ASTM A312 TP 316L toplotne cevi z prirobnicami

Hastelloy C-276 je zlitina nikelj-molibdena-kromium-tungsten z odlično splošno korozijsko odpornostjo in dobro obdelovalnostjo. Zlitino je treba upoštevati za uporabo v okoljih, ki zahtevajo odpornost na toplotno onesnažene anorganske kisline, organske in anorganske kloride, kontaminirane s kloridom, klor, formalno in ocetno kislino, ocetno kislino, ocetno anhidrid, morsko vodo in slanico.

Ta zlitina se v kemični industriji pogosto uporablja zaradi svoje moči in korozijske odpornosti. Uporaba vključujejo grelnike, fotografije, stolpce z mehurčki in kondenzatorji za predelavo maščobnih kislin; cevi za uparjalnike, cevni listi in pladnji za pločevine za izdelavo natrijevega sulfida; in opremo za predelavo abietske kisline pri proizvodnji celuloze.

AL6XN ima večjo natezno trdnost kot običajni aventitični nerjavni, hkrati pa ohranja visoko duktilnost in udarno trdnost.

Prednost imajo niklja in molibdena, ki zagotavljajo odpor proti najbolj zmanjšanim okoljem. Oksidacijska odpornost je tudi v teh materialih velika zaradi dodajanja vsebnosti kroma.

304 cevovodov je narejenih iz 304 nerjavečega jekla, kar je pogost in priljubljen material v številnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in oksidaciji. Ti cevovodi S30400 so montažni z uporabo specializiranih strojev in procesov, ki zagotavljajo, da so zelo natančni in zanesljivi.

Vtičnice varjene majice so izdelane zaradi standardov ASTM ASME B16.11. Ti standardi optimizirajo in odločajo o ustreznih ocenah tlaka in temperature, polmerov in potrebnega materiala za proizvodnjo TEE. Poleg tega so standardi B16.11 dopustni le za jekla ogljika in zlitin. Vtičnice varjene majice se lahko ustvarijo v tri tlačne kategorije, ki so; Razred 3000, razred 6000 in razred 9000.

Značilne korozijske aplikacije vključujejo proizvodnjo titanovega dioksida (kloridna pot), sinteze perkloretilena, monomer vinil klorida (VCM) in magnezijev klorid.

316L pa je boljša izbira za projekt, ki zahteva veliko varjenja, ker je 316 bolj dovzetno za razpad varjenja kot 316L (korozija znotraj zvara).

Ta ocena je presegla prvotno namero in se prekrivala v številnih panogah, ki so dokazali koristne zaradi visoke ravni molibdena, ki omogoča uspešno uporabo 31254 v različnih aplikacijah, kot so dimulfurizacija dimnih plinov in kemična okolja.

Plošča zlitine 347 iz nerjavečega jekla ima dobro splošno korozijsko odpornost, ki je primerljiva s 304.

Rezalnik plazme je uporabljen za velike cevi (nad 28 centimetrov nazivne velikosti cevi), njegova uporaba pa je koristna tudi za odrekanje vej. Če je mogoče, mora biti notranji primer nameščen v cevi ali armature, da jih zaščitite pred špatterji, ki jih ustvari rezalnik plazemskih loka. Po rezanju in pripravi na rob je treba vzdrževati.

Hastelloy B3 montažne cevi z odlično odpornostjo proti koroziji

Zahteve stranke. Prav tako lahko zagotovimo odstranljive kontejnerske montažne delovne postaje, vključno z moduli rezanja cevovodov, poševnimi, sestavljanjem in

254 SMO cevi za izdelavo agresivnih okolij, ki nosijo kloride

Ena izjema pa močno oksidirajo kisline, kot je dušikova kislina. Zlitine, ki vsebujejo molibden, na splošno ne delujejo tako dobro v teh okoljih.?

Zlitina Monel K-500 ima korozijsko odpornost, ki je primerljiva s 400, vendar ima večjo mehansko trdnost in trdoto. Ima dobro toplotno korozijsko odpornost in dolgotrajno stabilnost tkiva. Uporablja se predvsem pri izdelavi turbinskih rezil in plinskih turbinskih rezil z delovno temperaturo pod 750 ¡Ãc na aero-motornih in pri izdelavi pritrdilnih elementov in vzmeti na ladjah; Črpalke in deli ventilov na kemični opremi ter strganje na opremo za izdelavo papirja. Rezila itd.

Hastelloy C276 ni nagnjen k padavinam mej zrn v zvarjenem stanju in je zato primeren za številne uporabe kemičnih procesov.

? Nizka vsebnost zlitine 317L omogoča, da se vari brez medgranularne korozije, ki je posledica padavin s kromovim karbidom, kar omogoča, da se uporabi v stanju, ki je vajen.

Ima veliko odpornost proti stresu-korozijskemu razpoku in pokukanju. Hastelloy B-2? Odlikuje tudi odpornost na klorovodikovo kislino pri vseh koncentracijah in temperaturah.

Zlitina K500 je izpopolnjena z refiniranjem elektroslaga (ESR), s čimer zagotavlja najčistejši in najvišje kakovostni material. Ta povečana čistost zlitine omejuje potencial za trde nemetalne vključitve, ki lahko povečajo težave z obdelavo, čas obdelave in na koncu vodijo do okvare dela. Prav tako ima nizko prepustnost in je pri temperaturah ne-magnetno tako nizko kot -150¡ãf (-101¡Ãc).

Vendar je njihova moč utrujenosti višja od prirobnic. Glavni problem prirobnic za vtičnico je korozijsko tveganje. Pred varjenjem je treba vzdrževati vrzel med prirobnico in pritrditvijo ali cevjo. Korozivne tekočine ali vlaga se lahko najdejo v teh zavetiščih. Tako lahko ta trdno-tekočina vmesnik povzroči korozijo na telesu.

317 cevi vrhove vrhunske kloride in splošna korozijska odpornost

Ta zlitina nikljevega jekla je zlahka izdelana in jo je mogoče variti v otrdnem stanju, ki je bila žarjena ali padavina (starost).

Celoten sistem z valilnim sistemom mora biti izdelan s poševnimi konci. Varjene komolce 90¡Ã so izdelani tako, da naredijo pravokotni kot v vsaki smeri. Določijo jih lahko kot kratke in dolge polmera. Želeno fiksacijo in pravilno centriranje med komponentami je mogoče vzdrževati z uporabo resnično izračunanega polmera.

Cevi so vnaprej izdelani za zmanjšanje stroškov namestitve na terenu in zagotavljajo večjo kakovost v izdelkih. Na splošno so prirobnici, da bi dobili povezavo z drugimi tuljavi. Izdelava tuljave običajno izvajajo posebna podjetja z zahtevano infrastrukturo.

Inconel 718 2.4668 Izdelava jeklenih cevi Dober upornost proti koroziji

Pri povišanih temperaturah se žarjena in raztopinska zlitina kaže dobro odpornost na skaliranje in ima visoko trdnost.

Število zvarov na tuljavi je treba hraniti v minimalnem številu. Dimenzija razmika med obodnimi zvari in sredinskimi črtami ne sme biti večja od štirikrat večja od debeline stene cevi ali prileganja. Po glavnih zvarih je treba natančno opraviti zvarke. Vsi zvari v tuljavi morajo biti implementirani v skladu s pravilno specifikacijo postopka varjenja (WPS). Po postopku varjenja strokovnjaki izvajajo nadzor kakovosti komponent.

Druge priljubljene zlitine niklja-kromije so utrjene z dodatkom aluminija in titana.

Slepe prirobnice so zadnja delitev klasifikacije prirobnice. Uporabljajo se kot končni zaklep za ventile ali črpalke cevi. Ker se slepe prirobnice uporabljajo kot ovire proti pretoku tekočine, so to najvišji stresni deli prirobnic.

Vsestranskost zlitine Inconel 600 omogoča, da se uporablja v različnih aplikacijah, ki vključujejo temperature, ki segajo od kriogenih temperatur do več kot 2000 ¡Ãf (1095¡ãc).