Alloy 600 Slepa prirobnica Proizvajalec ASTM B564 UNS N06600 Prirobnica z varjenim vratom

Zlitina 625 je še posebej uporabna tam, kjer je potrebna odpornost proti oksidaciji in izogibanje luknjicam. V žarjenem stanju je ta Inconel popolnoma avsteniten in primeren za strojno obdelavo. Zaradi visoke vsebnosti zlitin zagotavlja odlično odpornost proti koroziji v različnih močno korozivnih okoljih. S skoraj 60-odstotno vsebnostjo niklja je praktično odporen na razpoke zaradi napetostne korozije.

Okrogla palica Inconel 718 je palica iz zlitine niklja in kroma z do 55 % niklja v svoji sestavi. Vsebnost vključuje 17 % kroma, 4,9 % niobija, najmanj 6,6 % železa in aluminij, bor, ogljik, kobalt, baker, mangan, fosfor, svinec, žveplo in silicij. Material ima skrajno natezno trdnost 1375 MPa in minimalno mejo tečenja 1100 MPa.

Visoka vsebnost niklja v Inconelu 600 (vsaj 72 % niklja) v kombinaciji z vsebnostjo kroma zagotavlja številne prednosti uporabnikom Nickel Alloy 600.

Ta vijak iz niklja 2.4816 je sam po sebi nemagneten. Matice in vijaki Inconel 600 imajo odlične mehanske lastnosti, ki kupcem ponujajo ugodno kombinacijo visoke trdnosti in dobre varljivosti v širokem temperaturnem območju. Visoka vsebnost niklja v vijakih Inconel 600 jim omogoča, da ohranijo precejšnjo odpornost v redukcijskih pogojih. Zaradi vsebnosti niklja v vijakih iz zlitine 600 je pritrdilni element odporen proti koroziji zaradi različnih organskih in anorganskih spojin. Na primer, vijaki Inconel 600 imajo odlično odpornost na korozijsko razpokanje, povezano s obremenitvijo klorida, hkrati pa izkazujejo odlično odpornost na alkalne raztopine.

Pritrdilni elementi Inconel 718 so odporni proti koroziji in visoke kakovosti. Ti pritrdilni elementi so tudi odporni na vročino in korozijo v ekstremnih pogojih. Za povečanje meje tečenja pri plastični deformaciji mora biti oprema za preoblikovanje močna in dovolj močna. Inconel 718 ima lastnosti strojne obdelave pri visokih temperaturah. Zlitina Inconel 718 je povezana s številnimi značilnimi postopki.

Zatiči in matice Inconel 718 imajo dobro visokotemperaturno trdnost, ohranijo svojo duktilnost po dolgotrajni izpostavljenosti in imajo dobro odpornost proti koroziji v oksidativnih pogojih. Zaradi visoke natezne trdnosti so pritrdilni elementi Inconel 718 idealni za uporabo v pomorstvu. Poleg tega Inconel ohrani svojo trdnost v širokem temperaturnem območju, zaradi česar je uporaben v vesoljski in avtomobilski industriji.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Zlitina na osnovi niklja Inconel 601 (UNS N06601) je razmeroma enostavna za vročo obdelavo. Temperatura ogrevanja je 1150 ~ 1200C, temperatura termične obdelave pa je

Zlitina 718, običajno imenovana Inconel 718, je precipitacijsko utrjena, da zagotovi največjo trdnost in visoko odpornost proti lezenju. Zlitine se lahko dobavijo v žarjenem stanju, da se izboljša obdelovalnost, čemur sledi ustrezna toplotna obdelava.

Zlitina 625 ima odlično korozijsko odpornost na različne korozijske medije v oksidacijskem in redukcijskem okolju

Jedrski sistemi na splošno vključujejo tudi visoke temperature nad 650 °C, ki jih lahko vzdrži moč Inconel 625 kolena.

Nikelj ima sam po sebi odlične lastnosti toplotne odpornosti, vendar pa z legiranjem z drugimi elementi pridobi številne lastnosti, tako kot v primeru prirobnic Inconel 600.

Inconel cevi niso uporabne pri oksidacijskih kislinah, kot sta dušikova kislina in dušikova kislina. Kljub temu so cevi Inconel ERW odporne na večino alkalij, soli, vode, prehrambenih izdelkov, organskih snovi in ​​atmosferskih pogojev pri normalnih in povišanih temperaturah.

V jedrski industriji se uporabljajo nadzorovane mejne vrednosti kemične sestave, da se odpravi nevarnost razpok zaradi napetostne korozije zaradi zelo čiste vode, ki vsebuje kloridne ione.

Odporen na široko paleto korozivnih medijev. Vsebnost kroma zagotavlja boljšo odpornost kot zlitine 200 in 201 v oksidacijskih pogojih, hkrati pa visoka vsebnost niklja zagotavlja dobro odpornost na redukcijske pogoje.

Pregled materiala je pokazal, da ni bilo odkritih razpok in manjše poroznosti skozi in vzdolž vmesnika dveh materialov in naslednjega nanesenega In625.

Pritrdilni elementi iz zlitine Inconel 718 so na voljo v različnih stilih, vključno z očesnimi vijaki Inconel 718, krilatimi vijaki Inconel 718, vijaki Inconel 718 U, vijaki s ploščato glavo Inconel 718, strojnimi vijaki Inconel 718, šestrobimi vijaki Inconel 718, šestrobimi vijaki Inconel 718, inconel 718 šestrobe matice in protimatice inconel 718 itd.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Zatiči in matice Inconel 718 imajo dobro visokotemperaturno trdnost, ohranijo svojo duktilnost po dolgotrajni izpostavljenosti in imajo dobro odpornost proti koroziji v oksidativnih pogojih. Zaradi visoke natezne trdnosti so pritrdilni elementi Inconel 718 idealni za uporabo v pomorstvu. Poleg tega Inconel ohrani svojo trdnost v širokem temperaturnem območju, zaradi česar je uporaben v vesoljski in avtomobilski industriji.

Naša paleta izdelkov vključuje različne fitinge iz inconel zlitine 718, prirobnice iz zlitine inconel 601, prirobnice iz zlitine inconel 718, prirobnice iz zlitine inconel 800, prirobnice iz zlitine inconel 625 in prirobnice iz zlitine inconel 690.

Okrogla palica iz zlitine 718 2.4668 jeklena okrogla palica N07718 jeklena palica za brusilni stroj

Inconel 601 bw koleno zagotavlja odpornost proti številnim korozivnim medijem in visokotemperaturnim okoljem

Zaradi vsebnosti kroma je zlitina odporna na žveplove spojine in različna oksidacijska okolja. Zaradi vsebnosti kroma v tej zlitini je v oksidacijskih pogojih boljša od komercialno čistega niklja. V močnih oksidacijskih raztopinah, kot je vroča koncentrirana dušikova kislina, je 600 manj odporen. Zlitina 600 je relativno odporna na večino nevtralnih in alkalnih raztopin soli in se uporablja v nekaterih korozivnih okoljih. Zlitina je odporna na paro in mešanice pare, zraka in ogljikovega dioksida.

Poleg osnovnih zlitin so naše prirobnice na voljo iz titana, aluminija, kobalta, bora, bakra, železa in drugih kovin. Prirobnice Inconel 718 nudijo brezkompromisno zaščito pred oksidacijskimi in korozijskimi dejavniki.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Dokazano je, da koleno Inconel 601 bw zagotavlja dobro odpornost v oksidativnih atmosferah, ki vsebujejo žveplo, pri povišanih temperaturah

ASTM ASME SB 166 zlitina 600 inconel 600 okrogla palica UNS N06600 palica iz nikljeve zlitine

Zlitina je sestavljena iz 50-55 % niklja + kobalta (pri čemer je kobalt omejen na največ 1 %) in 17-21 % kroma.

Inconel 718, UNS N07718, je najpogostejši kaljeni razred Inconel. Ta izločevalno utrjena zlitina nikelj-krom združuje odlično odpornost proti koroziji z visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah.

Ker se prirobnica Inconel 600 Lap Joint Flange uporablja v panogah, ki zahtevajo pogosto razstavljanje, in se šteje za uporabno za velike ali težko nastavljive prirobnice, so zelo primerne za uporabo v jedrski tehniki, zračnem prostoru in tudi del komponent plinskih turbin.

Zlitina Inconel 625 se pogosto uporablja v kemični predelavi, nadzoru onesnaževanja, uparjalnikih, jedrskih reaktorjih, pomorski industriji itd.

Okrogla palica Inconel X750 ima visoko razmerje med trdnostjo in težo, odlično sposobnost oblikovanja in varjenja ter dobro odpornost proti utrujenosti.

INCONEL 718 je superzlitina z visoko vsebnostjo niklja, ki se pogosto uporablja v naftni in plinski industriji, petrokemični industriji in industriji plinskih turbin. Ima odlično mehansko trdnost, poleg visoke odpornosti proti koroziji.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.