Jekleni pritrdilni elementi

Nimonic 80A podložke so pritrdilni elementi z nizko lezenje, narejene iz zlitine, ki vsebuje več kot 50% niklja, 20% kroma z dodatki titana in aluminija. Pritrdilni elementi Nimonic Alloy 80A lahko prenesejo zelo visoke temperature.

Nimonic Alloy 80A je zlitina niklja-kromijeve zlitine z dobro oksidacijo in korozijsko odpornostjo. Nimonic Alloy 80A ima tudi veliko propada in natezne lastnosti pri temperaturah do približno 815? C. Zlitina 80A je padavina utrjena z dodajanjem elementov aluminija in titana.

Izdelujemo visokokakovostne standardne in po meri Hastelloy C22 pritrdilne podložke. Vse vrste tesnil izdelujemo v skoraj vseh oblikah in velikostih. Velikosti segajo od M1 - M150 za metrične velikosti in # 0000 do 6 ″ za cesarske velikosti.

Podložke Hastelloy C22 so sestavljene iz zlitine niklja-kromium-molibdena, ki je, tako kot druge zlitine z visokim nikljem, zelo nodularna, kar omogoča enostavno strojno, varjenje in izdelavo v matice, vijake in vijake. Hastelloy C-22 Podložke so narejene iz mednarodne zlitine blagovne znamke Haynes, znane tudi kot UNS N06022 ali zlitine 22 pritrdilnih elementov. C-22 Pritrdilni elementi so narejeni iz ene bolj priljubljenih zlitin Hastelloy. Zelo je odporen na oksidacijo \ / ne oksidirajoče kemikalije, zaradi česar je odlična zlitina za stebre, toplotne izmenjevalnike in reaktorje v industriji kemične predelave.

UNS N08031 NUT je zlitina z zlitinami železovega niklja-kromium-molibdena z zlitino z dušikom. Znana tudi kot WNR 1.4562 Nuts, njegova odpornost v visoko kloridno okolje je med super-austenitnimi nerjavnimi jeklami in nikljenimi zlitinami. Zlitina ima zelo dobro korozijsko odpornost v okolju mešane kisline in visokega klorida. Tipične aplikacije za te oreščke so kontrolne linije, toplotni izmenjevalniki, krmilne in instrumentacijske cevi itd. Industrije, ki uporabljajo predvsem ta razred, so kemična predelava, nafta in plin itd.

Vijaki zlitine 926 (1.4529) so odlična zamenjava za 316L, kadar je potrebna večja korozijska odpornost brez povečane trdnosti. Zlitine 926 pritrdilnih elementov veljajo za 6-molibdenovo zlitino (6-molibden ali 6% molibden), podobno kot sestrski zlitine Al6xn in SMO 254. V kategoriji iz nerjavečega jekla se ti 6 molibdenov zlitin šteje za zelo odzivno.

Oreščki Inconel 718 imajo odlično odpornost proti kloridnemu ionskemu stresu korozije zaradi vsebnosti niklja-kromija. Nikelj v zlitini 718 pomaga upreti alkalnosti številnih anorganskih in organskih spojin v širokem razponu kislosti in kislosti, razen močno oksidacijskih spojin. Vsebnost kroma je odporna na žveplove spojine in blage oksidacijske medije, medtem ko molibden pomaga preprečiti pittinge.

Zlitina 31 ima odlično korozijsko odpornost v kislih in alkalnih halogenidnih medijih; Odlična odpornost na žveplovo kislino, tudi pri visokih koncentracijah; Odlična korozijska in erozijska korozijska odpornost v medijih fosforne kisline. Ponujamo 1,4562 vijakov po vodilnih cenah v industriji.

Hastelloy C22, obdelana s tesnilom, imajo tudi najboljšo odpornost na okolja, ki v procesnem toku naletijo na zmanjšanje in oksidacijsko pogoje. Okrogle podložke Hastelloy C22 lahko varimo, ponarejate, vroče razburjene in iztisnete. Tipične aplikacije za kemijske procese (CPI) za Hastelloy C22 Punch tesnila vključujejo reaktorje, toplotne izmenjevalnike in stolpce. Ravne podložke Hastelloy C22 imajo odlično odpornost proti koroziji, stresnem koroziji, oznake orodij in erozije območja, ki je prizadela toploto.

Inconel 926 Vijačni material se srečuje z ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 in BS 3076 Specifikacije in je primeren za visoko moč, korozijsko odpornost in visoko temperaturno uporabo do 1000o c (1800O f).

Inconel X-750 Nuts so pritrdilni elementi, narejeni iz zlitine, ki vsebuje niklja in kobalta kot osnovne elemente, ki vsebujejo krom, z dodatki titana in aluminija. Inconel X-750 Pritrdilni elementi so zelo odporni na kemično korozijo in oksidacijo, z visoko trdnostjo stresa in nizko stopnjo lezenja z visokimi napetosti do 1500 ¡Ãf (816¡Ãc).

Alloy 31 je zlitina z dolžino z nitrogenom z zlitino železov-niklja-kromium-molibdena, zlitina pa lahko dobavimo 31 kovanega materiala ASTM B637. Zlitina 31 ima odlično korozijsko odpornost v kislih in alkalnih halogenidnih medijih; Odlična odpornost na žveplovo kislino, tudi pri visokih koncentracijah; Odlična korozijska in erozijska korozijska odpornost v medijih fosforne kisline.

Zlata 926 pritrdilni elementi so po sestavi podobni 904L, vendar z dodajanjem dušika in molibdena, kar ima za posledico 926 vijakov z izboljšano splošno korozijsko odpornostjo, pa tudi korozijsko odpornost na korozijo. Ker je zlitina 926 odporna proti okleni na klorid stresa, je 926 pritrdilnih elementov idealno za razsoljevanje, celulozo in papirnate mline. Ta zlitina je idealna tudi za razredčeno uporabo žveplove in fosforne kisline.

Vijaki, izdelani iz zlitine 926, so super avstenitni molibden nerjavno jeklo s primerljivo korozijsko odpornostjo na Super Duplex 2507, vendar z nekoliko nižjo močjo in stroški. Kemično skoraj enaka 6-molibdenskim zlitinam AL6XN in SMO 254, zlitina 926 se običajno uporablja v papirnih mlinih, razsoljevanju in blagih kislinskih okoljih.

Inconel 718 oreščki, znani tudi kot zlitina 718, so utrjevanje padavin (znano tudi kot starostno utrjevanje) incone 625. Dodatno moč lahko dobite s hladnim delom.

Inconel 600 Ravne podložke so tudi nemagnetne in ponujajo popolno kombinacijo visoke moči, vroče in hladne obdelovanja ter odpornosti na skupne oblike korozije. Inconel Alloy 600 Ferrules imajo odlično žilavost tudi pri podzerovih temperaturah in so primerni za uporabo z večino alkalnih raztopin in sulfidov. Da bi se izognili razpokanju korozije stresa, se izdelajo zlitine 600 razcepljenih podložkov, da se pred uporabo v celoti olajša stres.

Nekatere značilne aplikacije za zlitine C22 Ravne podložke vključujejo komponente opreme v kemičnih in petrokemičnih organskih kloridnih procesih in procesih z uporabo halogenidnih ali kislinskih katalizatorjev. Zlitine C22 okrogle podložke preprečujejo oksidacijo in zmanjšujejo korozijo vode. Zlitina C22, obdelana s tesnilom, se uporabljajo pri kemični obdelavi, razširitvenih meh in jedrskem predelavi goriva, industrijski opremi.

Inconel 718 Nut je supealloy, ki temelji na nikljenju, ki temelji na nikljenju, idealno za ekstremna okolja, kjer so potrebni oksidacija in korozijski odporni vijaki, tudi če so podvrženi tlaku in visoki temperaturi. 718 oreščkov je dvakrat močnejših od Inconel 625 oreščkov in so znani po svoji visoki moči in razpoložljivosti 1800 €. Inconel 718 matice pogosto izbere industrija za svoje visoko temperaturne zmogljivosti, saj zagotavlja tudi trdnost in duktilnost pri nizkih temperaturah.

Alloy31 je zlitina z zlitinami železov-niklja-kromium-molibdena z dolžino. Ta zlitina zapolnjuje vrzel med posebnimi zlitinami avstenitnih nerjavnih jekel in nikljenimi zlitinami. Zlitina 31 je bila dokazana v kemični in petrokemični industriji, ekstraktorjih rude, okoljskem in morskem inženiringu ter proizvodnji nafte in plina.

Inconel 625 loničarji so znani po svojih tesnih tolerancah in natančnih dimenzijah. Inconel 625 Nylon Nut je superalo na osnovi niklja z visoko trdnostjo in visoko temperaturno odpornostjo.

Inconel 625 vijaki so bili razviti v šestdesetih letih kot cevovodni material, ki je bil obložen s hlapi, da bi zagotovil visoko trdnost tudi pri ekstremnih visokih temperaturah, ki segajo od zmrzovanja nizkih temperatur do 1800 ¡Ãf. Inconel 625 vijaki, znani tudi kot zlitina 625, so znani po svoji neverjetni sposobnosti ohranjanja moči in toplotne odpornosti v in iz korozivnega okolja in zunaj njega.

Monel K500 vijaki in matice se uporabljajo v različnih panogah zaradi visoke temperaturne odpornosti, visoke korozijske odpornosti in trajnosti. To je zlitina niklja-bakra s sestavo 63% niklja in 27% bakra, med drugimi elementi.