kurdščina (kurmanji)

Inconel UNS N07718 Concentric Reducer Butt Weld Joints se med strojno obdelavo hitro strdijo, med rezanjem ustvarjajo visoko toploto, se privarijo na površino rezalnega orodja in zagotavljajo visoko odpornost proti odstranjevanju kovine zaradi visoke strižne trdnosti. Vse vrste fitingov za sočelni zvar Inconel 718 so na zalogi v različnih velikostih in oblikah, izdelujemo pa jih lahko tudi po standardnih specifikacijah naših strank.

Prirobnice Inconel 601 Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Pritrdilni elementi Inconel 718 so idealni za ekstremna okolja, kjer so potrebni vijaki, odporni proti oksidaciji in koroziji, tudi če so izpostavljeni pritisku in vročini.

Inconel 718 pritrdilni elementi. Naše osebje je usposobljeno za ravnanje z nestandardnimi materiali in ima izkušnje s prilagajanjem posebnim lastnostim eksotičnih materialov in materialov, ki jih je težko obdelovati, kar zagotavlja, da bodo vaši pritrdilni elementi ustrezali vašim natančnim zahtevam uporabe in ohranili svoje lastnosti, odporne proti koroziji.

Vijaki Inconel, kot so vijaki Inconel 600, 601,625,686,718 in 725, so družina zlitin niklja, kroma in molibdena, ki se uporabljajo zaradi visoke trdnosti pri povišanih temperaturah in dobre odpornosti proti koroziji. Zaradi svoje visoke toplotne stabilnosti se lahko Inconel uporablja pri delovnih temperaturah od kriogenih do 2200¡ãF (982¡ãC). Visoka vsebnost zlitin vijakov Inconel omogoča, da so odporni na najrazličnejše hude korozivne okolje.

Normalizacija: segrevanje jekla ali jeklenih delov na ustrezno temperaturo nad kritično točko AC3 ali ACM za določeno časovno obdobje in nato ohlajanje na zraku, da dobimo postopek toplotne obdelave perlitne strukture.

4in. prirobnica iz nikljeve zlitine za api adapterski ventil inconel 625

Zlitina se v veliki meri uporablja v kemični industriji zaradi svoje trdnosti in odpornosti proti koroziji.

Hladno obdelana palica inconel 718 se oblikuje po koncu postopka vročega valjanja.

Toplotna obdelava prirobnic z varjenim vratom Inconel 625 po varjenju ni potrebna za ohranitev odpornosti proti koroziji. Da bi ponovno vzpostavili najboljše ravnovesje lastnosti, je treba vse vroče ali hladno obdelane dele teh navojnih prirobnic Inconel 625 žariti in hitro ohladiti. V težjih situacijah vsebnost niklja in kroma zagotavlja odpornost proti oksidativnim kemikalijam. Inconel 625 (2.4856) pritrdilni elementi in prirobnice so prav tako odporni na neoksidacijska okolja. Bolje razumeti korozijsko odpornost Inconel 625 na:

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Incoloy 825 je zlitina niklja, železa in kroma z dodatki molibdena, bakra in titana. Kemična sestava te zlitine nikljevega jekla je zasnovana tako, da zagotavlja izjemno odpornost na številna korozivna okolja

B564 601 Spade Flange Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Inconel 600 bar je odporen na visoke temperature. Okrogle palice Inconel Alloy 625 vsebujejo do 58 % niklja in do 23 % kroma. Inconel 625 bar se uporablja predvsem pri kemični obdelavi.

Inconel 718 je zlitina za precipitacijsko utrjevanje na osnovi niklja, zasnovana za zelo visoko mejo tečenja, natezno trdnost in lastnosti proti lezenju pri temperaturah do 1300 °F (705 °C). Ta zlitina ima odlično sposobnost spajkanja.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Vse pravice pridržane

ASTM B564 Uns N06601 Prirobnica Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Prirobnice Inconel 601 Prirobnice Inconel 601 so izdelane iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Izjemna in vsestranska korozijska odpornost zlitine INCONEL 625 v širokem razponu temperatur in tlakov je glavni razlog za njeno široko sprejetost na področju kemične obdelave.

V bistvu velja, da so prirobnice Inconel 625 popolne za aplikacije, ki vključujejo jedrsko in pomorsko industrijo.

Kaljenje: Kaljeni obdelovanec se za določeno časovno obdobje segreje na ustrezno temperaturo pod kritično točko AC1 in nato ohladi po metodi, ki izpolnjuje zahteve za pridobitev zahtevane strukture in lastnosti.

Zlitina 600 ima dobro vročo in hladno obdelavo v žarjenem stanju. Obdelavo v vročem stanju je treba opraviti nad 1600¡ãF (871¡ãC), da se zagotovi ustrezna duktilnost, medtem ko je treba delo v hladnem izvajati pod 1200¡ãF (649¡ãC).

Inconel 625 Clad Pipe je zlitina, ki ni dovzetna za gnitje zaradi oksidacije. Ta material je primeren za strukturne konstrukcije, zlasti komponente, kot so brezšivne cevi iz zlitine 625 za aplikacije za prenos toplote.

Standardna različica Inconel 625 AMS 5666 ali UNS N06625 lahko vsebuje 58 % niklja, 22 % kroma in 3,5 % niobija.

Alloy 600 je zlitina nikelj-krom-železo, ki se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo korozijsko in toplotno odpornost. Ta zlitina ima odlične mehanske lastnosti in kaže idealno kombinacijo visoke trdnosti in dobre obdelovalnosti v širokem temperaturnem območju.

Zaradi lastnosti Inconel 601 je material s široko paleto uporabe pri termični obdelavi, kemični obdelavi, nadzoru onesnaževanja, vesoljski industriji in proizvodnji električne energije. Vendar Alloy 601 ni priporočljivo uporabljati v močno redukcijskih okoljih, ki vsebujejo žveplo.

Zato obdelave s precipitacijskim utrjevanjem niso potrebne. Ta kombinacija elementov je prav tako odgovorna za vrhunsko odpornost na široko paleto korozivnih okolij nenavadne resnosti ter na učinke visokih temperatur, kot sta oksidacija in naogljičenje.

Inconel 718, UNS N07718, je najpogostejši kaljeni razred Inconel. Ta izločevalno utrjena zlitina nikelj-krom združuje odlično odpornost proti koroziji z visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah.

Zlitina Incone1601 je trdna raztopina utrjena zlitina na osnovi niklja, kroma in železa, ki ima dobro visokotemperaturno odpornost proti koroziji in oksidacijo, odlično vročo in hladno obdelavo ter zmogljivost varjenja in ima skupno odpornost pod 700 °C.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Inconel 600 je zlitina nikelj-krom z dobro odpornostjo proti oksidaciji pri višjih temperaturah, z dobro odpornostjo na naogljičenje in okoljih, ki vsebujejo klorid.

Ker Inconel uporablja nikelj kot primarno legirno sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah nima negativnega učinka na aplikacijo ali opremo, ki se uporablja.

Šestrobi vijaki Inconel 718 so dvakrat močnejši od šestrobih vijakov Inconel 625. Inconel 718 šestrobi vijaki imajo tudi zelo visoko elastičnost, natezno trdnost in odpornost proti lezenju pri temperaturah do 1300¡ãF.