DIN933 UNS N06601-Inconel 601 poln navoj Nature Nikljeva zlitina 1-2-13 x 7-1-2 vijak s šestrobo glavo šestrobi vijak

Zlitina 31 je zlitina železa, niklja, kroma in molibdena z dodanim dušikom in lahko dobavimo kovani material zlitine 31 po ASTM B637. Zlitina 31 ima odlično odpornost proti koroziji v kislih in alkalnih halogenih medijih; odlična odpornost na žveplovo kislino, tudi pri visokih koncentracijah; odlična odpornost proti koroziji in koroziji v medijih s fosforno kislino.

Varjena cev Inconel 718 je zlitina nikelj-krom-molibden, zasnovana tako, da je odporna na različna huda korozivna okolja, luknjičasto in razpokano korozijo. Cev Inconel 718 EFW je zlitina niklja in kroma, ki jo je mogoče izločitveno utrditi z visoko odpornostjo proti lezenju pri povišanih temperaturah do približno 1300 stopinj Fahrenheita (700 stopinj Celzija). Inconel 718 ERW cev ima odlične mehanske lastnosti pri visokih in nizkih temperaturah.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Pritrdilni elementi Inconel 718 so odporni proti koroziji in visoke kakovosti. Ti pritrdilni elementi so tudi odporni na vročino in korozijo v ekstremnih pogojih. Za povečanje meje tečenja pri plastični deformaciji mora biti oprema za preoblikovanje močna in dovolj močna. Inconel 718 ima lastnosti strojne obdelave pri visokih temperaturah. Zlitina Inconel 718 je povezana s številnimi značilnimi postopki.

2.4851 Znano je, da imajo cevi visoko stopnjo metalurške stabilnosti. Osnovna vsebnost niklja v kombinaciji z znatno vsebnostjo kroma, dodanega brezšivni cevi Inconel 601, ni le odporna na številna okolja, ki vsebujejo korozivne medije, ampak tudi na okolja z visoko temperaturo.

Ker so obdelovalne pri reducirnih in oksidacijskih temperaturah, so naše prirobnice z dvignjeno površino ASTM B564 Inconel 625 neprepustne, imajo visoko trdnost in odlično obdelovalnost ter so odporne na žveplove spojine v kislem storitvenem sektorju. Naše varjene prirobnice DIN 2.4856 Inconel 625 so neprepustne za morsko vodo in korozijo v razpokah ter imajo odlične zmožnosti varjenja in oblikovanja. Lastnosti kovanih prirobnic Incoloy 625, zaradi katerih so odlična ali idealna izbira za uporabo v morski vodi, vključujejo dejstva, da je zlitina brez lokalnih napadov, kot sta luknjičasta in razpokana korozija, ima visoko odpornost proti koroziji, visoko natezno trdnost in dobro odpornost na korozijsko razpokanje, povezano s obremenitvijo kloridnih ionov.

asme b16.5 dn10~dn 800 kovanje prirobnica iz nikljeve zlitine SW prirobnica Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 prirobnica

Dobavitelji plošč Inconel 718 poudarjajo, da ima ta zlitina poleg razmeroma dobre varljivosti tudi dobro sposobnost oblikovanja in odlične nizkotemperaturne lastnosti v primerjavi z drugimi zlitinami na osnovi niklja, ki se strdijo z izločanjem.

Obdelava s trdno raztopino: popolnoma raztopite različne faze v zlitini, okrepite trdno raztopino, izboljšajte žilavost in odpornost proti koroziji, odpravite napetost in mehčajte, tako da se nadaljuje obdelava in oblikovanje.

Inconel 601 bw koleno zagotavlja odpornost proti številnim korozivnim medijem in visokotemperaturnim okoljem

Zlitina na osnovi niklja Inconel 601 (UNS N06601) je razmeroma enostavna za vročo obdelavo. Temperatura ogrevanja je 1150 ~ 1200C, temperatura termične obdelave pa je

Kaljenje: Kaljeni obdelovanec se za določeno časovno obdobje segreje na ustrezno temperaturo pod kritično točko AC1 in nato ohladi po metodi, ki izpolnjuje zahteve za pridobitev zahtevane strukture in lastnosti.

ASME SB564 Alloy 601 prirobnice z varjenim vratom Inconel 601 Prirobnice so sestavljene iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

Termoelementni plašči. Cevi za krekiranje etilen diklorida (EDC).

Nikljeve zlitine so nekateri izmed najbolj uporabnih materialov za izdelavo tehnično vrhunskih cevi za industrijsko uporabo. Zaradi svojih inherentnih lastnosti so primerni za širok spekter uporabe. Nikljeve zlitine so izjemno odporne proti koroziji in se lahko uporabljajo v okoljih z visoko temperaturo.

Inconel 625 je avstenitna superzlitina na osnovi niklja. Visoke vsebnosti molibdena in niobija krepijo matriko krom-nikelj vijakov iz zlitine 625. Vijaki Inconel 625 so pritrdilni elementi, izdelani iz zlitine na osnovi niklja, ki vsebuje krom in molibden, z dodatki aluminija in titana.

Praktično odporen na napetostno korozijsko pokanje s klorovimi ioni. Kaže ustrezno odpornost na organske kisline, kot so ocetna, mravljinčna in stearinska. Odlična odpornost na visoko čisto vodo, ki se uporablja v primarnih in sekundarnih tokokrogih jedrskih reaktorjev pod pritiskom.

Med predelavo zemeljskega plina več običajnih onesnaževalcev, kot so voda, ogljikov dioksid in vodikov sulfid, pride v stik s komponentami opreme, vključno s čepi iz zlitine 600. Ti onesnaževalci so po naravi zelo jedki. Zato je v opremi smiselna uporaba odkovkov Din 2.4816. To je zato, ker imajo navojne palice Inconel 600 številne prednosti.

Visoko trdne različice teh prirobnic s sočelnim varjenjem iz Inconel 718 se vse pogosteje pojavljajo v aplikacijah na naftnih poljih zaradi vedno bolj zahtevnih okolij.

Pritrdilni elementi iz zlitine 718 so glavni element strojne opreme skoraj povsod, ne glede na to, ali gre za gospodinjske aparate, stroje, avtomobile, zgradbe, infrastrukturo ali kateri koli drug predmet, ki ga je treba sestaviti, vsekakor bodo na voljo pritrdilni elementi, ki jih bodo držali skupaj.

Dodatek teh dveh elementov vijakom iz zlitine 625 odpravlja potrebo po obdelavi z izločanjem, ker imajo matice iz Inconela 625 učinek utrjevanja. Inconel 625 pritrdilni elementi zagotavljajo visoko trdnost in odpornost na visoke temperature.

Šestrobi vijaki iz nikljeve zlitine 718 in drugi pritrdilni elementi so na voljo v dolžinah od 3 mm do 200 mm. Šestrobi vijaki se uporabljajo za enostavno ojačitev, saj lahko šestroba glava pri zategovanju prenese visoke vrednosti navora.

Inconel 718 ima tudi odlično odpornost proti lezenju pri temperaturah do 1300¡ãF ali 700¡ãC. Čeprav čepi Inconel 718 prenesejo temperature do 1800¡ãF ali 982¡ãC, se lahko natezna trdnost teh čepov Inconel 718 dodatno poveča s hladno obdelavo do AMS 5962.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Lastnosti cevi inconel 600 so naslednje - ima dobro odpornost proti koroziji, je odporna na obremenitev s kloridom in korozijsko razpokanje.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Alloy 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Krom daje odpornost na žveplove spojine in zagotavlja tudi odpornost na oksidacijske pogoje pri visokih temperaturah ali v jedkih raztopinah.

Cev Inconel 600 je zlitina kroma in niklja, zasnovana za uporabo pri temperaturah do 2000¡ãF in vse do tako nizkih kot kriogenih ravni.

Kot zlitina je Inconel 625 sestavljen predvsem iz niklja, kroma in molibdena. Poleg teh treh glavnih kovin so zlitini dodane količine niobija v sledovih. Legiranje katere koli kovine ne izboljša le njenih fizikalnih lastnosti, temveč tudi mehanske lastnosti. Na tej točki dodajanje molibdena in niobija kovani palici ASTM B446 Inconel 625 pomaga okrepiti matrico zlitine. Toga matrika Alloy 625 bar zagotavlja visoko natezno trdnost brez uporabe ojačitvenih toplotnih obdelav.

Material ima visoko odpornost proti koroziji in visoko trdnost. Najmanjša natezna trdnost je 185ksi, najmanjša meja tečenja je 150ksi, raztezek pa 12%. Matice ASTM B637 UNS N07718 so na voljo tudi v 331BHN ali enakovrednem.

Zlitina 718 je zlitina niklja in kroma, ki je enostavna za izdelavo in ima odlične varilne lastnosti, zlasti tam, kjer je potrebna odpornost proti razpokam po varjenju.

ANSI B16.5 INCONEL PRIROBNICE, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 INDUSTRIJSKE PRIROBNICE, INCOLOY UNS N08800 SPROSTE PRIROBNICE, PROIZVAJALEC SLEPIH PRIROBNIC INCOLOY 800, NAVOJNE PRIROBNICE INCOLOY 800, DOBAVITELJ SLEPIH PRIROBNIC INCOLOY 800.

ASME B18.2.2 1-2 v-2 1-2 in šestrobe matice Inconel 718 2.4668 Matice iz nikljeve zlitine N07718 Matice