Zlitina 601 ima tudi dobro odpornost proti vodni koroziji.

Inconel 718 zlitine so na voljo v različnih slogih, vključno z incone 718 očesnih vijakov, incone 718 kril, incone 718 U vijaki, incone 718 vijaki z ravnimi glavimi, incone 718 strojni vijaki in incon 718 zaklepanja, itd.

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

Inconel 600 Round Bar je zlitina na osnovi niklja z benigno karburizacijo in odlično korozijsko odpornostjo pri visokih temperaturah. Inconel 600 okrogle palice so učinkovite proti sušenju CL2 in številnih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je zlitina niklja-kromijeva zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpadanje kloridnega tlaka, visoko čistočo korozijo vode in oksidacijo kisline pri povišanih temperaturah.

Zlitina 625 ima odlično moč utrujenosti in stresno korozijsko odpornost proti kloridnim ionom. Ta nikljeva zlitina ima odlično variabilnost in se pogosto uporablja za varjenje al-6xn. Ta zlitina je odporna na najrazličnejša hudo jedko okolje, zlasti korozijo pittinga in vrzeli.

Inconel 600 Pipe je zlitina krom-niklja, zasnovana za uporabo pri temperaturah do 2000 F in nižja do kriogenih ravni. Zlitina je odporna na zmanjšanje okolja, pa tudi s kloridnim stresom korozije zaradi vsebnosti niklja in odporne na šibkejše oksidacijske pogoje s svojo vsebnostjo kroma. Zlitina 600 brezhibna nikeljna cev je avstenitna zlitina z visoko vsebnostjo niklja, ki ni magnetna in ima odlične mehanske lastnosti tako pri povišanih temperaturah kot pri kriogenih temperaturah. Cevi Werkstoff NR 2.4816 imajo skupno uporabo v rezilih plinskih turbin, tesnil in gorilnikov ter rotorjev in tesnil turbopolnilnikov, električnih potopnih gredi motorja, ki jih lahko črpajo, visoko temperaturno pritrdilni elementi ipd. Smo proizvajalec, najbolj zalog in izvoznik ASTM B829 Inconel 600 brezšivna cev in te cevi ponujamo v velikosti in debelini po meri, glede na natančne zahteve naših občudovanih strank.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Nikelj zlitina Inconel 625 | UNS# N06250 je superalo na osnovi niklja z visoko trdnostjo, visoko temperaturno odpornostjo ter znatno zaščito pred oksidacijo in korozijo.

Njegove značilne korozijske aplikacije vključujejo proizvodnjo titanovega dioksida (kloridna pot), sintezo perkloretilena, monomer vinil klorida (VCM) in magnezijev klorid. Zlitina 600 se uporablja pri predelavi kemikalij in hrane, toplotni obdelavi, kondenzatorjih fenola, izdelavi mila, zabojnikih za zelenjavo in maščob in še več.

Nikljeve zlitine so nekateri najbolj uporabni materiali za proizvodnjo tehnično nadrejenih cevi in ​​cevi za industrijske aplikacije. Njihove lastne lastnosti so sposobne preživeti za široko paleto uporabe. Nikljeve zlitine so izjemno odporne na korozijo in jih je mogoče uporabiti v visokotemperaturnih okoljih.-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Standardna različica AMS 5666 ali UN06625 incone 625 lahko vsebuje 58% niklja, 22% kroma in 3,5% Niobium.

Visoka vsebnost niklja daje odpornosti zlitine proti koroziji s številnimi organskimi in anorganskimi spojinami, prav tako pa je praktično imun na kloridno-ionsko stresno korozijo.

Inconel 718 Prirobnica za nizko vzdrževanje. Te prirobnice je enostavno namestiti. Vsebujejo več moči in izdelek ima dolgo življenjsko dobo. Pri visokih temperaturah zaradi njihove trajnosti in prilagodljivosti te prirobnice naredijo idealno.

Zlitina je odporna tudi na atmosfere, ki vsebujejo amoniak, pa tudi na dušik in karburizirajoči plini.

Tip brezhibna cev brezšivna cev varjena cev varjena cev žaga lsaw erw efw poševni konec, navaden konec

Material Nickel Alloy ASTM B474 UNS N02200 Ni 200, UNS N02201 Ni201, UNS N04400 Monel 400, UNS N06002 Hastelloy X, UNS N06022 Hastelloy C22, UNS N08825 Incoloy 825 ,UNS N10276 Hastelloy C276, UNS N10665 Hastelloy B2, UNS N10675 Hastelloy B3, UNS N06600 Inconel 600, UNS N06601 Inconel 601, UNS N06625 Inconel 625, UNS N08020 20

Skoraj je imun na kloridno ionsko stresno korozijo. Zadostna odpornost na organske kisline, kot so ocetna kislina, mravljična kislina in stearinska kislina.

Vsebnost niklja zagotavlja tudi odlično odpornost na alkalne rešitve.

Inconel 718 Pritrdilni elementi. Naše osebje je usposobljeno za ravnanje z nestandardnimi materiali in ima izkušnje s prilagajanjem specifičnih lastnosti eksotičnih in težkih materialov, kar zagotavlja, da bodo vaši pritrdilni elementi izpolnjevali vaše natančne zahteve glede uporabe in ohranili svoje lastnosti, odporne proti koroziji.

Zlitina ima odlično visokotemperaturno oksidacijsko odpornost, dobre visokotemperaturne mehanske lastnosti in korozijsko odpornost in je enostavno oblikovati,

V izmeničnem oksidaciji in zmanjšanju pogojev lahko zlitina trpi zaradi selektivne Xidacije.

Inconel 625 samo zaklepajoči oreščki so lahko ponarejeni ali vroče, ki zagotavljajo temperaturo v območju približno 1800-2150 stopinj C. Inconel 625 Nylon vstavljanje matice je nikljalna superalo, ki ima visoko trdno lastnosti in odpornost na povišane temperature.

Inconel zlitina 718 je visoko trden material, odporen proti koroziji, ki ga lahko uporabimo pri temperaturah od -423¡Ã do 1300¡Ãf. Zlitina 718 za naftno industrijo je toplotno obdelana s trdoto, ki ne presega 40HRC, kar je največja vrednost, ki jo dovoljuje NACE MR-01-75, da se prepreči razpokanje korozije stresa.

Glavni vlagatelji zlitine 625 kovanja prirobnic vključujejo panoge, kot so morska in naftna industrija. Druge prednosti uporabe prirobnic Inconel 625 vključujejo visoko žilavost zloma in tudi izdelavo.

Kot zlitina je Inconel 625 sestavljen predvsem iz niklja, kroma in molibdena. Poleg teh treh glavnih kovin se zlitine dodajo tudi niobij v sledovih. Zlivanje katere koli kovine ne bo samo izboljšalo njegovih fizikalnih lastnosti, ampak tudi njene mehanske lastnosti. Na tej točki dodajanje molibdena in Niobija v ASTM B446 Inconel 625 ponarejeno palico pomaga okrepiti matrico zlitine. Toga matrica zlitine 625 bar zagotavlja visoko natezno trdnost brez uporabe krepitve toplotne obdelave.

Prirobnice Inconel 718 so tudi zaradi svoje čistosti in moči idealne tudi za različne aplikacije v industriji. Inconel 718 Vtičnice z valilnimi prirobnicami se uporabljajo za vroče iztisne matrice, telesa črpalk in dele itd. Inconel 718 krožnikov prirobnic predstavljajo 50% svetovne tonaže.

Zaradi dobre korozijske odpornosti zlitine so bili v opremi za predelavo hrane, kavstičnih raztopin in splošnih korozijskih delih in struktur uporabljeni incone 718 šestnajsti vijaki.

Zlitina 600 je vrhunska izbira za jedrske reaktorje in cevi za izmenjevalnike toplote, opremo za kemično predelavo, komponente in napeljave za toplotno obdelavo, komponente plinske turbine, vključno z reaktivnimi motorji in elektronskimi deli.

ASTM B444 Inconel 625 ERW cev ima odlično odpornost na medgranulno korozijo in medgranularno stresno korozijsko pokanje, v glavnem pa se uporablja kot material za prenos toplote za generatorje pare v jedrskih elektrarnah z vodnimi reaktorji.

Inconel 600 puša Odlična odpornost proti klorid-ionskemu stresu-koroziji

Inconel 600 Šestnajsti oreščki Dovzetni oreščki za medgranilno korozijo

Inconel 601 BW komolca ima tesno adheriran oksidni sloj, ki je odporna proti Spalling

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

Incoloy 825 je zlitina nikljeve železove kromije z dodatki molibdena, bakra in titana. Kemična sestava tega nikljevega jekla je zasnovana tako, da zagotavlja izjemno odpornost na številna jedska okolja

Inconel Alloy 718 je idealen za uporabo v teh okoliščinah. Enconel 718 je mogoče enostavno obdelati in podolgovati za 30%.