nastavek za varjenje iz nikljeve zlitine 200 prirobnice 4 625 slepa prirobnica 4 inconel

Nikelj ima sam po sebi odlične lastnosti toplotne odpornosti, vendar pa z legiranjem z drugimi elementi pridobi številne lastnosti, tako kot v primeru prirobnic Inconel 600. HT PIPE je vodilni dobavitelj in proizvajalec prirobnic Inconel 600 različnih oblik, tipov in velikosti. Prirobnice so na voljo v različnih različicah, kot so prirobnice GOST, JISB2220, BS1560-3.1 in tako naprej. Tlačna vrednost prirobnic se razlikuje od razreda 1500 do razreda 600.

Nekatere tipične aplikacije za Inconel 625 vključujejo kemično obdelavo, vesoljsko in pomorsko inženirstvo, opremo za nadzor onesnaževanja in jedrske reaktorje. Ta nikljeva zlitina ima odlično varivost in se pogosto uporablja za varjenje AL-6XN. Ta zlitina je odporna na različna huda korozivna okolja, zlasti na luknjičasto in razpokano korozijo.

Palica Inconel X750 je super zlitina, ki se pogosto uporablja v vesoljski in jedrski industriji. Ima odlično odpornost proti koroziji in dobre mehanske lastnosti.

Prirobnice Inconel 601 Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Okrogla palica Inconel 600 je znana tudi kot Alloy 600 ali UNS N06600\/W.Nr. 2,4816. Kemično je palica Inconel 600 Din 2.4816 sestavljena iz treh glavnih legirnih elementov, in sicer niklja, kroma in železa, od katerih je nikelj glavna sestavina zlitine.

Dobavitelji plošč Inconel 718 poudarjajo, da ima ta zlitina poleg razmeroma dobre varljivosti tudi dobro sposobnost oblikovanja in odlične nizkotemperaturne lastnosti v primerjavi z drugimi zlitinami na osnovi niklja, ki se strdijo z izločanjem.

Ali so bili cevovodi za zbiranje kislega plina zgrajeni s trdnim (ali oplaščenim) INCONELOM? 625 in se uporablja v toplotnih izmenjevalnikih morske vode v rafinerijah, elektrarnah in storitvah na morju, ki pogosto potrebujejo ta material.

Nickel Alloy 600, ki se prodaja tudi pod blagovno znamko Inconel 600. Je edinstvena zlitina niklja in kroma, ki je znana po svoji odpornosti proti oksidaciji pri višjih temperaturah.

Naše prirobnice iz zlitine Inconel 718 so zasnovane v različnih konfiguracijah nazivnega tlaka in te prirobnice ponujajo odlične lastnosti, kot so robustna konstrukcija, vzdržljivost in visoka zmogljivost.

Kaljenje: Kaljeni obdelovanec se za določeno časovno obdobje segreje na ustrezno temperaturo pod kritično točko AC1 in nato ohladi po metodi, ki izpolnjuje zahteve za pridobitev zahtevane strukture in lastnosti.

Inconel 718 šestrobi vijaki so izločno utrjeni vijaki, izdelani iz zlitine, ki vsebuje nikelj kot osnovni element, krom in molibden, z dodatki aluminija, titana in kobalta. Ta zlitina združuje odpornost proti koroziji in visoko trdnost z odlično varljivostjo, vključno z odpornostjo proti razpokam po varjenju. Inconel 718 ima odlično odpornost proti lezenju pri povišanih temperaturah. Pritrdilni elementi Inconel 718 so bili uporabljeni v plinskih turbinah, raketnih motorjih, vesoljskih plovilih, jedrskih reaktorjih, črpalkah in orodjih.

Komolec iz superzlitine 625 odlično deluje pod visoko slano morsko vodo, še bolj pa v milejših okoljih, kot so sladka voda in standardni atmosferski pogoji.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Prirobnice Inconel 625 so sestavljene iz korozijsko odporne in močne zlitine niklja in kroma, ki vsebuje 58 % niklja in 20 % kroma v sestavi z ogljikom, manganom, silicijem, žveplom, bakrom in železom.

Specifikacija ASTM B166 je standard za vroče valjane palice iz zlitine 718 ASTM B166.

Zlitina 718 je zlitina niklja in kroma, ki je enostavna za izdelavo in ima odlične varilne lastnosti, zlasti tam, kjer je potrebna odpornost proti razpokam po varjenju.

Varjene cevi UNS N06601 se uporabljajo v neštetih panogah, ključnih panogah, vključno z vesoljstvom, toplotno obdelavo, kemično predelavo, nadzorom onesnaževanja in proizvodnjo električne energije.

Inconel UNS N07718 Concentric Reducer Butt Weld Joints se med strojno obdelavo hitro strdijo, med rezanjem ustvarjajo visoko toploto, se privarijo na površino rezalnega orodja in zagotavljajo visoko odpornost proti odstranjevanju kovine zaradi visoke strižne trdnosti. Vse vrste fitingov za sočelni zvar Inconel 718 so na zalogi v različnih velikostih in oblikah, izdelujemo pa jih lahko tudi po standardnih specifikacijah naših strank.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Proizvodnja Inconel 600 Sheet & Plate poteka v industriji z uporabo visokokakovostnih zlitin, zbranih od zanesljivih dobaviteljev.

INCOLOY zlitina 800 je zlitina niklja, železa in kroma. Zlitina je sposobna ostati stabilna in ohraniti svojo avstenitno strukturo tudi po dolgotrajni izpostavljenosti visokim temperaturam. Druge značilnosti zlitine so dobra trdnost in visoka odpornost na oksidacijska, redukcijska in vodna okolja

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Inconel 718 ima tudi odlično odpornost proti lezenju pri temperaturah do 1300¡ãF ali 700¡ãC. Čeprav čepi Inconel 718 prenesejo temperature do 1800¡ãF ali 982¡ãC, se lahko natezna trdnost teh čepov Inconel 718 dodatno poveča s hladno obdelavo do AMS 5962.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Oprema za obdelavo varjenih cevi cevi inconel 625 NCF 625

Inconel 718, UNS N07718, je najpogostejši kaljeni razred Inconel. Ta izločevalno utrjena zlitina nikelj-krom združuje odlično odpornost proti koroziji z visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah.

Visoka vsebnost niklja v kovanih palicah iz zlitine Inconel 600 povečuje korozijsko odpornost zlitine na številne organske in anorganske spojine. Zaradi prisotnosti niklja so vroče valjane palice iz zlitine 600 niklja praktično odporne na korozijsko razpokanje, povezano s obremenitvijo s kloridom.

Vijaki Inconel 625 se uporabljajo predvsem v aplikacijah za kroženje hlajenja in ogrevanja. Uporabljajo se lahko pri uporovnem varjenju. Vijaki se uporabljajo v ohišjih motorjev, satjastih strukturah in hidravličnih vodih. HT PIPE je vodilni proizvajalec in dobavitelj vijakov Inconel 625 v različnih vrstah in velikostih. Material je odporen proti razpokani in luknjičasti koroziji.

Cevi iz nikljeve zlitine so sestavljene iz zlitin z nikljem kot glavnim elementom. Široko se uporablja zaradi svoje visoke temperaturne trdnosti, odpornosti proti koroziji, toplotnega raztezanja in posebnih magnetnih lastnosti.

ASTM B637 UNS N07718 je zlitina nikelj-krom-molibden, zasnovana za odpravo širokega spektra hudih korozijskih pogojev, luknjičaste in razpokane korozije. Izkazuje tudi izjemno visoko natezno trdnost, tečnost in odpornost proti lezenju pri povišanih temperaturah. Primeren je za dolgotrajno uporabo od nizkih temperatur do 1200¡ãF. Ena od značilnih lastnosti sestave B637 UNS N07718 je dodatek niobija, ki omogoča utrjevanje s staranjem, kar olajša varjenje in žarjenje brez neprisiljenega utrjevanja med segrevanjem in ohlajanjem.

Palice Inconel 600 je mogoče izboljšati, da imajo gladek in estetski zaključek. Inconel 600 je mogoče enostavno obdelati in podaljšati za 30 %

Prirobnice se uporabljajo za povezavo dveh cevi ali za zaustavitev toka v cevi. Prirobnice Inconel 600 se običajno uporabljajo v kanalih plinskoturbinskih motorjev, razpršilnih palicah, kemičnih obratih, zgorevalnih oblogah in strojni opremi za peči. Pri toplotno obdelani aplikaciji Inconel Plate Flange ne izgubi oblike. ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alloy Flange se uporablja v letalski industriji, saj so reaktivni motorji izpostavljeni hitremu segrevanju in ohlajanju.

Slepa prirobnica Alloy 600, ki je znana kot ena izmed bolj toplotno odpornih zlitin, se lahko uporablja z namenom zapiranja ali zapiranja šobe ali odseka cevi v posodi, zlasti pri nastavitvah povišane temperature. Prirobnice Inconel 600 so sestavljene iz materiala, ki vsebuje ogljik, mangan, silicij, žveplo, baker, železo, nikelj in krom. To je zlitina niklja in kroma, saj vsebuje najmanj 72 % niklja in 14 % kroma.

Inconel cevi niso uporabne pri oksidacijskih kislinah, kot sta dušikova kislina in dušikova kislina. Kljub temu so cevi Inconel ERW odporne na večino alkalij, soli, vode, prehrambenih izdelkov, organskih snovi in ​​atmosferskih pogojev pri normalnih in povišanih temperaturah.

Pločevine in pločevine iz legiranega jekla ter zvitki