Inconel 601 (UNS N06601) Gostota zlitine na osnovi niklja: 8,42 g \ / cm3 (grams \ / kubični centimeter).

Alloy31 je zlitina z zlitinami železov-niklja-kromium-molibdena z dolžino. Ta zlitina zapolnjuje vrzel med posebnimi zlitinami avstenitnih nerjavnih jekel in nikljenimi zlitinami. Zlitina 31 je bila dokazana v kemični in petrokemični industriji, ekstraktorjih rude, okoljskem in morskem inženiringu ter proizvodnji nafte in plina.

ASTM B564 UNS N06601 Prirobnice Inconel 601 je zlitina niklja-kromije, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in toploti. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo, saj ostane zelo odporna na oksidacijo do 2200¡Ã F. Zlitina 601 razvije tesno adherentno lestvico oksida, ki se upira škropljenju tudi v pogojih hudega termičnega kolesarjenja.

Inconel 625 okrogla vrstica ima naslednje lastnosti: odlične zmožnosti utrujenosti in toplotne utrujenosti, visoke natezne, lezenje in rupturne zmogljivosti Odlična odpornost na oksidacijo, odlično varljivost in norost. Degradacija klorida stresa uniči toleranco.

Inconel 600 cevi z dobrim uporom v okoljih, ki vsebujejo karburalizacijo in klorida-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Inconel 625 je bil razvit v šestdesetih letih prejšnjega stoletja, da bi ustvaril material, ki ga je mogoče uporabiti v parnih ceveh. Nekatere spremembe so bile narejene v prvotni sestavi, da bi bila bolj odporna na plazenje in privajena.

Inconel 718 je zlitina na osnovi kroma in niklja z dodatnimi količinami titana, niobija, železa, molibdena in aluminija. Ta zlitina ima visoko mehansko trdnost in trajnost, da prenesejo ekstremne okoljske razmere. Inconel 718 Okrogla bar ima odlično odpornost in spajkalnost. Te palice imajo odlično skupno korozijsko odpornost pri visokih temperaturnih in visokotlačnih aplikacijah.

Ima malo ali nič napada v prostoru in povišanih temperatur v suhih plinih, kot sta klor ali vodikov klorid. Pri temperaturah do 550 ° C v teh medijih se je izkazalo, da je ta zlitina ena najbolj odpornih od običajnih zlitin.

Inconel 601 BW komolec kot trdna raztopina, osredotočena na obraz z visoko stopnjo metalurške stabilnosti

Krom, ko ga dodajo zlitini 600 inconel palic skupaj z nikljem, poveča odpornost zlitine na spojine, ki vsebujejo žveplo, hkrati pa zagotavlja odpornost na oksidacijske pogoje pri visokih temperaturah ali v prisotnosti korozivnih raztopin.

Inconel 718 okroglo palico je zlitina, odporna na dež, ki vsebuje velike količine železa, niobija in molibdena ter majhne količine aluminija in titana.

Inconel 625 je zlitina niklja-kromijeva z dodajanjem molibdena in niobija. Ti dodatki dajejo zlitine boljše mehanske lastnosti in boljšo korozijsko odpornost, ne da bi morali trditi material.

Inconel zlitina 718? je zlitina, ki vsebuje velike količine niklja, kroma in molibdena. Je eden najbolj priljubljenih nikljevih superlojev in se pogosto uporablja za svojo odlično odpornost na jedko okolje, kot sta vrzel in korozija.

Inconel 718 Prirobnica za nizko vzdrževanje. Te prirobnice je enostavno namestiti. Vsebujejo več moči in izdelek ima dolgo življenjsko dobo. Pri visokih temperaturah zaradi njihove trajnosti in prilagodljivosti te prirobnice naredijo idealno.

pol konfinirane surovine iz inconela 625 Komolec komolca, ki se običajno uporablja v vesoljskem kanalu in izpušnih plinih

Inconel 600 ima značilnosti hladnega oblikovanja, ki so običajno povezane s krom-nikljenimi nerjavnimi jeklami.

Inconel 625 je austenitni nikelj na osnovi niklja. Visoka raven molibdena in niobija krepita matrico kromiranja niklja z zlitinami 625 vijakov. Inconel 625 vijaki so pritrdilni elementi, narejeni iz zlitine, ki vsebuje niklja, ki vsebuje krom in molibden, z dodatki aluminija in titana.

Zaradi dobre korozijske odpornosti zlitine so bili v opremi za predelavo hrane, kavstičnih raztopin in splošnih korozijskih delih in struktur uporabljeni incone 718 šestnajsti vijaki.

V bistvu se prirobnice Inconel 625 štejejo za popolno ujemanje za aplikacije, ki vključujejo jedrsko in morsko industrijo.

Inconel 625 vijaki so bili razviti v šestdesetih letih kot cevovodni material, ki je bil obložen s hlapi, da bi zagotovil visoko trdnost tudi pri ekstremnih visokih temperaturah, ki segajo od zmrzovanja nizkih temperatur do 1800 ¡Ãf. Inconel 625 vijaki, znani tudi kot zlitina 625, so znani po svoji neverjetni sposobnosti ohranjanja moči in toplotne odpornosti v in iz korozivnega okolja in zunaj njega.

Inconel 625 Prirobnic so korozijsko odporne in močna zlitina niklja-kromijeva z 58% niklja in 20% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Material prirobnice ima natezno trdnost 930MPA in trdnost donosa 517MPA.

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

V reduktivnih pogojih zdrs Inconel 600 na prirobnici kaže odlično odpornost ne le anorganskih spojin, ampak tudi organskih spojin skupaj z alkalijskimi spojinami

Prirobnice zlitine 601 imajo najnižjo natezno trdnost 550MPA, 205MPA minimalno trdnost in 30% raztezanje.

Inconel 625 vijaki se uporabljajo predvsem pri krožnih aplikacijah za hlajenje in ogrevanje. Uporabljajo se lahko v aplikacijah za odpornost. Vijaki se uporabljajo v ohišju motorja, satja in hidravličnih linijah. HT Pipe je vodilni proizvajalec in dobavitelj Inconel 625 vijakov v različnih vrstah in velikostih. Material je odporen proti vrzeli in koroziji.

Inconel 725 vijaki so zlitina niklja, kobalta in niobija, ki je odporna proti koroziji, otrdi in izjemno močna. Moč te zlitine se poveča s toplotno obdelavo visoke žilavosti in duktilnosti.

UNS NO2200 WN FLANGS NIKEL 200 je 99,6% čista nikljeva zlitina in ena najtežjih kovin, ki obstajajo. Ima odlične mehanske lastnosti in visoko toplotno in električno prevodnost. Poleg tega koristne lastnosti niklja 200¡¯s in njena kemična sestava omogočajo enostavno izdelavo in zelo odporno na jedko okolje

Inconel 718 varjena cev je zlitina niklja-kromium-molibdena, ki je zasnovana tako, da se upira različnim hudim korozivnim okoljem, koroziji in vrzeli. Inconel 718 EFW Pipe je zlitina niklja-kromijeva zlitina, ki je utrjena padavina z visoko trdnostjo lezenja pri povišanih temperaturah do približno 1300 stopinj Fahrenheita (700 stopinj Celzija). Inconel 718 ERW cev ima odlične mehanske lastnosti pri visokih in nizkih temperaturah.

Zlitina 600 ima značilnosti hladnega oblikovanja, ki so običajno povezane s krom-nikljenimi nerjavnimi jekla. Ta zlitina prikazuje tudi dobro toplotno odpornost in svobodo staranja ali stresnega korozije v celotnem območju žarjenega do močno hladnega dela. Visoka vsebnost kroma v zlitini 600 dvigne svojo oksidacijsko odpornost precej nad čistim nikljem, medtem ko njegova visoka vsebnost niklja zagotavlja dobro korozijsko odpornost v zmanjšanju pogojev.

Zlitine 625 slepih prirobnic in drugih vrst imajo tudi zelo visoko tališče 1350 stopinj Celzija. Visoka tališče omogoča, da se prirobnice uporabljajo pri visokotemperaturnih aplikacijah, skupaj z jakostmi, ki omogočajo tudi za visokotlačno uporabo.

Inconel 600 cevi v oksidacijskih pogojih v močnih oksidacijskih raztopinah, kot je vroče

Zlitina 600 je relativno imuna na najbolj nevtralne in alkalne raztopine soli in se uporablja v nekaterih korozivnih okoljih. Zlitina je odporna na paro in mešanice pare, zraka in ogljikovega dioksida.
Okrogla bar Inconel 600 ima vrhunsko moč in odlične lastnosti korozijske odpornosti.

Zlitina 600 se uporablja pri predelavi kemikalij in hrane, toplotni obdelavi, kondenzatorjih fenola, proizvodnji mila, zelenjavnih in maščobnih kislinskih posodah ter še veliko več.