Izdelava cevi iz super zlitine Inconel 718 2.4668 na osnovi niklja

Pritrdilni elementi iz nikljeve zlitine 718 kažejo dobro odpornost v kislih, alkalnih in nevtralnih raztopinah soli, vendar se v oksidativnih raztopinah soli pojavi močna korozija.

Astm B564 Uns N06601 Prirobnice Inconel 601 Prirobnice so sestavljene iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

Inconel 625 je uporaben v vesolju in na področjih, kjer imajo okoljske omejitve, kot so atmosfera, temperatura in tlak, pomembno vlogo pri materialu. Zlitina 625 ima izjemno visoko natezno trdnost, trdnost pri lezenju in pretrganje, poleg tega pa ima odlično toplotno utrujenost in odpornost proti oksidaciji ter varivost, zaradi česar je primerna za letalstvo.

Matice Inconel X-750 so pritrdilni elementi izdelani iz zlitine, ki vsebuje nikelj in kobalt kot osnovna elementa, ki vsebuje krom, z dodatki titana in aluminija. Pritrdilni elementi Inconel X-750 so zelo odporni proti kemični koroziji in oksidaciji, z visoko odpornostjo proti pretrganju in nizkimi stopnjami lezenja pri visokih napetostih do 1500¡ãF (816¡ãC).

Prirobnice Inconel 718 se uporabljajo v letalstvu, plinskih turbinah, raketnih motorjih, vesoljskih plovilih, raketoplanih, jedrskih reaktorjih, črpalkah, tesnilih turbo črpalk in orodju.

V jedrskih reaktorjih se uporabljajo komponente, kot so dovodne cevi krmilne palice, komponente in tesnila reaktorske posode, parni sušilniki in separatorji v reaktorjih z vrelo vodo.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Pri izmeničnih oksidacijskih in redukcijskih pogojih lahko zlitina trpi zaradi selektivne oksidacije.

Zlitina 600 ima dobro vročo in hladno obdelavo v žarjenem stanju. Obdelavo v vročem stanju je treba opraviti nad 1600¡ãF (871¡ãC), da se zagotovi ustrezna duktilnost, medtem ko je treba delo v hladnem izvajati pod 1200¡ãF (649¡ãC).

Razlog, da so vijaki ASTM B637 UNS N07718 idealno izbrani za proizvodnjo turbinskih motorjev. Ker turbinski motor deluje na osnovnih termodinamičnih principih, se učinkovitost turbinskega motorja poveča, ko se poveča vstopna temperatura turbine.

Počasen odziv zlitine 718 na staranje omogoča žarjenje in varjenje brez spontanega utrjevanja med segrevanjem in ohlajanjem.

Nikelj-kromova zlitina 625 ima odlično odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji, visoko korozijsko-utrujajočo trdnost, visoko natezno trdnost ter odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije zaradi kloridnih ionov ¡ª, zaradi česar je odlična izbira za uporabo v morski vodi.

Kot zlitina je Inconel 625 sestavljen predvsem iz niklja, kroma in molibdena. Poleg teh treh glavnih kovin so zlitini dodane količine niobija v sledovih. Legiranje katere koli kovine ne izboljša le njenih fizikalnih lastnosti, temveč tudi mehanske lastnosti. Na tej točki dodajanje molibdena in niobija kovani palici ASTM B446 Inconel 625 pomaga okrepiti matrico zlitine. Toga matrika Alloy 625 bar zagotavlja visoko natezno trdnost brez uporabe ojačitvenih toplotnih obdelav.

Inconel 718 ima tudi odlično odpornost proti lezenju pri temperaturah do 1300¡ãF ali 700¡ãC. Čeprav čepi Inconel 718 prenesejo temperature do 1800¡ãF ali 982¡ãC, se lahko natezna trdnost teh čepov Inconel 718 dodatno poveča s hladno obdelavo do AMS 5962.

Kolena iz inconela 718 se pogosto uporabljajo v delih plinskoturbinskih motorjev, zaključkih ustja vrtin in napravah za preprečevanje izbruha (BOP).

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Inconel 625 Clad Pipe je zlitina, ki ni dovzetna za gnitje zaradi oksidacije. Ta material je primeren za strukturne konstrukcije, zlasti komponente, kot so brezšivne cevi iz zlitine 625 za aplikacije za prenos toplote.

Prirobnice Inconel 718 imajo odlične mehanske lastnosti v širokem temperaturnem območju. Te prirobnice iz Inconela 718 imajo visoko odpornost proti lezenju pri povišanih temperaturah do približno 700 stopinj Celzija (1290 stopinj Fahrenheita).

Inconel 600 šestrobe matice iz zlitine na osnovi niklja in kroma, matice dobre odpornosti--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Ploščate podložke Inconel 601 so družina zlitin nikelj-krom-molibden za visoko trdnost in dobro odpornost proti koroziji pri povišanih temperaturah. Visoka vsebnost zlitin v luknjačnih podložkah Inconel 601 jim omogoča, da prenesejo širok spekter hudih korozivnih okolij. Strojno obdelane podložke Inconel 601 se običajno uporabljajo v industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo zelo močne komponente, vključno z električno in komunalno opremo, petrokemičnimi stroji ter stroji za predelavo nafte in plina. Okrogle podložke Inconel 601 se uporabljajo pri visokotemperaturnih aplikacijah za kompenzacijo popuščanja navojnih povezav ali za ohranjanje tesnilnih učinkov, kot so cevne povezave v kemičnih ali jeklarnah, toplotnih izmenjevalnikih, kotlih, valjarnah itd.

Varjeni cevni priključki Inconel 600 kolena za spremembo smeri toka v cevnem sistemu

Inconel 600 cevni koluti z odpornostjo na žveplove spojine in različna oksidacijska okolja

ASTM ASME SB 166 zlitina 600 inconel 600 okrogla palica UNS N06600 palica iz nikljeve zlitine

Kot zelo občudovana organizacija na trgu smo mi kot Rexton precej angažirani pri predlaganju zbirke Inconel prirobnic kot izvoznik, proizvajalec, dobavitelj in najzaloženejši za naše stranke po vsem svetu po razumnih cenah.

asme b16.5 uns s30815 253ma nikljeva zlitina 12-palčna cevna prirobnica 150lb SW prirobnica Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 prirobnica

Odpornost na karburizacijo je dobra. Zlitina 601 je pokazala tudi dobro odpornost v pogojih karbonitriranja, če je prisoten dovolj visok parcialni tlak kisika. Uporaba zlitine 601 Alloy Weld Neck Flangeis v kemični, elektrarni, naftni in petrokemični industriji.

Nikelj ima sam po sebi odlične lastnosti toplotne odpornosti, vendar pa z legiranjem z drugimi elementi pridobi številne lastnosti, tako kot v primeru prirobnic Inconel 600.

Nikljeva zlitina 600 je trdna raztopina svojih elementov in je ni mogoče utrditi s toplotno obdelavo. Hladna obdelava bo povzročila večjo moč. Toplotna obdelava lahko odstrani vse neželene učinke hladnega dela.

Inconel 625 je zelo odporen proti koroziji in oksidacijskim medijem v različnih okoljih.

INCONEL (nikelj-krom-železo) zlitina 600 (UNS N06600 \/ W.Nr. 2.4816) je standardni inženirski material za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Odlične mehanske lastnosti zlitine dajejo temu materialu visoko trdnost in dobro obdelovalnost. Še posebej je odporen proti napadom suhega klora ali vodikovega klorida, tudi pri temperaturah do 650¡ãC.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

ASTM B564 601 Dolga WN prirobnica Inconel 601 Prirobnice so izdelane iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

Ta kakovost ima odlično kemično kombinacijo niklja, kromovih zlitin z visoko vsebnostjo železa, niobija in molibdena ter majhnimi količinami aluminija in titana.

Še ena stvar, ki jo je treba omeniti pri komolcih Inconel 718, je, da imajo odlično varivost, vključno z odpornostjo na razpoke po varjenju.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Alloy 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpoke zaradi razgradnje tlaka klorida, korozijo zaradi visoke čistosti vode in kislinsko oksidacijo pri povišanih temperaturah.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Vse pravice pridržane