Inconel 601 Prirobnice

ASTM A240 Type 2205 Plošča je dvostranska plošča iz nerjavečega jekla, ki se veliko uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter morsko inženirstvo. List SA 240 GR 2205 je izdelan iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritskega in avstenitnega jekla.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

316L 1.4401 S31603 Cev iz nerjavečega jekla je zelo vsestranska in trpežna cev, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je narejena iz kakovostnega 316L nerjavečega jekla z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in obarvanju, zaradi česar je idealna za stroga okolja ali uporabo z visokim stresom.

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

Zlitina 800 je zlitina niklja-železovega kromija z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo na oksidacijo in korozijo pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 varjena cev se pogosto uporablja za izdelavo opreme, ki zahteva korozijsko odpornost, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za servis do 1500 ° F (816 ° C).

316 cev iz nerjavečega jekla je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je prepoznana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi o vzdržljivosti. 316 cevi iz nerjavečega jekla je mogoče izdelati tako v brezšivnih kot varjenih ceveh, da se zadovolji s posebnimi potrebami strank.

Hastelloy C2000 cevi se uporabljajo v širokem razponu panog, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično predelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine niklja-kromium-molibdena je znana po svoji vrhunski odpornosti na trdnost in korozijo.

AL6XN je suralno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo proti kloridu, korozijo vrzeli in stres korozije. Al6xn je 6 moli zlitina, ki je bila razvita in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visok nikelj (24%), molibden (6,3%), vsebnost dušika in kroma, ki mu omogočajo odlično odpornost proti kloridnemu stresnemu korozijskemu pokuku, pittingu klorida in izjemni splošni korozijski odpornosti. Al6xn se uporablja predvsem za izboljšano odpornost na korozijo in vrzeli v kloridih. Je oblikovano in privajeno nerjavno jeklo.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina al6xn, je nizko ogljik, visoka čistost, "super-austenitna" zlitina niklja-molibdena, ki vsebuje dušik, z odlično odpornostjo na klorid in korozijo vrzeli.

SMO 254 cevi lahko prenesejo visoko mehansko stres in zlitine 254 SMO cevi visokotlačnega dela pri visokih temperaturah in jedkovalnih okoljih.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Prav tako ima visoko vsebnost kroma, da poveča njegovo odpornost na oksidacijske kemikalije in procesne tokove, onesnažene s železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Lahko zdrži široko paleto oksidacijskih in ne oksidirajočih kemikalij ter ima izjemno odpornost proti napadu pittinga in vrzeli v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

Dokazuje dobro odpornost na nevtralna in zmanjševalna okolja. Ta zlitina ustvarja vztrajni oksid, zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohrani vrhunsko oksidacijsko odpornost pri naraščajočih temperaturah.

Široko se uporablja pri proizvodnji nafte in plina na morju \ / in v toplotnih izmenjevalnikih pri petrokemični \ / kemični obdelavi.

Gostota titana je približno 60% kot iz nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, prihranjevanje teže je priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to ključnega pomena, kot je vesoljski prostor.

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

SCH40 Monel 400 Pipe je označen kot Werkstoff številka 2.4360 in UNS N04400. Zlitina 400 cev, znana tudi kot Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Cevi in ​​nikljali zlitina 400 Pipe.

Cevi brezhibnih konfiguracij imajo večjo zmogljivost in trdnost v drugih razredih.

Večja vsebnost kroma, molibdena in dušika povzroči ekvivalentno število odpornosti proti uporu (PRE)> 40, kar zagotavlja vrhunske zmogljivosti za korozije in vrzeli do avstenitnih in dupleksnih nerjavečih jeklov v skoraj vseh korozivnih medijih in kritični temperaturi javnih pittingov nad 50 ¡Ãc.

Imenik Hastelloy Alloys
Zlitine, odporne proti koroziji, široko uporabljajo industrija kemijske predelave. Potreba po zanesljivi uspešnosti vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtskih in dimnih plinov.

Incoloy 800H Prirobnica imamo v industriji močan ugled za izdelavo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Zlitine 800 prirobnic zvarnega vratu imamo v industriji močan ugled za proizvodnjo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Nikelj 200 Prirobnic Nikelj 200 Prirobnic so trajne, dimenzijsko stabilne in imajo lep zaključek. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UN02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidacijskih okoljih, zaradi česar so kot nalašč za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Druga pomembna značilnost N08800 INCOLOY ALLOY 800 hladno valjana plošča je njegova odlična odpornost proti korozijskemu stresu, povezanem s klorovim ionskim stresom, na katero je kovina, tako kot drugi Inconel kolegi, praktično imuna.
Vtipka plošča, list, traku
Dolžina 0 ~ 12m ali po vaših zahtevah
Širina 0 ~ 2500 mm ali po vaših zahtevah
Debelina 0,3 ~ 1200 mm ali po vaših zahtevah

Inconel 600 je zlitina niklja-kromijevega železa z odlično korozijsko odpornostjo, oksidacijsko odpornostjo in visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah. Zaradi visoke vsebnosti niklja je Inconel 600 izjemno odporen proti kloridnemu ionskemu stresu korozije. Utrjevanje starosti ni potrebno, saj je Inconel 600 utrjeno in okrepljeno samo zaradi hladnega dela. Inconel 600 lahko deluje pri temperaturah, ki so nizki od 700¡Ãf (370¡ãc).
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Okrogle palice so hladno narisane in žarjene, na voljo v dolžini zalog ali razrezane na velikost. Zlobne palice zagotavljajo moč in korozijsko odpornost v različnih okoljih in jih je mogoče uporabiti v okvirju, proizvodnji strojev, prehrambeni servis in medicinskih napravah.
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Mnoga podjetja raje dejstvo, da je Inconel 600 zelo vsestranska zlitina. Zato se zlitina uporablja v več ključnih panogah v različnih oblikah, vključno s priljubljeno cevo Inconel 600. Konstrukcija teh cevi bi lahko bila bodisi varjena ali pa bi lahko bila brezhibna. Uporaba obeh so koristi. Za npr. Prednost varjene cevi Inconel 600 je v aplikacijah, kjer ima njegova ekonomija zelo pomembno vlogo. Čeprav so cenejše od brezhibne zgrajene, imajo te cevi vzdolžni šiv, ki bi lahko postal dovzeten za medgranulno korozijo - če jih nepravilno predelamo. V scenariju, kjer kupec potrebuje najvišjo obliko korozijske odpornosti in možnost, da prenese višji tlak, je najboljša možnost Inconel 600 brezhibna cev.
Vnesite brezhibno cev
Brezhibna cev
Varjena cev
Varjena cev
SAM LSAW ERW EFW
Poševen konec, navaden konec "
Velikost OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Debelina: Sch5 ~ Schxxs
Dolžina: glede na vašo zahtevo. "
Tehnika izdelave vroče valjanje \ / vroče delo, hladno valjanje
Izdelava standarda ASME B36.10 ASME B36.20

Za industrijske namene v plinovodnih sistemih moramo običajno spremeniti smer prenosa; uravnavati pretok tekočin (olje in plin, voda, blato); Odprti ali zaprti cevovodi itd. Zato bodo za izvedbo teh dejavnosti naneseni okovje jeklene cevi.

Znano je, da ima 800 incoloy šesterokotna cev na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Konkretno gledano cev Incoloy 800 ponuja dovolj odpornosti proti kerarizaciji, pa tudi oksidacijsko korozijo.

Ogljikova jeklena prirobnica je nekakšna platišča, ki nastane na koncu cevi, ko je pritrjena na cevi. Uporablja se za tesnjenje koncev cevi, ventilov ali drugih povezav. Ima visoko natezno trdnost in je na voljo s konveksnimi površinami in podpori za enostavno namestitev. To je zlitina z železnimi ogljiki, ki vsebuje do 2,1 mas.% Ogljika. Ogljikovo jeklo nima minimalne določene ravni drugih legiranih elementov, vendar običajno vsebuje mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 zadnjice prirobnic z valilnimi prirobnicami so primerne za opremo za morsko vodo in električno energijo, ker njihove gladke površine lahko prenesejo temperature do 600¡Ãf, hkrati pa imajo tudi odlične značilnosti pretoka.

Hastelloy C-276 je Ni Mo Cr SuperAlloy, dodan z volframom, ki ima odlično korozijsko odpornost v širokem območju ostrih okolij. Visoka vsebnost Ni in Mo je jeklena zlitina NI še posebej odporna na korozijo pittinga in vrzeli v redukcijskem okolju, medtem ko CR prenaša delovanje antioksidacijskega medija.

Čeprav je molibden dober element, lahko prekomerna uporaba zmanjša lezenje duktilnosti prirobnic plošče GR F11. Ko temperatura presega 500 stopinj Celzija, se lahko pojavi graficizacija in razgradnja železovega karbida. Krom je bil dodan v SA A182 F11 ALLOY STEEL CL.2 Kovane prirobnice, da se prepreči zmanjšanje in grafizacijo duktilnosti lezenja. Poleg tega dodani krom zagotavlja tudi oksidacijsko odpornost.

Duplex jeklene prirobnice se pogosto uporabljajo v rabljeni inženirski, stroji in avtomobilski industriji. Duplex Steel S31803 Prirobnice v krogu so idealne za aplikacije, ki zahtevajo boljšo korozijsko odpornost kot tipa 316 in dobra visoka temperaturna trdnost. Na zalogi imamo dupleksno jeklo S31803 \ / S32205. Duplex jeklene prirobnice se običajno uporabljajo v kemični, petrokemični in elektrarni.

Nikelj 200 je trdna raztopina, okrepljena s kovino. Nikelj 200 bar zalog vsebuje 99,6% kovanega niklja po teži in velja za komercialno čisti nikelj. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehanske in fizikalne lastnosti. Na primer, ASTM B160 N02200 ima odlično odpornost na številne jedke spojine in jedko okolje. Medtem je Nickel 200 trdna raztopina, okrepljena kovana zlitina, ki jo je mogoče zasnovati kot okrogle palice in palice. Ti dve komponenti se uporabljata zamenljivo in jih je mogoče razlikovati od nekaterih ključnih funkcij.

Zlitina z zlitino na osnovi niklja 400 Monel 2.4360 Hladno narisana palica je praktično imuna na korozijsko pokanje s kloridom, ki je v tipičnih okoljih izpostavljena korozivnemu mediju. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično odpornost na kislino in alkalij. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in jo lahko utrdi hladno delo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami, ki segajo od minus do 538 stopinj Celzija.

Nikelj zlitina 400 in Monel 400, znana tudi kot UNS N04400, je duktilna zlitina na osnovi niklja, ki je sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in tretjine bakra. Nikelj zlitina 400 je znana po odpornosti na različne korozivne stanja, vključno z alkaliji (ali kislinami), slano vodo, hidrofluorovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali zlitina 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina veliko trdoto, togost in moč. S hladnim delom ASTM B164 UN04400 zalog bara je zlitina podvržena višjim nivojem mehanskega stresa, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Inconel 600 okrogla bar je zlitina na osnovi niklja z benigno karburizacijo in odlično korozijsko odpornostjo pri visokih temperaturah. Inconel 600 okrogle palice so učinkovite proti sušenju CL2 in številnih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je zlitina niklja-kromijeva zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpadanje kloridnega tlaka, visoko čistočo korozijo vode in oksidacijo kisline pri povišanih temperaturah.

Nilo \ / zlitina k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zlitine z zlitinami železov-nikelj-kobaltov s fiksno razširjenostjo, kovarjeve zlitine imajo linearni koeficient toplotne ekspanzije, podoben kot pri trdem steklu v določenem temperaturnem območju
Za parjenje tesnjenja s trdim steklom

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® je nikeljno-železno, nizko nadzorovano ekspanzijsko zlitino, ki vsebuje 36% niklja in ima hitrost toplotne ekspanzije približno desetino od ogljikovega jekla.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Skupna trgovinska imena: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je nikeljno-železno zlitino, ki vsebuje 36% niklja, Invar 36 ima nizek koeficient ekspanzije od kriogenih temperatur na približno +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6 mm, mas: 0,02-2 mm

Prirobnica je deli, ki povezujejo dva cev, prirobnica je določena s prirobnico, tesnilo in vijaki trije so povezani kot skupina kombinirane tesnilne strukture snemljive povezave. Tesnilo se doda med obe prirobnici in nato pritrjeno z vijaki. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not Nepopoten za klicanje vodne črpalke kot dele prirobnice, vendar relativni majhen ventil, jo lahko imenujemo kot dele prirobnice.

Obstajajo različni funkcionalni tipi, kot so ASME SB564 zlitina 601 LAP SKUPNEGA ZAKLJUČKA, ZDRAVLJENJE NA PRIKLJUČEV, ZVEZNIH VRATOV, VIDELNIH ZAVAROVANJU VOJNEGA PREDMETU IN ODBERITVE Prirobnic. Vrsta obraza prirobnic se razlikuje kot ravno obraz, dvignjen obraz in obroč.

Velikosti prirobnic segajo? palcev do 48 palcev in ocene tlaka se razlikujejo. Prirobnice cevi Inconel UNS N06601 lahko pridejo v razrede tlaka, od razreda 150 do razreda 2500.

Te so predstavljene s tlačnimi številkami PN6 prek PN64. Uporaba 601 zlitin zlitin v vratu v kemični, elektrarni, naftni in petrokemični industrijski aplikaciji.

HT Pipe je specializiran za zagotavljanje zelo dobre kakovosti prirobnic Inconel 601, ki so dejansko ustvarjene z uporabo vrhunske kakovosti surovin.

Proizvodnja prirobnic se izvaja tudi z uporabo najnovejše tehnologije in sodobne opreme, zaradi česar se nedvomno doda večja premoč v kakovosti izdelka.

Kupcem so prirobnice na voljo pri različnih specifikacijah, ki zlahka izpolnjujejo povpraševanje vseh kupcev. Izdelek svojim kupcem je na voljo samo po razumnih cenah.

Inconel 601 Prirobnic so sestavljene iz nikljeve kromijeve zlitine. Gradbe materiala segajo drugače glede na razmerje kompozicije. V sestavi 601 ima v sestavki 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa.

Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice za vtičnice, varjene prirobnice, inconel 601 zdrs na prirobnicah, odprtine prirobnic in tako naprej. Prirobnice, narejene iz tega materiala, so močne, korozijske odporne na kisline, reducirajoča sredstva in oksidacijo in so tudi težje.

Prirobnice zlitine 601 imajo najnižjo natezno trdnost 550MPA, 205MPA minimalno trdnost in 30% raztezanje.

Material je gostejši od navadnih nerjavečih jekel in ima 1411 stopinj Celzija tališča. Te prirobnice spadajo v specifikacijo ASTM B564, standardi pa so ASME, ASTM, DIN in drugi mednarodni standardi, kot so ASME B16.5, B16.47 in tako naprej.

Inconel UNS N06601 Prirobnice cevi Inconel 601 je zlitina niklja-kromium, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost na korozijo in toploto. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo, saj ostane zelo odporna na oksidacijo do 2200¡Ã F. Zlitina 601 razvije tesno adherentno lestvico oksida, ki se upira škropljenju tudi v pogojih hudega termičnega kolesarjenja.

Inconel UNS N06601 LWN FLGES NCONEL 601 je zlitina niklja-kromijeva zlitina, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in toploti. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo, saj ostane zelo odporna na oksidacijo do 2200¡Ã F. Zlitina 601 razvije tesno adherentno lestvico oksida, ki se upira škropljenju tudi v pogojih hudega termičnega kolesarjenja.

Inconel 601 Vrtilne prirobnice Inconel 601 je zlitina niklja-kromije, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in toploti. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo, saj ostane zelo odporna na oksidacijo do 2200¡Ã F. Zlitina 601 razvije tesno adherentno lestvico oksida, ki se upira škropljenju tudi v pogojih hudega termičnega kolesarjenja.

Inconel UNS N06601 Prirobnice cevi Inconel 601 je zlitina niklja-kromium, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost na korozijo in toploto. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo, saj ostane zelo odporna na oksidacijo do 2200¡Ã F. Zlitina 601 razvije tesno adherentno lestvico oksida, ki se upira škropljenju tudi v pogojih hudega termičnega kolesarjenja.

Inconel UNS N06601 LWN FLGES NCONEL 601 je zlitina niklja-kromijeva zlitina, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in toploti. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo, saj ostane zelo odporna na oksidacijo do 2200¡Ã F. Zlitina 601 razvije tesno adherentno lestvico oksida, ki se upira škropljenju tudi v pogojih hudega termičnega kolesarjenja.

Inconel 601 Vrtilne prirobnice Inconel 601 je zlitina niklja-kromije, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in toploti. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo, saj ostane zelo odporna na oksidacijo do 2200¡Ã F. Zlitina 601 razvije tesno adherentno lestvico oksida, ki se upira škropljenju tudi v pogojih hudega termičnega kolesarjenja.

Inconel Ung N06601 Prirobnice cevi incone 601 prirobnic so sestavljene iz nikljeve kromijeve zlitine. Gradbe materiala segajo drugače glede na razmerje kompozicije. V sestavi 601 ima v sestavki 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice za vtičnice, varjene prirobnice, inconel 601 zdrs na prirobnicah, odprtine prirobnic in tako naprej. Prirobnice, narejene iz tega materiala, so močne, korozijske odporne na kisline, reducirajoča sredstva in oksidacijo in so tudi težje.

Inconel 601 Prirobnice Inconel 601 je zlitina niklja-kromijeve zlitine, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in toploti. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo, saj ostane zelo odporna na oksidacijo do 2200¡Ã F. Zlitina 601 razvije tesno adherentno lestvico oksida, ki se upira škropljenju tudi v pogojih hudega termičnega kolesarjenja.

Inconel Ung N06601 Prirobnice cevi Nconel 601 je zlitina niklja-kromije, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in toploti. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo, saj ostane zelo odporna na oksidacijo do 2200¡Ã F. Zlitina 601 razvije tesno adherentno lestvico oksida, ki se upira škropljenju tudi v pogojih hudega termičnega kolesarjenja.

Inconel 601 Prirobnic so sestavljene iz nikljeve kromijeve zlitine. Gradbe materiala segajo drugače glede na razmerje kompozicije. V sestavi 601 ima v sestavki 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa.

Inconel 601 Prirobnica
Inconel 601 Prirobnic so sestavljene iz nikljeve kromijeve zlitine. Gradbe materiala segajo drugače glede na razmerje kompozicije. V sestavi 601 ima v sestavki 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice za vtičnice, varjene prirobnice, inconel 601 zdrs na prirobnicah, odprtine prirobnic in tako naprej. Prirobnice, narejene iz tega materiala, so močne, korozijske odporne na kisline, reducirajoča sredstva in oksidacijo in so tudi težje.

Inconel 601 prirobnic so narejene iz nikroma. Materialna ocena se razlikuje glede na razmerje kompozicije. Sestava stopnje 601 je 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa.

Inconel 601 prirobnic so narejene iz nikroma. Njegova materialna ocena se razlikuje glede na razmerje kompozicije. Sestava stopnje 601 je 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. In ima različne vrste, kot so prirobnica za varjenje vtičnic, prirobnica varjenja, inconela 601 drsna prirobnica, prirobnica odprtine in tako naprej. Prirobnice, narejene iz tega materiala, so močne, odporne na kisline, zmanjšujejo sredstva in oksidacijo in se je težje upreti koroziji v mnogih ostrih okoljih.

Ker so izvedljivi pri zniževanju in oksidacijskih temperaturah, so naše prirobnice ASTM B564 Inconel 625 dvignjenih obrazov neprepustne, imajo visoko trdnost in odlično obdelovalnost in se upirajo spojinam za sulkur v sektorju kislega storitvenega sektorja. Naša DIN 2.4856 Inconel 625 varjene prirobnice so neprepustne za morsko vodo in korozijo z vrvico ter imajo odlične sposobnosti varjenja in oblikovanja. Lastnosti Incoloy 625 ponarejenih prirobnic, zaradi katerih so odlična ali idealna izbira za uporabo morske vode, vključuje dejstva, da je zlitina brez lokalnega napada, kot sta korozija pittinga in vrzeli, ima visoko korozijsko moč, visoko natezna trdnost in dobra odpornost na crkljanje s kloridom-ionskim stresom.