Zlitina 625 je na splošno dobavljena v žarjenem stanju, da zagotovi največjo stabilnost med izdelavo in naknadno uporabo.

Uporaba pri visokih temperaturah obstaja zaradi debele in stabilne plasti pasivnega oksida, ki nastane pri segrevanju Inconela 718. Prirobnice ANSI B16.47 Inconel 718 so bistvenega pomena za živilsko industrijo, industrijo pijač in predelavo hrane ter tekstilno industrijo, predvsem za ustvarjanje hidroizolacijskih sistemov med vrednotenjem cevovodov.

Inconel Alloy 718 je zasnovan tako, da izkazuje odlično visoko mejo tečenja, natezno trdnost in lastnosti proti lezenju pri temperaturah do 1300¡ãF.

Inconel 625 je zlitina, ki se dobro obnese tudi pri nižjih temperaturah. Temperaturne spremembe lahko povzročijo, da se cev iz zlitine razširi ali skrči. Zato je treba za cevne sisteme s temperaturnimi nihanji izbrati materiale z dobro duktilnostjo, kot je cev Inconel 625, predvsem zaradi njihovih dobrih lastnosti.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Inconel 718 je superzlitina na osnovi niklja in kroma, ki se izloči. Okrogle palice ASTM B637 UNS N07718 vsebujejo tudi znatne količine elementov, kot so železo, niobij in molibden, ter kovine v sledovih, kot sta aluminij in titan. Zaradi aluminija in titana je Inconel 718 mogoče kaliti.

Komercialne aplikacije vključujejo komponente peči in napeljave, ki zahtevajo trdnost in odpornost proti oksidaciji pri temperaturah do 2000 stopinj F.

INCONEL 625 se uporablja v industriji na morju in vesoljski industriji, pa tudi v opremi za nadzor onesnaževanja.

Ta zlitina se pogosto uporablja v kemični in prehrambeni industriji, proizvodnji električne energije, sestavnih delih peči in mnogih drugih tržnih segmentih.

Zlitina Inconel 600 je izdelana posebej za uporabo pri visokih temperaturah in lahko prenese temperaturo do 2000 stopinj F. Visoka vsebnost niklja poveča njegovo specifično kakovost, kot je izboljšana odpornost na zmanjšanje okolja, odpornost proti koroziji zaradi številnih anorganskih in organskih elementov. Zaradi nikljeve zlitine je zlitina Inconel 600 odporna na kloridno napetostno korozijo in tudi odpornost na številne kisline.

Ta zlitina je približno 2-krat močnejša od Inconela 625, ima odlično odpornost proti lezenju pri temperaturah do 1300¡ãF (700¡ãC) in se lahko uporablja pri temperaturah do 1800¡ãF (982¡ãC).

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Alloy 600 ali Inconel 600 je ena izmed najbolj priljubljenih superzlitin in se običajno imenuje UNS N06600. Inconel 600 je nemagnetna zlitina nikelj-krom z odlično odpornostjo proti koroziji in mehanskimi lastnostmi ter dobro varljivostjo v širokem temperaturnem območju.

V primerjavi z zlitino 718 ima zlitina 625 večjo odpornost proti koroziji v okoljih z visoko temperaturo.

Palice iz nikljeve zlitine 601 vsebujejo 58–63 % niklja. Inconel je zlitina niklja, kroma in železa za splošno uporabo. Priljubljena je kot inženirska zlitina in 601 je najbolj primerna za aplikacije, ki zahtevajo toplotno in korozijsko odpornost.

Ena od značilnih lastnosti sestave Inconel 718 je dodatek niobija, ki omogoča utrjevanje s staranjem, kar omogoča žarjenje in varjenje brez spontanega utrjevanja med segrevanjem in ohlajanjem.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Ta Hastelloy B2 je zlitina niklja in molibdena, ojačana s trdno raztopino, s precejšnjo odpornostjo na redukcijska okolja, kot so klorovodikov plin, žveplova kislina, ocetna kislina in fosforjeva kislina. Molibden je glavni legirni element, ki zagotavlja znatno odpornost proti koroziji v reducirnih okoljih.

Alloy 600 je zlitina nikelj-krom-železo, za katero so značilne: dobre mehanske lastnosti pri nizki, sobni in visoki temperaturi, zelo dobra odpornost proti korozijskemu razpokanju pod napetostjo, tudi pri visoki temperaturi, visokotemperaturna korozijska odpornost proti suhemu kloru in vodikovemu kloridu Dobra odpornost in dobra odpornost proti oksidaciji, karburizaciji in nitriranju.

Zlitina INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) je nikelj-kromov material visoke trdnosti, odporen proti koroziji, ki se uporablja pri -423¡ã do 1300¡ãF.

ALLOY601 je Ni-Cr-Fe zlitina, ojačana s trdno raztopino, z dodatki Al + Ti. Obstajajo tudi različne funkcionalne vrste, kot so ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, drsne prirobnice, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice z vtičnico in prirobnice z odprtino.

Zlitina 600 je relativno odporna na večino nevtralnih in alkalnih raztopin soli in se uporablja v nekaterih korozivnih okoljih. Zlitina je odporna na paro in mešanice pare, zraka in ogljikovega dioksida.

nikljeva zlitina Inconel 718 nastavek s polnim delnim pol navojem DIN976 ASME B18.2.1

Debido a que la tuberia soldada ASTM B517 UNS N06600 es relativemamente immune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas y nevtras, los fabricantes de tuberias Inconel 600 priporoča te gomolje za aplikacije, ki involucran algunos ambientes corrosivos.

Inconel 718 ali zlitina 718 je najpogosteje uporabljena kakovost Inconel nikljeve zlitine, ki jo je mogoče kaliti. Zaradi precipitacijskega utrjevanja in glavnih komponent niklja in kroma ima ta zlitina kombinacijo odlične odpornosti proti koroziji in visoke trdnosti tudi pri visokih temperaturah.

Palica Inconel X750 je super zlitina, ki se pogosto uporablja v vesoljski in jedrski industriji. Ima odlično odpornost proti koroziji in dobre mehanske lastnosti.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 delni navoj Nature Nickel Alloy m110 šestrobi vijak Inconel 600 šestrobi vijak z inbusno glavo m32--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3,

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Matice Inconel 718 so zaradi vsebnosti nikelj-kroma odlično odporne na pokanje zaradi napetostne korozije s kloridnimi ioni. Nikelj v zlitini 718 pomaga upreti alkalnosti številnih anorganskih in organskih spojin v širokem razponu kislosti in kislosti, z izjemo močno oksidativnih spojin. Zaradi vsebnosti kroma je odporen proti žveplovim spojinam in blagim oksidacijskim medijem, medtem ko molibden pomaga preprečevati luknjičaste madeže.

Prirobnice iz Inconel 718 imajo dobro obdelovalnost in odlično varljivost z ali brez dodane kovine. Cevne prirobnice Inconel 718 so na voljo v različnih velikostih, premerih in debelinah.

Zaradi vsebnosti kroma je zlitina odporna na žveplove spojine in različna oksidacijska okolja. Zaradi vsebnosti kroma v tej zlitini je v oksidacijskih pogojih boljša od komercialno čistega niklja. V močnih oksidacijskih raztopinah, kot je vroča koncentrirana dušikova kislina, je 600 manj odporen. Zlitina 600 je relativno odporna na večino nevtralnih in alkalnih raztopin soli in se uporablja v nekaterih korozivnih okoljih. Zlitina je odporna na paro in mešanice pare, zraka in ogljikovega dioksida.

Pri suhih plinih, kot sta klor ali vodikov klorid, pri sobni in visoki temperaturi pride do korozije le malo ali nič. Pri temperaturah do 550 C v teh medijih se je ta zlitina izkazala za eno najbolj korozijsko odpornih običajnih zlitin.

Nikljeve zlitine so nekateri izmed najbolj uporabnih materialov za izdelavo tehnično vrhunskih cevi za industrijsko uporabo. Zaradi svojih inherentnih lastnosti so primerni za širok spekter uporabe. Nikljeve zlitine so izjemno odporne proti koroziji in se lahko uporabljajo v okoljih z visoko temperaturo.

Toplotna obdelava v trdni raztopini: zlitina se segreje na visokotemperaturno enofazno območje in se vzdržuje pri konstantni temperaturi, tako da se presežna faza popolnoma raztopi v trdni raztopini, nato pa se hitro ohladi, da dobimo prenasičeno trdno raztopino.