Pritrdilni elementi iz zlitine Inconel 718 so na voljo v različnih stilih, vključno z očesnimi vijaki Inconel 718, krilatimi vijaki Inconel 718, vijaki Inconel 718 U, vijaki s ploščato glavo Inconel 718, strojnimi vijaki Inconel 718, šestrobimi vijaki Inconel 718, šestrobimi vijaki Inconel 718, inconel 718 šestrobe matice in protimatice inconel 718 itd.
Vijake Inconel 600 je mogoče enostavno oblikovati, strojno obdelati in variti. Najmanjša natezna trdnost pritrdilnih elementov lahko doseže 825 MPa, najmanjša meja tečenja pa lahko doseže 620 MPa. Najmočnejše so hladno obdelane okrogle sponke.
Inconel 601 2.4851 vijak z navojem DIN975 vijak M8 M6 M10 M12 M16 M20 Visoka kakovost Najboljša cena
Zlitina C-276 ima odlično odpornost proti luknjičasti koroziji, razpokanju zaradi napetostne korozije in oksidativnim atmosferam do 1900¡ãF.
Inconel 718 ali zlitina 718 je najpogosteje uporabljena kakovost Inconel nikljeve zlitine, ki jo je mogoče kaliti. Zaradi precipitacijskega utrjevanja in glavnih komponent niklja in kroma ima ta zlitina odlično odpornost proti koroziji in visoko trdnost tudi pri visokih temperaturah.
Drug razlog za dobre mehanske lastnosti dupleksnih pritrdilnih elementov iz nerjavečega jekla je mogoče pripisati mešani, a uravnoteženi avstenitni in feritni mikrostrukturi, ki je prisotna v zlitini.
Poleg dobre odpornosti proti koroziji in visoke natezne trdnosti imajo šestrobi vijaki Duplex 2205 tudi visoko površinsko žilavost. To in pasivna oksidna plast, ki nastane z dodatkom kroma, je razlog, zakaj se pritrdilni elementi iz dupleksnega nerjavečega jekla 2205 uporabljajo v pomorski industriji.
Povišane temperature so številne naše stranke spodbudile k uporabi kovanih obročev iz superzlitine Inconel 718. Ker Inconel uporablja nikelj kot primarno legirno sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah nima negativnega učinka na aplikacijo ali opremo, ki se uporablja.
Ti dvostranski vijaki 2205, znani tudi kot standardno dupleks nerjavno jeklo, so eden najpogosteje uporabljenih razredov nerjavečega jekla.
Stopnje korozije so na splošno pospešene v vodnih medijih. Vendar pa je zaradi močne kemične osnove zlitine iz niklja in kroma stopnja korozije šestrobih vijakov iz nikljeve zlitine 601 precej nižja.
Čepi Hastelloy B3 so primerni za vse aplikacije, ki so prej zahtevale uporabo zlitine Hastelloy B2. Zaradi povečane toplotne stabilnosti kvadratnih vijakov Hastelloy B3 so težave, povezane s proizvodnjo delov Hastelloy B2, manjše.
Vijaki Hastelloy X so bili pogosto uporabljeni v sestavnih delih zgorevalne cone turbinskih motorjev, kot so prehodni kanali, zgorevalne komore, palice in nosilci plamena, kot tudi naprave za naknadno zgorevanje, izpušne cevi in grelniki kabine. Ta zlitina je priporočljiva za uporabo v industrijskih pečeh zaradi neobičajne odpornosti proti oksidaciji, redukciji in nevtralni atmosferi.
Iz pritrdilnih elementov Inconel 601 je mogoče izdelati vse vrste sornikov, vijakov, zatičev, zatičev, matic, podložk, moznikov in drugih standardiziranih in prilagojenih sklopov vijakov.
Zlitina je duktilna in zlahka tvori pritrdilne elemente Inconel 601. Ima visoko mehansko trdnost, dobro žilavost in odlično odpornost proti koroziji.
Hastelloy X je izjemno odporen proti razpokanju zaradi napetostne korozije v petrokemičnih aplikacijah. Vse oblike izdelkov so odlične za oblikovanje in varjenje.
Pritrdilni elementi Inconel 600 so izdelani iz Inconela. Različne stopnje Inconela imajo različne sestave. ASTM B166 Inconel 600 vijaki so narejeni iz zlitine z 72 % niklja, 14 % kroma in 6 % železa, ki vsebuje tudi ogljik, silicij, mangan, žveplo in baker.
Ta zlitina niklja in molibdena se običajno uporablja v ekstremnih redukcijskih pogojih in ima veliko nižjo sestavo ogljika, silicija in železa kot Hastelloy B (zlitina B). Vijaki iz te zlitine so znani tudi kot pritrdilni elementi UNS N10665.
Vsebnost kroma, molibdena, niklja in dušika v zlitini duplex vijakov 2205 izboljša njene mehanske lastnosti. Npr. ¨C UNS S31803 Zlitine pritrdilnih elementov vsebujejo sledove ogljika.
Ker Inconel uporablja nikelj kot primarno legirno sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah nima negativnega učinka na aplikacijo ali opremo, ki se uporablja.
Hastelloy Nickel Alloy B2 je zelo kemično odporna zlitina z visoko odpornostjo proti luknjičastim in korozijskim razpokam v območju izpostavljenosti toploti.
Največja prednost vijakov Hastelloy B3 v primerjavi z zlitinami B-2 je njihova sposobnost ohranjanja odlične duktilnosti med prehodno izpostavljenostjo vmesnim temperaturam.
Vijak s prirobnico, šestrobi vijak, šestrobi vijak z delnim navojem, šestrobi vijak s polnim navojem, navojna palica, U-vijak, vijak z vtičnico, šestroba matica, ploščata podložka, vzmetna podložka. - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Zaradi zelo visoke mehanske trdnosti zlitine lahko proizvajalci dvofaznih pritrdilnih elementov zmanjšajo težo svojih modelov s stanjšanjem prečnega prereza končnega izdelka, kar dokazuje stroškovno varčno alternativo drugim vrstam nerjavnega jekla.
Druga značilnost pritrdilnih elementov HASTELLOY-X so njihove odlične lastnosti oblikovanja in varjenja. Zaradi dobre duktilnosti ga je mogoče kovati in hladno obdelati. Običajne uporabe za Hastelloy x vključujejo uporabo v letalskih pečeh in komponentah kemičnih procesov.
Mešana avstenitna feritna mikrostruktura ¨C Jeklo je dobilo svoje ime, ker je mikrostruktura zlitine pritrdilnih elementov iz nerjavečega jekla 2205 dvostranska ali dupleksna zlitina. Ta dvojnost avstenitnega ferita vodi do sprememb v zlitini.
Za razliko od krom-nikljevega jekla to jeklo ne zmanjša odpornosti proti koroziji zaradi izločanja karbida. Matice Inconel WNR 2.4668 se uporabljajo v odličnih postopkih, vključno z varjenjem materialov na bolj ali manj materiale enake kemične sestave, to se uporablja pri izdelavi orodij za upravljanje žveplove in fosforne kisline.
Vijaki Hastelloy B3 so znani tudi kot vijaki iz zlitine B-3 in jih najdete pod UNS N10675. Ta zlitina je izjemno odporna na čisto bromovodikovo, žveplovo in klorovodikovo kislino. Mnoge industrije, vključno s kemično industrijo, menijo, da je zlitina enostavna za strojno obdelavo, njena duktilnost pa strojnikom omogoča preprosto oblikovanje in celo varjenje.
Razlog, da so vijaki ASTM B637 UNS N07718 idealno izbrani za proizvodnjo turbinskih motorjev. Ker turbinski motor deluje na osnovnih termodinamičnih principih, se učinkovitost turbinskega motorja poveča, ko se poveča vstopna temperatura turbine.
Vijaki iz nikljeve zlitine 718 se uporabljajo tudi zaradi pregrevanja pri sobnih ali pregretih temperaturah za prvovrstno korozijsko odpornost, vključno z odpornostjo proti luknjičasti in razpokani koroziji, poleg korozijskega razpokanja zaradi deformacije polisulfonske kisline.
Uporabe za matice in vijake Inconel 600 je mogoče najti v splošnih inženirskih aplikacijah, aplikacijah v naftni in plinski industriji, vesoljski industriji, pomorstvu, gradbeništvu, proizvodnji električne energije itd.
