a105 kovane jeklene prirobnice

Plošča ASTM A240 Type 2205 je dvostranska plošča iz nerjavečega jekla, ki se veliko uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter morsko inženirstvo. List SA 240 GR 2205 je narejen iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritskega in avstenitnega jekla.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

316L 1.4401 S31603 Cev iz nerjavečega jekla je zelo vsestranska in trpežna cev, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je narejena iz kakovostnega 316L nerjavečega jekla z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in obarvanju, zaradi česar je idealna za stroga okolja ali uporabo z visokim stresom.

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

Zlitina 800 je zlitina niklja-železovega kromija z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo na oksidacijo in korozijo pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 varjena cev se pogosto uporablja za izdelavo opreme, ki zahteva korozijsko odpornost, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za servis do 1500 ° F (816 ° C).

316 cev iz nerjavečega jekla je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je prepoznana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi o vzdržljivosti. 316 cevi iz nerjavečega jekla je mogoče izdelati tako v brezšivnih kot varjenih ceveh, da se zadovolji s posebnimi potrebami strank.

Hastelloy C2000 cevi se uporabljajo v širokem razponu panog, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično predelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine niklja-kromium-molibdena je znana po svoji vrhunski trdnosti in korozijski odpornosti.

AL6XN je suralno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo proti kloridu, korozijo vrzeli in stres korozije. Al6xn je 6 moli zlitine, ki je bila razvita in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visok nikelj (24%), molibden (6,3%), vsebnost dušika in kroma, ki mu omogočajo odlično odpornost proti kloridnemu stresnemu korozijskemu pokuku, pittingu klorida in izjemni splošni korozijski odpornosti. Al6xn se uporablja predvsem za izboljšano odpornost na korozijo in vrzeli v kloridih. Je oblikovano in privajeno nerjavno jeklo.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina al6xn, je nizko ogljik, visoka čistost, "super-austenitna" zlitina niklja-molibdena, ki vsebuje dušik, z odlično odpornostjo na klorid in korozijo vrzeli.

SMO 254 cevi lahko prenesejo visoko mehansko stres in zlitine 254 SMO cevi visokotlačnega dela pri visokih temperaturah in jedkovalnih okoljih.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Prav tako ima visoko vsebnost kroma, da poveča njegovo odpornost na oksidacijske kemikalije in procesne tokove, onesnažene s železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Lahko zdrži široko paleto oksidacijskih in ne oksidirajočih kemikalij ter ima izjemno odpornost proti napadu pittinga in vrzeli v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

Pokaže dobro odpornost proti nevtralnim in reducirajočim okoljem. Ta zlitina ustvarja trden oksid, zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohrani vrhunsko oksidacijsko odpornost pri naraščajočih temperaturah.

Široko se uporablja pri proizvodnji nafte in plina na morju \ / in v toplotnih izmenjevalnikih pri petrokemični \ / kemični obdelavi.

Gostota titana je približno 60% kot iz nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, prihranjevanje teže je priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to ključnega pomena, kot je vesoljski prostor.

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

SCH40 Monel 400 Pipe je označen kot Werkstoff številka 2.4360 in UNS N04400. Zlitina 400 cev, znana tudi kot Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Cevi in ​​nikljali zlitina 400 Pipe.

Cevi brezhibnih konfiguracij imajo večjo zmogljivost in trdnost v drugih razredih.

Večja vsebnost kroma, molibdena in dušika povzroči ekvivalentno število odpornosti proti uporu (PRE)> 40, kar zagotavlja vrhunske zmogljivosti za korozije in vrzeli za avstenitne in dupleksne nerjaveče jekla v skoraj vseh korozivnih medijih ter kritične temperature pittinga nad 50 ¡Ãc.

Imenik Hastelloy Alloys
Zlitine, odporne proti koroziji, široko uporabljajo industrija kemijske predelave. Potreba po zanesljivi uspešnosti vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtskih in dimnih plinov.

Incoloy 800H Prirobnica imamo v industriji močan ugled za izdelavo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Zlitine 800 prirobnic zvarnega vratu imamo v industriji močan ugled za proizvodnjo kakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in veliko kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 prirobnic.

Nikelj 200 Prirobnic Nikelj 200 Prirobnic so trajne, dimenzijsko stabilne in imajo lep zaključek. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UN02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidacijskih okoljih, zaradi česar so kot nalašč za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Druga pomembna značilnost N08800 INCOLOY ALLOY 800 hladno valjana plošča je njegova odlična odpornost proti korozijskemu stresu, povezanem s klorovim ionskim stresom, na katero je kovina, tako kot drugi Inconel kolegi, praktično imuna.
Vtipka plošča, list, traku
Dolžina 0 ~ 12m ali po vaših zahtevah
Širina 0 ~ 2500 mm ali po vaših zahtevah
Debelina 0,3 ~ 1200 mm ali po vaših zahtevah

Inconel 600 je zlitina niklja-kromijevega železa z odlično korozijsko odpornostjo, oksidacijsko odpornostjo in visoko trdnostjo pri povišanih temperaturah. Zaradi visoke vsebnosti niklja je Inconel 600 izjemno odporen proti kloridnemu ionskemu stresu korozije. Utrjevanje starosti ni potrebno, saj je Inconel 600 utrjeno in okrepljeno samo zaradi hladnega dela. Inconel 600 lahko deluje pri temperaturah, ki so nizki od 700¡Ãf (370¡ãc).
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Okrogle palice so hladno narisane in žarjene, na voljo v dolžini zalog ali razrezane na velikost. Zlobne palice zagotavljajo moč in korozijsko odpornost v različnih okoljih in jih je mogoče uporabiti v okvirju, proizvodnji strojev, prehrambeni servis in medicinskih napravah.
Standard sus, aisi, din
Premer 5 ~ 500 mm
Dolžina ¨Q12m ali po zahtevah strank

Mnoga podjetja raje dejstvo, da je Inconel 600 zelo vsestranska zlitina. Zato se zlitina uporablja v več ključnih panogah v različnih oblikah, vključno s priljubljeno cevo Inconel 600. Konstrukcija teh cevi bi lahko bila bodisi varjena ali pa bi lahko bila brezhibna. Uporaba obeh so koristi. Za npr. Prednost varjene cevi Inconel 600 je v aplikacijah, kjer ima njegova ekonomija zelo pomembno vlogo. Čeprav so cenejše od brezhibne zgrajene, imajo te cevi vzdolžni šiv, ki bi lahko postal dovzeten za medgranulno korozijo - če jih nepravilno predelamo. V scenariju, kjer kupec potrebuje najvišjo obliko korozijske odpornosti in možnost, da prenese višji tlak, je najboljša možnost Inconel 600 brezhibna cev.
Vnesite brezhibno cev
Brezhibna cev
Varjena cev
Varjena cev
SAM LSAW ERW EFW
Poševen konec, navaden konec "
Velikost OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Debelina: Sch5 ~ Schxxs
Dolžina: glede na vašo zahtevo. "
Tehnika izdelave vroče valjanje \ / vroče delo, hladno valjanje
Izdelava standarda ASME B36.10 ASME B36.20

Za industrijske namene v plinovodnih sistemih moramo običajno spremeniti smer prenosa; uravnavati pretok tekočin (olje in plin, voda, blato); Odprti ali zaprti cevovodi itd. Zato bodo za izvedbo teh dejavnosti naneseni okovje jeklene cevi.

Znano je, da ima 800 incoloy šesterokotna cev na osnovi niklja dobro odpornost proti koroziji. Konkretno gledano cev Incoloy 800 ponuja dovolj odpornosti proti kerarizaciji, pa tudi oksidacijsko korozijo.

Ogljikova jeklena prirobnica je nekakšna platišča, ki nastane na koncu cevi, ko je pritrjena na cevi. Uporablja se za tesnjenje koncev cevi, ventilov ali drugih povezav. Ima visoko natezno trdnost in je na voljo s konveksnimi površinami in podpori za enostavno namestitev. To je zlitina z železnimi ogljiki, ki vsebuje do 2,1 mas.% Ogljika. Ogljikovo jeklo nima minimalne določene ravni drugih legiranih elementov, vendar običajno vsebuje mangan.

UNS S32205 Duplex Steel Asme SA182 zadnjice prirobnic z valilnimi prirobnicami so primerne za opremo za morsko vodo in električno energijo, ker njihove gladke površine zdržijo temperature do 600¡Ãf, hkrati pa imajo tudi odlične značilnosti pretoka.

Hastelloy C-276 je Ni Mo Cr SuperAlloy, dodan z volframom, ki ima odlično korozijsko odpornost v širokem območju ostrih okolij. Visoka vsebnost Ni in Mo je jeklena zlitina NI še posebej odporna na korozijo pittinga in vrzeli v redukcijskem okolju, medtem ko CR prenaša delovanje antioksidacijskega medija.

Čeprav je molibden dober element, lahko prekomerna uporaba zmanjša lezenje duktilnosti prirobnic plošče GR F11. Ko temperatura presega 500 stopinj Celzija, se lahko pojavi graficizacija in razgradnja železovega karbida. Krom je bil dodan v SA A182 F11 ALLOY STEEL CL.2 Kovane prirobnice, da se prepreči zmanjšanje in grafizacijo duktilnosti lezenja. Poleg tega dodani krom zagotavlja tudi oksidacijsko odpornost.

Duplex jeklene prirobnice se pogosto uporabljajo v rabljeni inženirski, stroji in avtomobilski industriji. Duplex Steel S31803 Prirobnice v krogu so idealne za aplikacije, ki zahtevajo boljšo korozijsko odpornost kot tipa 316 in dobra visoka temperaturna trdnost. Na zalogi imamo dupleksno jeklo S31803 \ / S32205. Duplex jeklene prirobnice se običajno uporabljajo v kemični, petrokemični in elektrarni.

Nikelj 200 je trdna raztopina, okrepljena s kovino. Nikelj 200 bar zalog vsebuje 99,6% kovanega niklja po teži in velja za komercialno čisti nikelj. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehanske in fizikalne lastnosti. Na primer, ASTM B160 N02200 ima odlično odpornost na številne jedke spojine in tudi jedko okolje. Medtem je Nickel 200 trdna raztopina, okrepljena kovana zlitina, ki jo je mogoče zasnovati kot okrogle palice in palice. Ti dve komponenti se uporabljata zamenljivo in jih je mogoče razlikovati od nekaterih ključnih funkcij.

Zlitina z zlitino na osnovi niklja 400 Monel 2.4360 Hladno narisana palica je praktično imuna na korozijsko pokanje s kloridom, ki je v tipičnih okoljih izpostavljena korozivnemu mediju. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično odpornost na kislino in alkalij. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in jo lahko utrdi hladno delo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami, ki segajo od minus do 538 stopinj Celzija.

Nikelj zlitina 400 in Monel 400, znana tudi kot UNS N04400, je duktilna zlitina na osnovi niklja, ki je sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in tretjine bakra. Nikelj zlitina 400 je znana po odpornosti na različne korozivne stanja, vključno z alkaliji (ali kislinami), slano vodo, hidrofluorovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali zlitina 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina veliko trdoto, togost in moč. S hladnim delom ASTM B164 UN04400 zalog bara je zlitina podvržena višjim nivojem mehanskega stresa, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Inconel 600 okrogla bar je zlitina na osnovi niklja z benigno karburizacijo in odlično korozijsko odpornostjo pri visokih temperaturah. Inconel 600 okrogle palice so učinkovite proti sušenju CL2 in številnih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je zlitina niklja-kromijeva zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpadanje kloridnega tlaka, visoko čistočo korozijo vode in oksidacijo kisline pri povišanih temperaturah.

Nilo \ / zlitina k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Zlitine z zlitinami železov-nikelj-kobaltov s fiksno razširjenostjo, kovarjeve zlitine imajo linearni koeficient toplotne ekspanzije, podoben kot pri trdem steklu v določenem temperaturnem območju
Za parjenje tesnjenja s trdim steklom

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® je nikeljno-železno, nizko nadzorovano ekspanzijsko zlitino, ki vsebuje 36% niklja in ima hitrost toplotne ekspanzije približno desetino od ogljikovega jekla.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Skupna trgovinska imena: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je nikeljno-železno zlitino, ki vsebuje 36% niklja, Invar 36 ima nizek koeficient ekspanzije od kriogenih temperatur na približno +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6 mm, mas: 0,02-2 mm

Prirobnica je deli, ki povezujejo dva cev, prirobnica je določena s prirobnico, tesnilo in vijaki trije so povezani kot skupina kombinirane tesnilne strukture snemljive povezave. Tesnilo se doda med obe prirobnici in nato pritrjeno z vijaki. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not Nepopoten za klicanje vodne črpalke kot dele prirobnice, vendar relativni majhen ventil, jo lahko imenujemo kot dele prirobnice.

Prirobnice iz ogljikovega jekla se izdelujejo bodisi s kovanjem bodisi z vlivanjem.

Naši hitri časi so nekateri najhitrejši v panogi, zato vam nikoli ne bo treba skrbeti, da bi dosegli roke. Večina našega podjetja izvira iz ZDA in Kanade, vendar hitro postajamo globalni dobavitelj.

Priključki za prirobnico iz ogljikove jeklene prirobnice so v osnovi izdelani iz ogljikovega jekla. Skupni standardi vključujejo ASTM A694, ASTM A105N (SA105N), MSS SP-44, DIN 2533. Priložene ocene tlaka so od razreda 150 do 2500.

Ko se vsebnost ogljikovih elementov povečuje, bo jeklo po toplotni obdelavi postalo težje in močnejše. Nasprotno, postane manj duktilna. Če brez toplotne obdelave, bo večji ogljik zmanjšal variabilnost.

Ogljikovo jeklo lahko vključuje legirana jekla, če se ne uporablja kot nerjavno jeklo.

Prirobnice iz ogljikovih jeklenih cevi običajno sprejemajo blago jeklo ali nizko ogljično jeklo, saj vključuje majhen odstotek ogljika, močnega in žilavega, vendar ne zlahka kaljenega. Ki bi lahko z nižjimi stroški in materialom lahko uporabili za številne aplikacije.

ASTM A105 Steel Grade je tipičen skupni material (blago ogljikovo jeklo) za kovano prirobnico ogljikovega jekla, ki se uporablja na številnih mestih za zunanjo in večjo temperaturo v tlačnih sistemih.

Ta material je trpežen, stane nižje in ga je težko prekiniti. V primeru, ki se uporablja v sistemu cevovodov iz nerjavečega jekla, je treba prilagoditi z obročkom za končni krog.

Ta cena iz ogljikovega jekla, zasnovana posebej za nizkotemperaturno uporabo, teči podobnosti z oceno ASTM A105N (SA105N). Ta razred zahteva testiranje trajnosti in uporabno za številne panoge.

Standardi, določeni za ASTM A694, so strožji od zgoraj. Njegove zahteve za visokotlačno prenos tekočine v cevovodih nafte in plina so stroge. Zaradi strogih pogojev z jekleno stopnjo morajo proizvajalci razviti še močnejše jeklo tako za nizke temperature kot za visoke temperature.

ANSI B16.5 Prirobnica cevi iz ogljikove jeklene cevi, prirobnice ASTM A105, ANSI B16.48 Ogljikovo jeklo A105N slepa prirobnica, ASTM A105N BS 4504 OBREČNA VRATA

Proizvajamo slepe prirobnice iz ogljikovega jekla A105N po vsem svetu za njihove pomembne lastnosti, kot so optimalni zaključek, korozijska odpornost, dimenzijska natančnost in trajnost

Naša A105 Prirobnica ANSI B16.5 je namenjena nekritičnim pogojem, saj imajo vsebnost nizkega ogljika. Imamo največjo že pripravljeno zalogo ogljikovega jekla ASTM A105 prirobnice, kot so zvar, zdrs, vtičnica, odprtina A105N, slepa, slepa prirobnice, prirobnice tipa obroča (RTJ), privijene prirobnice \ / Navojne prirobnice in CS A105 zmanjšujejo prirobnice itd.

Sestavni deli, kot so okovje in ogljikovo jeklo SA105 Prirobnice cevi, pomagajo pri uravnavanju pretoka omenjenih medijev. Za razliko od okov, prirobnice delujejo na globlji ravni.

Slepe prirobnice se uporabljajo za izklop ventila ali pa jih lahko uporabimo za preprečevanje pretoka medijev po ceveh. Kadar se uporablja v kombinaciji s kakovostnimi surovinami, CS Sorf prirobnice A105 ponuja raztopino, zlasti za naftno in plinsko industrijo, ki se v zelo vnetljivih medijih sprehodi po sistemih.

ASTM A105 Prirobnica je ponarejena prirobnica iz ogljikovega jekla, ki se uporablja v cevovodih za visoke temperaturne storitve in temperaturne storitve v različnih tlačnih pogojih.

A105 slepa prirobnica je ponarejena med 1.700 € do in 2.200¡ãf, ki ji sledi gašenje in kaljenje.

Proizvajalec široke palete izdelkov, ki vključujejo prirobnice ASTM A105N, prirobnico iz ogljikovega jekla, zdrs iz ogljikovega jekla ASTM A105 na prirobnici, ploščice iz ogljikovega jekla, prirobnice ASTM A105 in blage jeklene prirobnice.

Omogočamo široko paleto natančno izdelanih ASTM 105 ogljikovih jeklenih prirobnic zvarnih prirobnic, narejenih v skladu z mednarodnimi standardi kakovosti in varnosti.

Znano je, da ASTM A105 Prirobnice cevi prinašajo izjemno uspešnost in so na splošno razvite za izpolnjevanje zahtev. Ponujamo široko paleto prirobnic ASSTM A105 ogljikovega jekla prek svetovne mreže podružnic. Ta ogljikova prirobnica ASTM A105 se uporablja v različnih panogah

Standardni ASME B16.5 pokriva prirobnice jeklene cevi in ​​prirobnice od NPS 1 \ / 2 do NPS 24 metričnih \ / palčnih tlačnih razredov 150 do 2500.

Prirobnice so vrsta priključkov za cevi za cevi za povezovanje cevi skupaj. Naše ogljikovo jeklo A105 zdrs na prirobnicah je namenjen nekritičnim pogojem, saj imajo nizko vsebnost ogljika.

A105 slepa prirobnica je ponarejena med 1.700 € do in 2.200¡ãf, ki ji sledi gašenje in kaljenje.

Material ima v svoji sestavi ogljika, mangana, fosforja, žvepla, silicija, bakra, niklja, kroma, molibdena in vanadija. Na podlagi oblik obstajajo tudi različne vrste. Slepa prirobnica ogljikovega jekla A105 je zelo posebna vrsta.

A105 LAP SKUPALNEGA ZAKLJUČEK drsite neposredno po cevi in ​​se najpogosteje uporabljajo s končnimi okovji.

Cev je običajno privajena na prirobnico sklepa v krogu in se lahko vrti okoli konca škrbine. Pogosto se uporablja za aplikacije, ki potrebujejo pogosto razstavljanje. Obstajajo različne vrste, kot je slepa prirobnica SA105N, ki se uporablja za zapiranje cevi.

Obstajajo različne vrste prirobnic, ki temeljijo na funkcionalnosti, kot je slepa prirobnica, zdrs na prirobnici in odprtini prirobnice.ASTM A105 Ogljikovo jeklo se lahko ponareja pri temperaturah v območju od 2200 do 1700 F, čemur sledi ugajanje in kaljenje ali normalizacijo.

Jeklene prirobnice omogočajo enostaven dostop za čiščenje, pregled ali spreminjanje. Običajno prihajajo v okroglih oblikah, lahko pa pridejo tudi v kvadratnih in pravokotnih oblikah. Prirobnice se med seboj združujejo z vijanjem in se pridružijo cevovodi z varjenjem ali navojem in so zasnovane po specifičnih ocenah tlaka; 150 lb, 300 lb, 400 lb, 600 lb, 900 lb, 1500lb in 2500 lb.

Prirobnica je lahko plošča za pokrivanje ali zapiranje konca cevi. Temu pravimo slepa prirobnica. Tako veljajo za prirobnice notranje komponente, ki se uporabljajo za podporo mehanskih delov.

Jeklene prirobnice omogočajo enostaven dostop za čiščenje, pregled ali spreminjanje. Običajno prihajajo v okroglih oblikah, lahko pa pridejo tudi v kvadratnih in pravokotnih oblikah. Prirobnice se med seboj združujejo z vijanjem in se pridružijo cevovodi z varjenjem ali navojem in so zasnovane po specifičnih ocenah tlaka; 150 lb, 300 lb, 400 lb, 600 lb, 900 lb, 1500lb in 2500 lb.

Prirobnica je lahko plošča za pokrivanje ali zapiranje konca cevi. Temu pravimo slepa prirobnica. Tako veljajo za prirobnice notranje komponente, ki se uporabljajo za podporo mehanskih delov.

Odpovedi iz ogljikovega jekla, izdelani v skladu z ASTM A105, se običajno uporabljajo za cevovodne aplikacije. Te kovane komponente cevovodov iz ogljikovega jekla (vključno z prirobnicami, okovjem in ventili itd.) Se uporabljajo za storitve v ambientah in višji temperaturi v tlačnih sistemih. A105N, ki je označen s pripono ¡° N¡ ±, označuje, da je kovanje A105 opremljeno v normaliziranem stanju. Če se odprodajajo za cevovodne aplikacije ASME BPVC ali ASME B31, mora biti material njegov enak ekvivalent SA-105 ali SA-105N. Skratka, toplotna obdelava normalizacije razlikuje A105N od A105 ali SA-105N od SA-105. Prirobnica ASTM A105 je specifikacija prirobnic. Specifikacija lahko vključuje različne ocene materiala iz nerjavečega jekla, narejenih pri prirobnicah. Prirobnice so iz kovanega ogljikovega jekla in so namenjene visokotemperaturnim storitvam.