelave.

Inconel UNS N06601 cevne prirobnice nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Alloy 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Prirobnice iz zlitine 601 Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Cev ASTM B444 Inconel 625 ERW ima odlično odpornost na intergranularno korozijo in medkristalno napetostno korozijsko razpokanje in se uporablja predvsem kot material cevi za prenos toplote za generatorje pare v jedrskih elektrarnah z vodnim reaktorjem pod pritiskom.

Plošča iz niklja 718 ima večjo trdnost kot Inconel X-750 in boljše mehanske lastnosti pri nižjih temperaturah kot Nimonic 90 in Alloy X-750. Tuljave iz niklja 718 nudijo odlično sposobnost spajkanja v primerjavi z aluminijevimi in titanovimi superzlitinami na osnovi niklja.

N06625 palica iz nikljeve zlitine, odporna na kloridne ione, napetostno korozijsko razpokanje

Ima malo ali nič napada, pojavi se pri sobnih in povišanih temperaturah v suhih plinih, kot sta klor ali vodikov klorid. Pri temperaturah do 550 C v teh medijih se je ta zlitina izkazala za eno najbolj odpornih običajnih zlitin.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Zlitina 718 je zlitina niklja in kroma, ki je enostavna za izdelavo in ima odlične varilne lastnosti, zlasti tam, kjer je potrebna odpornost proti razpokam po varjenju.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 delni navoj Nature Nikljeva zlitina m110 šestrobi vijak Inconel 600 šestrobi vijak z inbusno glavo m32

Prirobnice Inconel 718 imajo odlične mehanske lastnosti, so nemagnetne in izkazujejo zahtevano kombinacijo dobre varljivosti in visoke trdnosti v širokem temperaturnem območju.

polizdelki iz kovanega kolena Inconel 625, ki se običajno uporablja v vesoljskih kanalih in izpušnih plinih

Pritrdilni elementi Inconel, kot so pritrdilni elementi Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 in X750, so družina zlitin niklja, kroma in molibdena za visoko trdnost in dobro odpornost proti koroziji pri povišanih temperaturah.

Odporen na široko paleto korozivnih medijev. Vsebnost kroma zagotavlja boljšo odpornost kot zlitine 200 in 201 v oksidacijskih pogojih, hkrati pa visoka vsebnost niklja zagotavlja dobro odpornost na redukcijske pogoje.

Zlitina 600 je nemagnetna, ima odlične mehanske lastnosti in kombinacijo visoke trdnosti ter dobre obdelovalnosti in je zlahka varljiva.

Inconel 718 je kromova zlitina, ki jo je mogoče utrditi s staranjem in združuje odpornost proti koroziji, visoko trdnost in dobro obdelovalnost. Visoka odpornost proti lezenju pri temperaturah do 700 °C.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Tipične uporabe zlitine 625 vključujejo strojno opremo za toplotno zaščito, cevi za peči, plinskoturbinske motorje, obloge za zgorevanje in razpršilne palice, strojno opremo za kemične tovarne in posebne aplikacije za morsko vodo.

Zlitina INCONEL (nikelj-krom-železo) 600 je standardni inženirski material za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Zlitina ima tudi odlične mehanske lastnosti in predstavlja zaželeno kombinacijo visoke trdnosti in dobre obdelovalnosti.

Ta material je skoraj odporen na kloridne ione in posledično napetostno korozijsko razpokanje, razen v jedkih alkalijah, kjer je priporočljivo razbremenitev napetosti pri povišanih temperaturah (1650¡ãF \/ 900¡ãC za 1 uro) pred uporabo. Tipične uporabe te nikljeve zlitine vključujejo kemično, celulozno in papirno industrijo, vesoljsko industrijo, jedrsko industrijo in industrijo toplotne obdelave.

Inconel 625 okrogle palice je mogoče izdelati v obliki vroče obdelane palice po specifikaciji ASTM B446. Te lastnosti, ki jih določa ASTM B446 za 2,4856 inconel 625 šesterokotno palico, vključujejo natezno trdnost, mejo tečenja in lastnosti raztezka materiala.

Inconel 601 ima dobro odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije. Zaradi nadzora vsebnosti ogljika in velikosti zrn ima 601 visoko odpornost proti lezenju, zato je priporočljiva uporaba 601 na polju nad 500 ¡ãC.

Prirobnice Inconel 718 se uporabljajo v naftni industriji, petrokemični industriji, proizvodnji električne energije, predelavi plina, proizvodni kemični opremi, farmacevtski opremi, toplotnih izmenjevalnikih in kondenzatorjih. Inconel prirobnice so del proizvodne in predelovalne industrije.

Prirobnice ASTM B564 Inconel 625 imajo visoko stopnjo oblikovanja, hkrati pa izkazujejo boljšo varivost v primerjavi s številnimi drugimi visokolegiranimi materiali na osnovi niklja.

V močnejših korozivnih okoljih kombinacija niklja in kroma zagotavlja odpornost proti oksidativnim kemikalijam, medtem ko visoka vsebnost niklja in molibdena zagotavlja odpornost proti neoksidativnim okoljem.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Ima zelo dobro odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije. Zaradi nadzora nad vsebnostjo ogljika in velikostjo zrn ima 601 visoko odpornost proti lezenju, zato se 601 priporoča za uporabo na območjih nad 500 ¡ãC.

Inconel Alloy 600 Pipes ima večjo tlačno odpornost v jedrskih napravah kondenzacijske skupine za cevovode, centrifuge in varjene spoje.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, inconel 625 prirobnica, UNS N06625 Prirobnica je zlitina nikelj-krom-molibden, ki se uporablja zaradi visoke trdnosti, visoke žilavosti in odlične odpornosti proti koroziji. Trdnost zlitine 625, UNS N06625 izhaja iz ojačitvenega učinka molibdena in niobija na njeni nikelj-kromovi matrici. Čeprav je bila zlitina razvita za trdnost pri visokih temperaturah, njena visokolegirana sestava zagotavlja tudi znatno raven splošne odpornosti proti koroziji.

Razbremenitev se izvede po hladni obdelavi, da se zmanjša preostala napetost in prepreči deformacija. Žarjenje se izvaja pri 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC), da se povrne popolna mehkoba.

Inconel Alloy 600 Pipes ima večjo tlačno odpornost v jedrskih napravah kondenzacijske skupine za cevovode, centrifuge in varjene spoje.

Inconel 600 šestrobe matice visoko kakovostne matice iz kromove zlitine