C2000 Hastelloy Alloy Tuping Hastelloy C2000 brezhibna cev

Inconel 625 vijaki so bili razviti v šestdesetih letih kot cevovodni material, ki je bil obložen s hlapi, da bi zagotovil visoko trdnost tudi pri ekstremnih visokih temperaturah, ki segajo od zmrzovanja nizkih temperatur do 1800 ¡Ãf. Inconel 625 vijaki, znani tudi kot zlitina 625, so znani po svoji neverjetni sposobnosti ohranjanja moči in toplotne odpornosti v in iz korozivnega okolja in zunaj njega.

Namestitev cevi za zvar je zasnovana tako, da je na mestu na koncu (-e) privarjena za povezovanje cevi (-e) skupaj in omogočiti spremembo smeri ali premera cevi ali razvejanja ali konca.

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

Inconel 600 je nemagnetna, visokotemperaturna zlitina na osnovi niklja, ki ima odlično kombinacijo visoke moči, vroče in hladne obdelovanja ter odpornosti na navadno obliko korozije. Inconel 600 prikazuje tudi dobro toplotno odpornost in svobodo staranja ali stresnega korozije v celotnem žarjenem do močno hladnem delovnem območju. V Inconelu je 600 materialov večinoma potreben v obliki incone cevi, inconela 600 plošče, inconel 600 cevi, incone 600 cevi, incone 600 cevi, incone 600 prirobnica

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina al6xn, je nizko ogljik, visoka čistost, "super-austenitna" zlitina niklja-molibdena, ki vsebuje dušik, z odlično odpornostjo na klorid in korozijo vrzeli.
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

AL6XN je suralno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo proti kloridu, korozijo vrzeli in stres korozije. Al6xn je 6 moli zlitina, ki je bila razvita in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visok nikelj (24%), molibden (6,3%), vsebnost dušika in kroma, ki mu omogočajo odlično odpornost proti kloridnemu stresnemu korozijskemu pokuku, pittingu klorida in izjemni splošni korozijski odpornosti. Al6xn se uporablja predvsem za izboljšano odpornost na korozijo in vrzeli v kloridih. Je oblikovano in privajeno nerjavno jeklo.

Prirobnica je druga najbolj uporabljena metoda spajanja po seliranju. Prirobnice se uporabljajo, kadar se spoji potrebujejo za razstavljanje. Omogoča prožnost za vzdrževanje. Prirobnica povezuje cev z različno opremo in ventili. Prirobnice razpada se dodajo v sistem cevovoda, če je redno vzdrževanje, ki je potrebno med obratovanjem obrata.

Kaperiranje: Poganjani obdelovanci se za določeno obdobje segreje na ustrezno temperaturo pod kritično točko AC1 in nato ohladi z metodo, ki izpolnjuje zahteve za pridobitev zahtevane strukture in lastnosti.

316 cev iz nerjavečega jekla je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je prepoznana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi o vzdržljivosti. 316 cevi iz nerjavečega jekla je mogoče izdelati tako v brezšivnih kot varjenih ceveh, da se zadovolji s posebnimi potrebami strank.

Znano je, da ima 800 incoloy šesterokotna cev na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Konkretno gledano, cev Incoloy 800 ponuja dovolj odpornosti proti kerarizaciji, pa tudi oksidacijsko korozijo.

Kovana prirobnica ASME B16.5
304 cevovodov je narejenih iz 304 nerjavečega jekla, kar je pogost in priljubljen material v številnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in oksidaciji. Ti cevovodi S30400 so montažni z uporabo specializiranih strojev in procesov, ki zagotavljajo, da so zelo natančni in zanesljivi.

S32760 ima tudi visoko moč in podaljšano življenjsko dobo. Je 10% lažji od jekla 316 razreda, idealen za pod ničlo in stroškovno učinkovitejše od nikljevih zlitin. Stopnja iz nerjavečega jekla F55 je mogoče enostavno obdelati in variti.

Prirobnica je štrleči greben, ustnica ali platišče, zunanja ali notranja, ki služi za povečanje trdnosti (kot prirobnica železnega žarka, kot sta I-žarek ali T-žarek); Za enostavno pritrditev \ / Prenos kontaktne sile z drugim predmetom (kot prirobnica na koncu cevi, parni valj itd. Ali na pritrditvi objektiva kamere); ali za stabilizacijo in vodenje gibov stroja ali njegovih delov (kot notranjo prirobnico železniškega avtomobila ali tramvajskega kolesa, ki preprečuje, da bi kolesa tekli z tirnic). Izraz "prirobnica" se uporablja tudi za nekakšno orodje, ki se uporablja za oblikovanje prirobnic.

A789 UNS S31803 in UNS S32205 sta dva ocena dupleksne nerjavečega jekla, ki se pogosto uporabljata v različnih industrijskih aplikacijah. Te dupleks S31803 brezšivne cevi so znane po odlični korozijski odpornosti, visoki moči in dobre vanj. A789 je specifikacija, ki pokriva brezšivne in varjene cevi iz dupleksne nerjavečega jekla.

ASTM A234 vključuje okovje kovanega ogljikovega jekla in zlitine jekla brezhibne in varjene konstrukcije, zajeta z zadnjo revizijo ASTM B16.9, B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95 in MSS-SP-97. itd.

Šestnajsti oreščki iz nerjavečega jekla so izdelani iz 18-8 \ / 304 nerjavečega jekla za spajanje komponent kovin in lesa. Uporabljajo se tudi z vijaki iz nerjavečega jekla, vijakov, čepkov, navojnimi palicami in drugimi pritrdilnimi elementi iz nerjavečega jekla s strojnimi navoji. Šestnajsti oreščki iz nerjavečega jekla se srečujejo s standardi ASME B18.2.2-2015 in ASME B1.1-2003.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine niklja-kromium-molibdena je znana po svoji vrhunski trdnosti in korozijski odpornosti.

Incoloy 800H Prirobnica imamo v industriji močan ugled za izdelavo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Prirobnični sklep je sestavljen iz treh ločenih in neodvisnih, čeprav interddliranih komponent; prirobnice, tesnila in vijak; ki jih sestavljajo še en vpliv, fitter. Pri izbiri in uporabi vseh elementov za doseganje sklepa je potrebna posebna kontrola, ki ima sprejemljivo tesnost puščanja.

Pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla
Vnesite brezhibno cev
To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Prav tako ima visoko vsebnost kroma, da poveča njegovo odpornost na oksidacijske kemikalije in procesne tokove, onesnažene s železovimi ioni in raztopljenim kisikom.
1 2 ″ preproga. A335 GR.P22, SMLS

Kupite nerjaveče jeklo 254 SMO varjenih cevi in ​​SMO 254 kvadratnih cevi.
Zlitine z zlitinami železov-nikelj-kobaltov s fiksno razširjenostjo, kovarjeve zlitine imajo linearni koeficient toplotne ekspanzije, podoben kot pri trdem steklu v določenem temperaturnem območju
DIN2544 Torej prirobnica PN25 DN10-DN1000

Pokaže dobro odpornost proti nevtralnim in reducirajočim okoljem. Ta zlitina ustvarja vztrajni oksid, zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohrani vrhunsko oksidacijsko odpornost pri naraščajočih temperaturah.

AL6XN ima večjo natezno trdnost kot običajni aventitični nerjavni, hkrati pa ohranja visoko duktilnost in udarno trdnost.

Prirobnice A182 F9 vsebujejo tudi ogljik, mangan, silicij, fosfor, žveplo, molibden in 8% kroma v svoji sestavi. Ta kombinacija zagotavlja sklep z najmanjšo natezno trdnostjo 585MPA in minimalno trdnostjo donosa 380MPA.

Okrogle in votle cevi so običajne. Poleg dupleksne nerjaveče votle cevi in ​​dvostranskih okroglih cevi so na trgu na voljo kvadratne, pravokotne in šesterokotne cevi.

Prirobnice F11 so narejene iz kakovostnih surovin, da se dobro izvajajo tudi v najstrožjih okoljih. Ta tabela z težo je tudi na voljo in izdelki so izdelani na podlagi nje. Specifikacija zlitine F11 F11, vrsta obraza se začne od ravnega obraza, dvignjenega obraza, obročevega sklepa itd. Uporabljajo se v aplikacijah, kjer je potrebna malo odpornosti in je potrebna splošna korozijska odpornost.

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® je nikeljno-železno, nizko nadzorovano ekspanzijsko zlitino, ki vsebuje 36% niklja in ima hitrost toplotne ekspanzije približno desetino od ogljikovega jekla.

AL-6XN (UNS N08367) je 6% molibden, nizkoogljični, super -ustenitni nerjavni zlitini, ki vsebuje dušik. Zlitina je bila prvotno zasnovana za uporabo morske vode. Al-6xn? se je uspešno uporabljal tudi v širokem razponu zelo korozivnih okoljev, vključno s hitro razvijajočimi se trgi biofarma.

316L 1.4401 S31603 Cev iz nerjavečega jekla je zelo vsestranska in trpežna cev, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je narejena iz kakovostnega 316L nerjavečega jekla z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in obarvanju, zaradi česar je idealna za stroga okolja ali uporabo z visokim stresom.

Cevi iz materiala SA335 P11 se običajno uporabljajo v različnih aplikacijah v različnih rastlinah in procesih po vsem svetu. Na primer, aplikacije za cevke SA335 Grade P11 vključujejo elektrarne, petrokemične rastline, rafinerije, hidrokrake, kokerje, cevovode za ponovno ogrevanje, destilacijo, storitve naftne polja, visoko temperaturno in ultra-visoke temperaturne cevovode in drugo.

Ker je cev iz nerjavečega jekla 304 zlitina z najmanj 18% do največ 20% kroma, kovina tvori samozdravljivo, pasivirajočo oksidno plast na površini cevi.

ASTM A182 F5 F9 F11 F11 APRINGENCE OBVEZNOSTI OBRAVLJANJE DISC

Nikelj zlitina 400 in Monel 400, znana tudi kot UNS N04400, je duktilna zlitina na osnovi niklja, ki je sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in tretjine bakra. Nikelj zlitina 400 je znana po odpornosti na različne korozivne stanja, vključno z alkaliji (ali kislinami), slano vodo, hidrofluorovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali zlitina 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina veliko trdoto, togost in moč. S hladnim delom ASTM B164 UN04400 zalog bara je zlitina podvržena višjim nivojem mehanskega stresa, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

https: \ / \ / www.htpipe.com \ / Steelpipe
ASTM A312 TP316 je standardna specifikacija za brezhibno, varjeno in močno hladno obdelano varjene avstenitne cevi iz nerjavečega jekla, ki se uporabljajo v visokotemperaturnih in splošnih korozivnih servisih. 316 brezhibna industrijska jeklena cev je narejena iz kombinacije kroma, niklja in molibdena, kar daje SS 316 brezhibno cev odlično odpornost proti koroziji in rje.

Zlitine brezhibne jeklene cevi se uporabljajo predvsem za visoke tlačne in visokotemperaturne cevi in ​​opremo, kot so elektrarne, jedrske elektrarne, visokotlačni kotli, visokotemperaturni pregrevalci in regreatorji. Izdelana je iz kakovostnega ogljikovega jekla, konstrukcijskega jekla zlitine in nerjavečega toplotno odpornega jekla, predelanega z vročim valjanjem (ekstruzijo, širjenjem) ali hladnim valjanjem (risba).

Zloge jeklene cevi Postopek varjenja P11 Material varilne cevi
SS 316 Brezšivna cev in ASTM A312 TP316 Dobavitelj varjenih cevi na Kitajskem
Materialna zlitina jeklo ASTM A333 razred 3, razred 6, razred 8, razred 9
Proizvajalci cevi iz nerjavečega jekla 316L 1.4401 S31603 cevi iz nerjavečega jekla
Hastelloy Cevi cev B2 B3 X C22 C2000 C276 SMLS varjena jeklena cev
DIN2568 Napeta prirobnica z vratom PN64 DN10-DN150
Nerjaveče jeklo ASTMA490 Delni pol vijakov DIN931 ISO4014
AL6XN Montažni cevovodni sistem odpornost proti koroziji
Premaza Vanish, rumena barva, olje proti rjavemu olju, pocinkanje itd
Tehnika izdelave vroče valjanje \ / vroče delo, hladno valjanje
ANSI B16.5 Zlitina C2000 zmanjšuje prirobnice po vsem svetu
UNS N08367 Brezšivna cev Al6xn varjena cev

ASTM ASME SB 164 monel 400 round bar UNS N04400 Nickel alloy bar

Vijaki držijo materiale skupaj s pritiskom, ki zategne glavo vijaka na matico. Parijo se z ustreznimi navojnimi luknjami in oreščki, da tvorijo vijačno povezavo. Njihova zunanja zasnova nit jih olajša zategovanje s ključem ali kleščami. Namen vijaka je odvisen od njegove oblike, vrste glave in velikosti. Najpogostejše vrste vijakov vključujejo šestnajste vijake, vijake U, vijake za oči, nosilce, dvigala, pluge in prirobnice.

Nikeljna zlitina Oprska plošča prirobnica DN25 PN10 Monel K500 Flance-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASTM A335 P91 varjena cev, A335 P91 jeklena cev cevi za cevi je primerna za upogibanje in podobno oblikovanje ter fuzijsko varjenje pri visoki temperaturi. Na voljo imamo ASTM A335 P91 brezšivna cev (HFS), ASME SA Gr.P91 cevi in ​​plinske jeklenke v širokem razponu velikosti z debelini delitve do 100 mm.
Primarni materiali zlitine za Hastelloy C276 vključujejo kovine, kot so nikelj, molibden in krom. Poleg teh treh kovin so dodali tudi Hastelloy C276 pritrdilni elementi. Znano je, da lahko dodajanje volframa v superloge izboljša korozijsko odpornost zlitin v različnih ostrih okoljih.
Tip 304 Nerjaveče jeklo je Austenit iz nerjavečega jekla serije T 300. Ima najmanj 18% kroma in 8% niklja, v kombinaciji z največ 0,08% ogljika. Opredeljen je kot avstenitna zlitina kroma-niklja.304 Nerjaveče jeklo se uporablja za različne gospodinjske in industrijske aplikacije, kot so oprema za ravnanje s hrano in predelavo, vijaki, [3] stroji, deli, pripomočki in izpušni kolektorji. 304 Nerjaveče jeklo se uporablja tudi na arhitekturnem polju za zunanje poudarke, kot so vodne in ognjene lastnosti. Je tudi pogost material tuljave za vaporizarje.

ASME B36.19M je standardna specifikacija za cevi iz nerjavečega jekla, ki določa zahteve dimenzij, tolerance in proizvodnje tako za varjene kot brezšivne cevi.

316 nerjaveče jeklo ima podobno kemično sestavo do 304, vendar vsebuje tudi molibden. Ta dodatek je bolj odporen proti koroziji. Tako kot 304 tudi formulacija 316 ne zahteva žarjenja po zvaru. 316L iz nerjavečega jekla je skoraj enako kot 316. Edina razlika je vsebnost ogljika. Nizka vsebnost ogljika v 316L daje boljši korozijski odpornost kot 316. 316L ne potrebuje žarjenja po zvaru.

SCH40 Monel 400 Pipe je označen kot Werkstoff številka 2.4360 in UNS N04400. Zlitina 400 cev, znana tudi kot Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Cevi in ​​nikljali zlitina 400 Pipe.

Gostota titana je približno 60% kot iz nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, prihranjevanje teže je priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to ključnega pomena, kot je vesoljski prostor.

ASTM A240 Type 2205 Plošča je dvostranska plošča iz nerjavečega jekla, ki se veliko uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter morsko inženirstvo. List SA 240 GR 2205 je izdelan iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritskega in avstenitnega jekla.

Zlitine brezhibne jeklene cevi se uporabljajo predvsem za visoke tlačne in visokotemperaturne cevi in ​​opremo, kot so elektrarne, jedrske elektrarne, visokotlačni kotli, visokotemperaturni pregrevalci in regreatorji. Izdelana je iz kakovostnega ogljikovega jekla, konstrukcijskega jekla zlitine in nerjavečega toplotno odpornega jekla, predelanega z vročim valjanjem (ekstruzijo, širjenjem) ali hladnim valjanjem (risba).

Sestavek materiala A335 P12 vključuje ogljik do 0,05 ¨C 0,15, mangan do 0,30 ¨C 0,61, žveplo in fosfor do 0,025, silicij do 0,5, krom 0,80-1,25 in molibden do 0,44-0,65. To jeklo mora izpolnjevati določeno kemijsko sestavo, natezne lastnosti in zahteve trdote.

Monel K500 (zlitina K500), UNS N05500 (QQ-N-286), je zlitina, ki jo je mogoče ujeti padavine, ki združuje korozijsko odpornost Monel zlitine 400 z večjo močjo (več kot 2x kot močna) in trdoto. Prav tako ima nizko prepustnost in je nemagnetno do temperatur, ki je enaka -150¡Ãf (-101¡Ãc). Ta zlitina prikazuje značilnosti razredov, odporne proti koroziji, kot je zlitina 400, vendar z izboljšano močjo in trdoto po utrjevanju padavin. Vendar pa ga lahko še okrepimo s hladnim delom pred utrjevanjem padavin.

Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Procesi izdelave cevi vključujejo kovanje in oblikovanje. Poleg stiskanja, kladiva, preboja, iztiskanja, motenj, valjanja, upogiba, fuzijskega varjenja in obdelave. Ali procesi kombinacije dveh ali več teh operacij.
Invar 36 UNS K93600
Dupleksno jeklo
Kontaktirajte nas
Portugalščina
Nerjavno jeklo
Alloy jeklena cev in cev
Izdelava standarda ASME B36.10 ASME B36.34
Pritrdilni elementi zlitine
Tesnilna površina rf ff rtj tf gf lf lm
N08367 Plošča iz nerjavečega jekla prirobnice al6xn ss slepe prirobnice
Incoloy 800h cev z visoko temperaturo

Zlitine, odporne proti koroziji, široko uporabljajo industrija kemijske predelave. Potreba po zanesljivi uspešnosti vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtskih in dimnih plinov.

Alloy jeklene cevi in ​​cevi so najboljša izbira za stres korozije (SSC). Ti veljajo tudi za okolja, kjer je težava in korozija vrzeli. Te cevi in ​​cevi so na voljo v okviru obdelave in toleranc.

Nikelj 200 Prirobnic Nikelj 200 Prirobnic so trajne, dimenzijsko stabilne in imajo lep zaključek. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UN02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidacijskih okoljih, zaradi česar so kot nalašč za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Medtem ko je Duplex 2205 najpogostejši izdelek dupleksa, ki ga dobavljamo, lahko dostavimo tudi dupleks 2304 in Duplex 2207 z skrajšanimi časi svinca, saj so te zlitine založene. Zlitina 2205 (UNS S32305 \ / S31803) je 22% kroma, 3% molibdena, 5-6% niklja, cev iz nerjavečega jekla iz dupleksa z dušikom z visoko splošno, lokalizirano in stresno odpornostjo proti stresu poleg visoke jakosti in odlične žilasti.

Inconel 600 okrogla bar je zlitina na osnovi niklja z benigno karburizacijo in odlično korozijsko odpornostjo pri visokih temperaturah. Inconel 600 okrogle palice so učinkovite proti sušenju CL2 in številnih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je zlitina niklja-kromijeva zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpadanje kloridnega tlaka, visoko čistočo korozijo vode in oksidacijo kisline pri povišanih temperaturah.
Prirobnica je obroč iz jekla (kovanega, izrezanega s plošče ali valjane), zasnovan za priključitev odsekov cevi ali za povezovanje cevi na tlačno posodo, ventil, črpalko ali drug integralni prirobni sklop. Prirobnice se med seboj pridružijo vijaki, cevovodni sistem pa z varjenjem ali navojem (ali ohlapno, ko se uporabljajo konci štrlešča). Prirobnica iz nerjavečega jekla, poenostavljena kot prirobnica SS, se nanaša na prirobnice, ki so narejene iz nerjavečega jekla. Skupni materialni standardi in ocene so ASTM A182 GRADE F304 \ / L in F316 \ / L, z ocenami tlaka iz razreda 150, 300, 600 itd. In 2500. Uporablja se v več panogah kot ogljikovo jeklo, saj ima nerjaveče jeklo boljše odporne na korozijsko okolje in vedno zagotavlja dober videz.

Izkazujejo odlično korozijsko odpornost na široko paleto korozivnih okolij. Stopnje tipa 304 in 304L cevi iz nerjavečega jekla kažeta dobro obdelovalnost in imata odlične značilnosti zvara z ali brez dodajanja kovin polnila. Ta vrsta jekla je izjemno trpežna in se uporablja v širokem razponu aplikacij in panog.

Zlitine 800 prirobnic zvarnega vratu imamo v industriji močan ugled za proizvodnjo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Zlitine brezhibne jeklene cevi se uporabljajo predvsem za visoke tlačne in visokotemperaturne cevi in ​​opremo, kot so elektrarne, jedrske elektrarne, visokotlačni kotli, visokotemperaturni pregrevalci in regreatorji. Izdelana je iz kakovostnega ogljikovega jekla, konstrukcijskega jekla zlitine in nerjavečega toplotno odpornega jekla, predelanega z vročim valjanjem (ekstruzijo, širjenjem) ali hladnim valjanjem (risba).

ANSI B16.5, prirobnica razreda 300, kovana ASME B16.5 FLKE, Monel Flences, Monel K500 Prirobnice, Wn Prirobnice SCH 40

Večja vsebnost kroma, molibdena in dušika povzroči ekvivalentno število odpornosti proti uporu (PRE)> 40, kar zagotavlja vrhunske zmogljivosti za korozije in vrzeli do avstenitnih in dupleksnih nerjavečih jeklov v skoraj vseh korozivnih medijih in kritični temperaturi javnih pittingov nad 50 ¡Ãc.