Inconel 718 2.4668 vroče valjana plošča in hladno valjana plošča

ASTM B564 601 Dvignjena čelna prirobnica nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Iz pritrdilnih elementov Inconel 601 je mogoče izdelati vse vrste sornikov, vijakov, zatičev, zatičev, matic, podložk, moznikov in drugih standardiziranih in prilagojenih sklopov vijakov.

Njegove tipične korozijske aplikacije vključujejo proizvodnjo titanovega dioksida (kloridna pot), sintezo perkloroetilena, monomera vinil klorida (VCM) in magnezijevega klorida. Zlitina 600 se uporablja v kemični in živilski obdelavi, toplotni obdelavi, kondenzatorjih fenola, izdelavi mila, posodah za zelenjavo in maščobne kisline itd.

Inconel 718 je superzlitina nikelj-krom-molibden, zasnovana tako, da je odporna na različna huda korozivna okolja, razpokano korozijo in jamičasto korozijo. Ta nikljeva zlitina ima tudi izjemno visoko plastičnost, natezno odpornost in odpornost proti lezenju pri povišanih temperaturah. Inconel 718 je namenjen dolgotrajni uporabi od nizkih temperatur do 1200¡ãF.

polizdelki iz kovanega kolena Inconel 625 kot posebne zlitine z visoko trdnostjo

Te zlitine se pogosto uporabljajo v kemični predelavi, nadzoru onesnaževanja, uparjalniku, jedrskih reaktorjih, pomorski industriji itd.

Zlitina 600 ima dobro vročo in hladno obdelavo v žarjenem stanju. Obdelavo v vročem stanju je treba opraviti nad 1600¡ãF (871¡ãC), da se zagotovi ustrezna duktilnost, medtem ko je treba delo v hladnem izvajati pod 1200¡ãF (649¡ãC).

Puša Inconel 600 do povišanih temperatur v območju 2000 stopinj F

Okrogla palica Inconel X750 ima visoko razmerje med trdnostjo in težo, odlično sposobnost oblikovanja in varjenja ter dobro odpornost proti utrujenosti.

Palice iz nikljeve zlitine 601 vsebujejo 58–63 % niklja. Inconel je zlitina niklja, kroma in železa za splošno uporabo. Priljubljena je kot inženirska zlitina in 601 je najbolj primerna za aplikacije, ki zahtevajo toplotno in korozijsko odpornost.

Inconel 718 je superzlitina na osnovi niklja, idealna za aplikacije, ki zahtevajo visoko trdnost v temperaturnem območju od kriogenih do 1400¡ãF. Inconel 718 ima tudi odlično natezno in udarno trdnost.

V suhih plinih, kot sta klor ali vodikov klorid, pri sobni temperaturi in visoki temperaturi pride do korozije le malo ali je sploh ni. Pri temperaturah do 550 C v teh medijih se je ta zlitina izkazala za eno najbolj korozijsko odpornih običajnih zlitin.

Zlitina 600 je nemagnetna, ima odlične mehanske lastnosti in kombinacijo visoke trdnosti in dobre obdelovalnosti ter je enostavna za varjenje. Inconel 600 ima lastnosti hladnega oblikovanja, ki so značilne za nerjavna jekla iz kroma in niklja.

Stopnje korozije so na splošno pospešene v vodnih medijih. Vendar pa je zaradi močne kemične osnove zlitine iz niklja in kroma stopnja korozije šestrobih vijakov iz nikljeve zlitine 601 precej nižja.

INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) je standardni inženirski material za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Inconel UNS N06601 LWN prirobnice nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Koleno Inconel 625 je bilo zasnovano tako, da ima boljšo varljivost kot prejšnje zlitine, brez znakov pokanja, ko je izpostavljeno obremenitvam in temperaturnim spremembam po varjenju.

V jedrskih reaktorjih se uporabljajo komponente, kot so dovodne cevi krmilne palice, komponente in tesnila reaktorske posode, parni sušilniki in separatorji v reaktorjih z vrelo vodo.

Izdelava kolutov za cevi Inconel 718 NCF 718 cev s prirobnicami

asme b16.5 drsna na dvignjeni strani kovana prirobnica iz nikljeve zlitine SW prirobnica Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 prirobnica

Astm B564 Uns N06601 Prirobnice Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

ASME SB564 Alloy 601 prirobnice z varjenim vratom nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Zaradi svoje vsestranskosti in ker je standardni inženirski material za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in toploti, številne različne kritične industrije uporabljajo nikljevo zlitino 600 v svojih aplikacijah.

Med predelavo zemeljskega plina več običajnih onesnaževalcev, kot so voda, ogljikov dioksid in vodikov sulfid, pride v stik s komponentami opreme, vključno s čepi iz zlitine 600. Ti onesnaževalci so po naravi zelo jedki. Zato je v opremi smiselna uporaba odkovkov Din 2.4816. To je zato, ker imajo navojne palice Inconel 600 številne prednosti.

Povišane temperature so številne naše stranke spodbudile k uporabi kovanih obročev iz superzlitine Inconel 718. Ker Inconel uporablja nikelj kot primarno legirno sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah nima negativnega učinka na aplikacijo ali opremo, ki se uporablja.

Obstajajo različne vrste prirobnic, kot je Alloy 625 Slip On Flange in druge. Vse te vrste spadajo v specifikacije ASTM B564 za nikljeve zlitine, inconel, monel in hastelloy.

Zatiči iz zlitine 718 ustrezajo tipičnim lastnostim superzlitin, kar kaže na številne njihove lastnosti. Pomembni med temi sta njegova izjemna mehanska trdnost in odpornost proti deformacijam zaradi termičnega lezenja. Pritrdilni elementi iz zlitine 718 so toplotno odporne zlitine nikelj-krom v trdni raztopini, ki izkazujejo odlično delovanje pri temperaturah do približno 1200 stopinj Celzija. Pritrdilni elementi Inconel UNS N06718 imajo tudi dobro odpornost proti vodni koroziji zaradi visoke vsebnosti niklja v kombinaciji s kromom.
Ogljikovo jeklo
Inconel 718 vijaki
Kovane prirobnice

Zatiči iz zlitine 718 ustrezajo tipičnim lastnostim superzlitin, kar kaže na številne njihove lastnosti. Pomembni med temi sta njegova izjemna mehanska trdnost in odpornost proti deformacijam zaradi termičnega lezenja. Pritrdilni elementi iz zlitine 718 so toplotno odporne zlitine nikelj-krom v trdni raztopini, ki izkazujejo odlično delovanje pri temperaturah do približno 1200 stopinj Celzija. Pritrdilni elementi Inconel UNS N06718 imajo tudi dobro odpornost proti vodni koroziji zaradi visoke vsebnosti niklja v kombinaciji s kromom.

Prirobnice Inconel 600 (UNS N06600) imajo odlične mehanske lastnosti, so nemagnetne in kažejo zahtevano kombinacijo dobre varljivosti in visoke trdnosti v širokem temperaturnem območju. Te prirobnice iz inconela dobavljamo tudi v obliki po meri našim strankam glede na velikost in obliko.

Matrica zlitine je ojačana z interakcijo niobija z molibdenom, ki nudi visoko trdnost brez potrebe po obdelavi z izločanjem.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Inconel 718 slepe prirobnice zagotavljajo visoko trdnost brez toplotne obdelave. Prekrivne prirobnice imajo visoko natezno trdnost, mehansko trdnost, odpornost proti utrujenosti in mejo tečenja. Prirobnice iz Inconel 718 imajo odlične lastnosti odpornosti proti koroziji, kot so odpornost proti oksidaciji, koroziji, luknjičasti in razpokani koroziji za uporabo v okoljih.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.