Premaz Vanish, rumena barva, olje proti rji, galvanizacija itd

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Matice iz nikljeve zlitine 718 se uporabljajo tudi zaradi pregretja pri sobnih ali pregretih temperaturah za prvovrstno odpornost proti koroziji, vključno z odpornostjo proti luknjičasti in razpokani koroziji, poleg razpok zaradi politionatne deformacije.

Inconel 625 izkazuje visoko odpornost proti koroziji in oksidaciji, visoko trdnost in žilavost ter odlično odpornost proti utrujenosti. Ta nemagnetna zlitina na osnovi niklja ponuja tudi izjemno širok razpon delovne temperature ¡ª od kriogenih do 2000¡ãF (1093¡ãC).

Inconel 625 bar je običajno del vrste opreme, ki se uporablja v pomorskih aplikacijah, kot so toplotni izmenjevalniki, pritrdilni elementi in kabelski plašči.

Standardna različica Inconel 625 AMS 5666 ali UNS N06625 lahko vsebuje 58 % niklja, 22 % kroma in 3,5 % niobija.

Zlitina 600 je nemagnetna, ima odlične mehanske lastnosti in kombinacijo visoke trdnosti ter dobre obdelovalnosti in je zlahka varljiva.

4in. prirobnica iz nikljeve zlitine za spodnji ventil inconel 625--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 je precipitacijsko strjena nikelj-kromova zlitina, ki vsebuje velike količine železa, niobija in molibdena ter majhne količine aluminija in titana. Material 718 ohranja visoko trdnost in dobro duktilnost pri temperaturah do 1300¡ãF (704¡ãC). V primerjavi z drugimi precipitacijsko utrjenimi nikljevimi zlitinami ima ta zlitina relativno dobro varljivost, sposobnost oblikovanja in odlične nizkotemperaturne lastnosti. Počasna reakcija precipitacijskega utrjevanja zlitine omogoča enostavno varjenje brez utrjevanja ali razpok. Inconel? Zlitina 718 je nemagnetna. Ohranja dobro odpornost proti koroziji in oksidaciji za aplikacije, ki zahtevajo visoko odpornost proti lezenju in napetosti proti zlomu pri temperaturah do 1300¡ãF (704¡ãC) in odpornost proti oksidaciji do 1800¡ãF (982¡ãC) delov.

Zlitina 31 je zlitina železa, niklja, kroma in molibdena z dodanim dušikom in lahko dobavimo kovani material zlitine 31 po ASTM B637. Zlitina 31 ima odlično odpornost proti koroziji v kislih in alkalnih halogenih medijih; odlična odpornost na žveplovo kislino, tudi pri visokih koncentracijah; odlična odpornost proti koroziji in koroziji v medijih s fosforno kislino.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Cevi iz nikljeve zlitine so sestavljene iz zlitin z nikljem kot glavnim elementom. Široko se uporablja zaradi svoje visoke temperaturne trdnosti, odpornosti proti koroziji, toplotnega raztezanja in posebnih magnetnih lastnosti.

Inconel 718 je zlitina, ojačana z zlitino Gamma Prime, z odličnimi mehanskimi lastnostmi pri visokih temperaturah in nizkih temperaturah do približno 1300 F. Je enostavna za strojno obdelavo in jo je mogoče variti v žarjenem ali staranem stanju.
nizozemščina
hrvaško
(angleščina)
www.htsteelpipe.com

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Slepi\/prekrivni spoj 150#-2500# 1\/2″-24″(razen slepe prirobnice 2500lb 1\/2″-12″)

HT PIPE je bilo podjetje, ki mu je Oil Corporation naročilo dobavo prirobnic in cevnih priključkov Inconel 600.

Obstajajo različne vrste prirobnic, kot je Alloy 625 Slip On Flange in druge. Vse te vrste spadajo v specifikacije ASTM B564 za nikljeve zlitine, inconel, monel in hastelloy.

EN1092-1:2002 Ploščata prirobnica za varjenje\/ohlapna ploščata prirobnica z privarjenim obročem plošče ali za prekrijan konec cevi\/Slepa prirobnica\/WN prirobnica PN2,5-PN100 DN10-DN4000

Prirobnična površina Končna obdelava\/Spiralno nazobčana\/Koncentrična nazobčana\/Gladek zaključek (Ra 3,2 in 6,3 mikrometra)

Puša Inconel 600 ima precejšnjo odpornost v redukcijskih pogojih

Vsestranskost zlitine INCONEL 600 je privedla do njene uporabe v različnih aplikacijah, ki vključujejo temperature od kriogenih do nad 2000¡ãF (1095¡ãC).

Inconel 718 slepe prirobnice zagotavljajo visoko trdnost brez toplotne obdelave. Prekrivne prirobnice imajo visoko natezno trdnost, mehansko trdnost, odpornost proti utrujenosti in mejo tečenja. Prirobnice iz Inconel 718 imajo odlične lastnosti odpornosti proti koroziji, kot so odpornost proti oksidaciji, koroziji, luknjičasti in razpokani koroziji za uporabo v okoljih.

Alloy 600 je odlična izbira za jedrske reaktorske posode in cevi izmenjevalnika toplote, opremo za kemično obdelavo, komponente in napeljave peči za toplotno obdelavo, komponente plinskih turbin, vključno z reaktivnimi motorji in elektronskimi deli.

Kolena iz inconela 625 so zasnovana za uporabo na instrumentih in opremi, ki se uporablja v kemikalijah

Nikelj-kromova zlitina 625 ima odlično odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji, visoko korozijsko-utrujajočo trdnost, visoko natezno trdnost ter odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije zaradi kloridnih ionov ¡ª, zaradi česar je odlična izbira za uporabo v morski vodi.

Ta zlitina se pogosto uporablja v kemični industriji zaradi svoje trdnosti in odpornosti proti koroziji. Aplikacije vključujejo grelnike, destilacijske naprave, mehurčke in kondenzatorje za predelavo maščobnih kislin; izparilne cevi, cevne plošče in pladnji za polaganje za proizvodnjo natrijevega sulfida; in opremo za predelavo abietinske kisline v proizvodnji celuloze.

Alloy 600 \/ Inconel 600 je kombinacija niklja, kroma in železa, ki zagotavlja standardni material za kemično industrijo in sektorje avtomobilskih motorjev, letalskih motorjev in letalskih konstrukcij.

Dokazano je, da koleno Inconel 601 bw zagotavlja dobro odpornost v oksidativnih atmosferah, ki vsebujejo žveplo, pri povišanih temperaturah

Pri povišanih temperaturah imajo žarjene in raztopinsko žarjene zlitine dobro odpornost proti oksidaciji in visoko trdnost.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Razvit leta 1960 kot material za cevi, obložene s paro, Inconel? 625 (2.4856) pritrdilni elementi in prirobnice zagotavljajo visoko trdnost tudi pri ekstremno visokih temperaturah od zmrzovalne kriogene do 1800¡ãF. Inconel 625 izkazuje visoko odpornost proti koroziji in oksidaciji, visoko trdnost in žilavost ter odlično odpornost proti utrujenosti. Ta nemagnetna zlitina na osnovi niklja ponuja tudi izjemno širok razpon delovne temperature ¡ª od kriogenih do 2000¡ãF (1093¡ãC).

Vsestranskost zlitine INCONEL 600 omogoča uporabo v različnih aplikacijah, ki vključujejo temperature od kriogenih temperatur do več kot 2000¡ãF (1095¡ãC).

Naše prirobnice iz zlitine Inconel 718 so zasnovane v različnih konfiguracijah nazivnega tlaka in te prirobnice ponujajo odlične lastnosti, kot so robustna konstrukcija, vzdržljivost in visoka zmogljivost.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Nikljeve zlitine so nekateri izmed najbolj uporabnih materialov za izdelavo tehnično vrhunskih cevi za industrijsko uporabo. Zaradi svojih inherentnih lastnosti so primerni za širok spekter uporabe. Nikljeve zlitine so izjemno odporne proti koroziji in se lahko uporabljajo v okoljih z visoko temperaturo.

Nikelj ima sam po sebi odlične lastnosti toplotne odpornosti, vendar pa z legiranjem z drugimi elementi pridobi številne lastnosti, tako kot v primeru prirobnic Inconel 600.