šestroba matica DIN934 Inconel 718 N07718 šestroba matica

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Inconel 625 je super zlitina na osnovi niklja z visoko trdnostjo in odpornostjo proti koroziji, vključno s H2S in CO2, ter povišanim temperaturam.

HT PIPE postane eden vodilnih in najbolj zaupanja vrednih proizvajalcev in dobaviteljev prirobnic ASME SB564 Inconel razreda 625 v Mumbaju v Indiji, tako da našim strankam dobavlja izdelke najvišje kakovosti. Ponujamo razumne cene, ki vključujejo velike popuste na vrsto prirobnic iz zlitine Inconel 625.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. je odobren proizvajalec prirobnic razreda 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 in vseh del obsežne ponudbe cevnih prirobnic v skladu z zahtevami BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL & mi smo ISO 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 certificirano podjetje.

V oksidativnih pogojih ima INCONEL 600 boljšo odpornost proti koroziji kot zlitina 200 in zlitina 201.

Inconel 625 je zlitina, ki se dobro obnese tudi pri nižjih temperaturah. Temperaturne spremembe lahko povzročijo, da se cev iz zlitine razširi ali skrči. Zato je treba za cevne sisteme s temperaturnimi nihanji izbrati materiale z dobro duktilnostjo, kot je cev Inconel 625, predvsem zaradi njihovih dobrih lastnosti.

Inconel 625 je nemagnetna zlitina na osnovi niklja. Inconel 625, znan po svoji visoki trdnosti in žilavosti, visoki odpornosti proti koroziji in oksidaciji ter odlični odpornosti proti utrujenosti. ponuja tudi zelo širok razpon delovne temperature, od kriogenih do 2000¡ãF (1093¡ãC).

Prirobnice Inconel 601 so sestavljene iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa.

Zlitina 600 ima tudi odlične mehanske lastnosti z visoko trdnostjo in dobro obdelovalnostjo.

Prirobnice Inconel 718 se uporabljajo v letalstvu, plinskih turbinah, raketnih motorjih, vesoljskih plovilih, raketoplanih, jedrskih reaktorjih, črpalkah, tesnilih turbo črpalk in orodju.

Pri izmeničnih oksidacijskih in redukcijskih pogojih lahko zlitine trpijo zaradi selektivne oksidacije.

Vijaki Inconel 625 se uporabljajo predvsem v aplikacijah za kroženje hlajenja in ogrevanja. Uporabljajo se lahko pri uporovnem varjenju. Vijaki se uporabljajo v ohišjih motorjev, satjastih strukturah in hidravličnih vodih. HT PIPE je vodilni proizvajalec in dobavitelj vijakov Inconel 625 v različnih vrstah in velikostih. Material je odporen proti razpokani in luknjičasti koroziji.

cev iz nikljeve zlitine UNS N06601 inkoloj 601 cev ASTM B474 sml cev na zalogi

Vijak z okroglo glavo Inconel 625 2.4856 delni navoj Vijak z okroglo glavo Nature iz nikljeve zlitine m64 m13

Alloy 718 je precipitacijsko strjena nikelj-kromova zlitina, ki vsebuje velike količine železa, niobija in molibdena ter majhne količine aluminija in titana. Včasih se imenuje "super zlitina".

Zlitina 718 je široko uporabljeno trdo pritrdilo Incoloy razreda niklja. Krom in nikelj sta osnovna elementa, proizvedena s precipitacijskim utrjevanjem, ki imata odlično trdnost in odpornost proti koroziji.

Kovane dele Werkstoff št. 2.4668 je mogoče enostavno strojno obdelati v žarjenem ali starajočem stanju. Medtem ko obdelava zlitine v stanju, utrjenem s staranjem, zagotavlja boljšo površinsko obdelavo, obdelava zlitine Inconel 718 v žarjenem stanju zagotavlja daljšo življenjsko dobo orodja.

Vijak z okroglo glavo Inconel 625, odporen na morsko vodo v tekočih in stoječih pogojih

Palica Inconel X750 je super zlitina, ki se pogosto uporablja v vesoljski in jedrski industriji. Ima odlično odpornost proti koroziji in dobre mehanske lastnosti.

Zlitina je odporna na širok spekter močno korozivnih okolij in je še posebej odporna proti luknjičasti in razpokani koroziji. Uporablja se v kemični predelavi, vesoljskem in pomorskem inženirstvu, opremi za nadzor onesnaževanja in jedrskih reaktorjih.

ASME B18.2.2 Šestrobe matice Inconel 718 2.4668 Matice iz nikljeve zlitine N07718 Matice in šestrobe matice Inconel 725

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Nikljeve zlitine so nekateri izmed najbolj uporabnih materialov za izdelavo tehnično vrhunskih cevi za industrijsko uporabo. Zaradi svojih inherentnih lastnosti so primerni za širok spekter uporabe. Nikljeve zlitine so izjemno odporne proti koroziji in se lahko uporabljajo v okoljih z visoko temperaturo.

Povišane temperature so številne naše stranke spodbudile k uporabi kovanih obročev iz superzlitine Inconel 718. Ker Inconel uporablja nikelj kot primarno legirno sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah nima negativnega učinka na aplikacijo ali opremo, ki se uporablja.

Druga pomembna lastnost Inconel 625 bar je njegova povečana odpornost proti koroziji. Palica UNS N06625 je odporna na širok spekter hudih korozivnih okolij.

Inconel Alloy 718 je zlitina, ki vsebuje velike količine niklja, kroma in molibdena. Je ena izmed najbolj priljubljenih superzlitin na osnovi niklja in se pogosto uporablja zaradi svoje odlične odpornosti proti korozivnim okoljem, kot sta razpokana in luknjičasta korozija.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Vijaki iz zlitine 718 imajo tudi dobro odpornost na naogljičenje in nitriranje. Ima slabo odpornost na žveplo in se ne sme uporabljati v ozračju, ki vsebuje žveplo, zlasti v okolju, ki zmanjšuje vsebnost žvepla. Vijaki Inconel 718 se lahko uporabljajo na tlačnih posodah. Ni predkvalificiran v AS1210. Inconel je avstenitna superzlitina na osnovi niklja in kroma, ki se pogosto uporablja v ekstremnih okoljih. Zaradi tvorbe debele zaščitne pasivne oksidne plasti pri segrevanju lahko Inconel prenese ogromen pritisk in toploto, ki bi uničila običajne materiale.

Inconel 718 ima tudi odlično odpornost proti lezenju pri temperaturah do 1300¡ãF ali 700¡ãC. Čeprav čepi Inconel 718 prenesejo temperature do 1800¡ãF ali 982¡ãC, se lahko natezna trdnost teh čepov Inconel 718 dodatno poveča s hladno obdelavo do AMS 5962.

ANSI B16.5 PRIROBNICE INCONEL, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 INDUSTRIJSKE PRIROBNICE, INCOLOY UNS N08800 SPROSTE PRIROBNICE, PROIZVAJALEC SLEPIH PRIROBNIC INCOLOY 800, NAVOJNE PRIROBNICE INCOLOY 800, DOBAVITELJ SLEPIH PRIROBNIC INCOLOY 800.
prirobnica iz nikljeve zlitine epdm guma upogljivi adapter Inconel 718 prirobnica WERKSTOFF NR. 2.4668 prirobnica

Pri povišanih temperaturah žarjena zlitina in zlitina, žarjena v raztopini, kaže dobro odpornost proti luščenju in ima visoko trdnost.

slepe prirobnice ansi 16,5 drsno varjenje, dvignjena stran 200 mm, razred 300 bs pn16 prirobnica na prekrivnem spoju, zlitina 800

Zlitina Inconel 718 je na prvem mestu med deformiranimi superzlitinami v meji tečenja pod 650 °C in ima dobro odpornost proti utrujenosti, odpornost proti sevanju, odpornost proti oksidaciji in odpornost proti koroziji ter dobro obdelovalnost, varivost in dolgoročno strukturno stabilnost, lahko izdeluje različne oblike kompleksnih delov v vesoljski, jedrski energiji, naftni industriji, se pogosto uporablja v zgornjem temperaturnem območju.