Material ima nekoliko nižjo gostoto kot jeklo 304 in ima dober raztezek 40 %.

Navoji za cevi 304 so izdelani iz nerjavečega jekla 304, običajnega in priljubljenega materiala v številnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in oksidaciji. Ti navoji za cevi S30400 so montažni z uporabo specializiranih strojev in postopkov, ki zagotavljajo njihovo visoko natančnost in zanesljivost.

Nerjaveče jeklo tipa 304 je avstenitno nerjavno jeklo serije T 300. Vsebuje najmanj 18 % kroma in 8 % niklja v kombinaciji z največ 0,08 % ogljika. Opredeljeno je kot avstenitna zlitina kroma in niklja. Nerjaveče jeklo 304 se uporablja za različne gospodinjske in industrijske namene, kot so oprema za ravnanje in predelavo hrane, vijaki,[3] strojni deli, pripomočki in izpušni kolektorji. Nerjaveče jeklo 304 se uporablja tudi na arhitekturnem področju za zunanje poudarke, kot so vodni in ognjeni elementi. Je tudi običajen material za tuljave za uparjalnike.

Specifikacijo UNS S31803 (ASTM F51) je v veliki meri nadomestil UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). To odraža njihovo željo po povečanju korozijskih lastnosti zlitine, zahvaljujoč razvoju postopka izdelave jekla AOD, ki omogoča strožji nadzor sestave. Poleg tega omogoča vplivanje na raven dodajanja dušika, namesto da bi bil le prisoten kot element ozadja. Zato si najzmogljivejši dupleksni razredi prizadevajo povečati vsebnost kroma (Cr), molibdena (Mo) in dušika (N).

Blago jeklo, je vrsta ogljikovega jekla. Ogljik je prisoten v vseh jeklih in kadar je ogljik glavni legirni element v jeklu, se imenuje ogljikovo jeklo. Po drugi strani pa količina ogljika v jeklu določa vrsto ali razred ogljikovega jekla. Blago jeklo ima najnižjo vsebnost ogljika med vsemi jekli, vendar to ne pomeni, da je manj uporabno. Pravzaprav je blago jeklo najpogosteje uporabljena vrsta jekla, ki predstavlja 85 % celotne proizvodnje jekla v ZDA.

Cevi iz zlitine X so enako primerne za uporabo v izpušnih ceveh reaktivnih motorjev, komponentah za naknadno zgorevanje, turbinskih lopaticah, lopaticah šob, grelnikih kabine in drugih delih letal.

Palice in palice iz nikljeve zlitine
Brezšivne tlačne cevi ASTM A106 (znane tudi kot cevi ASME SA106) se pogosto uporabljajo pri gradnji rafinerij nafte in plina, elektrarn, petrokemičnih obratov, kotlov in ladij, kjer morajo cevi prevažati tekočine in pline z višjimi temperaturami in tlaki.

Višja vsebnost kroma, molibdena in dušika ima za posledico število ekvivalenta odpornosti proti luknjičastim luknjam (PREN) > 40, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost proti luknjičasti in špranjski koroziji za avstenitna in dvojna nerjavna jekla v skoraj vseh korozivnih medijih ter kritično temperaturo luknjičaste korozije nad 50¡ãC.

Cevi Hastelloy C2000 se uporabljajo v številnih panogah, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično obdelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

Prirobnični spoj je sestavljen iz treh ločenih in neodvisnih, čeprav med seboj povezanih komponent; prirobnice, tesnila in vijaki; ki jih sestavlja še en vpliv, monter. Posebne kontrole so potrebne pri izbiri in uporabi vseh teh elementov, da se doseže spoj, ki ima sprejemljivo tesnost.

Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko razteznostjo, ki vsebuje 36 % niklja, Invar 36 ima nizek koeficient razteznosti od kriogenih temperatur do približno +500 °F (260 °C).

Prirobnica A105, prirobnice iz kovanega jekla a105, prirobnica A105N, prirobnica astm a105, slepa prirobnica, prirobnica iz ogljikovega jekla, prirobnica SW

Hladno vlečena palica iz zlitine 400 Monel 2.4360 na osnovi niklja in bakra je praktično odporna na korozijsko razpokanje, povezano s obremenitvijo klorida, ko je izpostavljena jedkim medijem v tipičnih okoljih. Monel 400 je zlitina na osnovi bakra in niklja, ki je danes priljubljena zaradi svoje visoke zmogljivosti. Zlitina ima odlično kislinsko in alkalno odpornost. Poleg tega ima dobro natezno trdnost, duktilnost, odlično toplotno prevodnost in se lahko utrdi s hladno obdelavo. Poleg tega se lahko uporablja v aplikacijah s temperaturami od minus do 538 stopinj Celzija.

Inconel 718 consists primarily of nickel (52%). Alloying elements include iron (19%), chromium (18%), niobium + tantalum (5%), molybdenum (3%), titanium (0.9%), aluminum (0.5%), in addition to other trace elements such as Baron, Cobalt, Copper, Manganese and Silicon.

Cev iz nerjavečega jekla 316L 1.4401 S31603 je zelo vsestranska in trpežna možnost cevi, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je izdelana iz visokokakovostnega nerjavečega jekla 316L z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in madežem, zaradi česar je idealna za težka okolja ali aplikacije z visokimi obremenitvami.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina AL6XN, je »super-avstenitna« zlitina niklja in molibdena z nizko vsebnostjo ogljika in visoko čistostjo, ki vsebuje dušik z odlično odpornostjo na kloridno luknjičasto in razpokano korozijo.

Inconel 625 šestrobi vijaki, znani tudi kot zlitina 625, so znani po svoji sposobnosti, da ohranijo svojo moč in so odporni na vročino ¨C tako v jedkih okoljih kot zunaj njih. Zaradi prisotnosti niklja in kroma so šestrobi vijaki Inconel 625 odporni proti koroziji, oksidaciji in naogljičenju. Molibden zagotavlja odlično odpornost proti utrujanju in odpornost proti obremenitvam, luknjičastim in korozijskim razpokam, tudi če je izpostavljen kloridnim ionom.

Zlitina INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) je nikelj-kromov material visoke trdnosti, odporen proti koroziji, ki se uporablja pri -423¡ã do 1300¡ãF.

Monel K500 (alloy K500), UNS N05500 (QQ-N-286), is a precipitation-hardenable nickel-copper alloy that combines the corrosion resistance of Monel alloy 400 with greater strength (over 2x as strong) and hardness. Ima tudi nizko prepustnost in je nemagneten do temperatur tako nizkih kot -150¡ãF (-101¡ãC).

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko kontrolirano ekspanzijo, ki vsebuje 36 % niklja in ima stopnjo toplotnega raztezanja približno eno desetino kot ogljikovo jeklo.
NERJAVEČE JEKLO SS304 ISO F100 160 200 PRIROBNICA VIJAKA

Izkazuje dobro odpornost na nevtralna in redukcijska okolja. Ta zlitina ustvari trdoživ oksidni zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohranja vrhunsko odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah.

Alloy 800 Weld Neck Flanges V panogi imamo močan ugled pri izdelavi visokokakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in visoke kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo prirobnic ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Prirobnica Incoloy 800H V panogi imamo velik ugled pri izdelavi visokokakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in visoke kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo prirobnic ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Zlitine železa, niklja in kobalta, inkapsulirane v steklo s fiksno ekspanzijo, Kovarjeve zlitine, imajo v določenem temperaturnem območju koeficient linearne toplotne razteznosti, podoben koeficientu trdega stekla

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Vse pravice pridržane
304, 304H in 304L imajo vsi enako nominalno vsebnost kroma in niklja in imajo zato enako odpornost proti koroziji, enostavnost izdelave in varljivost.
Cev Incoloy 800H z visokotemperaturnim žarjenjem

Sposoben je prenesti širok spekter oksidirajočih in neoksidirajočih kemikalij ter izkazuje izjemno odpornost proti luknjičastim in razpokanim napadom v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

Razred 316 je standardni razred, ki vsebuje molibden, drugi po pomembnosti za 304 med avstenitnimi nerjavnimi jekli. The molybdenum gives 316 better overall corrosion resistant properties than Grade 304, particularly higher resistance to pitting and crevice corrosion in chloride environments.

Poševni konec, navaden konec"
Prirobnice iz nikljeve zlitine
Ker Inconel uporablja nikelj kot primarno legirno sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah nima negativnega učinka na aplikacijo ali opremo, ki se uporablja.
Dolžina: glede na vaše zahteve.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Ima tudi visoko vsebnost kroma, da poveča svojo odpornost na oksidativne kemikalije in procesne tokove, onesnažene z železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

A789 UNS S31803 in UNS S32205 sta dva razreda dupleksnega nerjavečega jekla, ki se pogosto uporabljata v različnih industrijskih aplikacijah. Te brezšivne cevi Duplex S31803 so znane po odlični odpornosti proti koroziji, visoki trdnosti in dobri varljivosti. A789 je specifikacija, ki zajema brezšivne in varjene cevi iz dupleksnega nerjavečega jekla.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine nikelj-krom-molibden je znana po svoji vrhunski trdnosti in odpornosti proti koroziji.

Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla ASTM\/ASME A106\/SA106 se uporabljajo v industrijskih aplikacijah, ki vključujejo visoko vročino, vključno s procesnimi cevovodi, vrelnimi obrati, kompresijskimi postajami in rafinerijami.

Nerjaveče jeklo je sestavljeno tudi iz najmanj 10,5 % kroma, kovinskega elementa, ki daje kovini končno obdelavo in vrhunsko odpornost proti koroziji.

ASME B36.19M je standardna specifikacija za cevi iz nerjavečega jekla, ki določa dimenzije, tolerance in proizvodne zahteve za varjene in brezšivne cevi.

To prirobnico z varjenim vratom, ki jo je ODOBRIL GRAINGER in ima nerjaveče jeklo 304 za zelo dobro odpornost proti koroziji, je mogoče pritrditi na sistem prek obodnega zvara na vratu. Varjeno območje je mogoče enostavno pregledati z radiografijo. Ujemanje izvrtine cevi in ​​prirobnice zmanjša turbulenco in erozijo znotraj cevovoda. Prirobnica je odlična za uporabo v kritičnih aplikacijah in je idealna za uporabo z zrakom, vodo, oljem, zemeljskim plinom in paro.

Nerjaveče jeklo razreda 904L se pogosto uporablja za različne komercialne namene in je znano po lastnostih odpornosti proti obrabi. Šestrobe matice iz nerjavečega jekla AISI 904L imajo nizko vsebnost ogljika, kar 0,02 %, zaradi česar so odporne na preobčutljivost z varjenjem. Z drugimi besedami, navojna palica UNS S08904 in druga oprema istega razreda jekla je odporna na interkristalno korozijo.
Prirobnice iz legiranega jekla
luksemburški
A105 Prirobnica
Varjene cevi
prirobnica astm a105
Cev iz nerjavečega jekla ASME B36.19M
Varilna prirobnica iz nikljeve zlitine Hastelloy C276
Prirobnice iz nerjavečega jekla
ASME A106 SA106 Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla
Cevi Hastelloy C2000 ASME SB626 Varjene cevi Hastelloy C2000
U-bolt DIN3570 0.5-13Inconel 718 2.4668 Bolts

Prirobnice Hastelloy X Nippolet Prirobnice Hastelloy X Slip On

S31803 je oznaka poenotenega številčnega sistema (UNS) za originalno obojestransko nerjaveče jeklo. Sistem UNS je v sedemdesetih letih ustvarilo več trgovskih skupin, da bi zmanjšali zmedo, ko se je ista zlitina imenovala različne stvari, in obratno. Vsaka kovina je predstavljena s črko, ki ji sledi pet številk, kjer črka predstavlja serijo kovine, tj. S za nerjavno jeklo.

Prirobnica Duplex Steel S32205 Slip On je nameščena nad cevjo, ki sega od konca cevi in ​​temelji na notranjem premeru. Zunanji premer je privarjen tudi na zadnji strani prirobnice.

slepa prirobnica a105 se kuje med 1700¡ãF do 2200¡ãF, čemur sledi kaljenje in popuščanje.

Super Duplex so količine ogljika, fosforja, žvepla, silicija, dušika in bakra v sledovih. Ima veliko splošno odpornost na porabo, predlagano za aplikacije do 600¡ã F, in nizko stopnjo segrevanja.

Gostota titana je približno 60 % gostote nerjavečega jekla in nikljevih zlitin, zato je zaradi tega prihranka teže priljubljena izbira v aplikacijah, kjer je to kritičnega pomena, na primer v vesolju.

Zlitina 625 je na splošno dobavljena v žarjenem stanju, da zagotovi največjo stabilnost med izdelavo in naknadno uporabo.

Prirobnica je drugi najpogosteje uporabljen način spajanja za varjenjem. Prirobnice se uporabljajo, ko je treba razstaviti spoje. Zagotavlja prilagodljivost pri vzdrževanju. Prirobnica povezuje cev z različnimi napravami in ventili. Ločilne prirobnice so dodane cevovodnemu sistemu, če je med delovanjem naprave potrebno redno vzdrževanje.

Prirobnice iz ogljikovega jekla a105 pokrivajo brezšivne kovane komponente cevi iz ogljikovega jekla za uporabo v tlačnih sistemih pri visokotemperaturnem delovanju in okolju. Toplotna obdelava ni obvezna za material prirobnic asmesa 105, razen za nad razred 300, prirobnice posebnega dizajna, kjer projektni tlak ali projektna temperatura nista znana, in za predmete nad 4¡± NPS in nad razredom 300.
Cev iz nerjavečega jekla 316 je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je znana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi po vzdržljivosti. Cevi iz nerjavečega jekla 316 je mogoče izdelati v obliki brezšivnih in varjenih cevi, da zadostijo posebnim potrebam strank.

Din2544 Rtj Slepi obroč Distančnik Kovani Rf Sw Jis 10K Prirobnica Ansi 150 Prirobnica Wn--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

The microstructure and composition of the duplex 2205 alloy provides corrosion resistance superior to Type 316 or 317 in many environments, and its minimum yield strength is more than double that of conventional austenitic stainless steels.

Plošča ASTM A240 tipa 2205 je dupleksna plošča iz nerjavečega jekla, ki se v veliki meri uporablja v različnih panogah, kot so kemična predelava, raziskovanje nafte in plina ter pomorski inženiring. Pločevina SA 240 GR 2205 je izdelana iz nerjavečega jekla razreda 2205, ki je kombinacija feritnega in avstenitnega jekla.

Cev SCH40 Monel 400 je označena kot delovna številka 2.4360 in UNS N04400. Cev iz zlitine 400, znana tudi kot cev iz zlitine Monel 400, cev iz monela 400 in cev iz zlitine niklja 400.

Legirano jeklo je jeklo, ki je legirano z različnimi elementi v skupnih količinah med 1,0 % in 50 % teže, da se izboljšajo njegove mehanske lastnosti. Legirana jekla so razdeljena v dve skupini: nizkolegirana jekla in visoko legirana jekla. Razlika med obema je sporna. Smith in Hashemi definirata razliko na 4,0 %, medtem ko jo Degarmo et al. definirata na 8,0 %.[1][2] Najpogosteje se izraz "legirano jeklo" nanaša na nizkolegirana jekla.

Chromium, when added to Alloy 600 Inconel rods along with nickel, increases the alloy’s resistance to sulfur-containing compounds while providing resistance to oxidizing conditions at high temperatures or in the presence of corrosive solutions.

Zlitine HASTELLOY, odporne proti koroziji, se pogosto uporabljajo v kemični predelovalni industriji. Potreba po zanesljivem delovanju vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtske industrije in industrije razžveplanja dimnih plinov.

Din2544 Rtj Slepi obroč Distančnik Kovan Rf Sw Jis 10K Prirobnica Ansi 150 Prirobnica Wn

AL6XN je superavstenitno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo na kloridno luknjičasto korozijo, razpokano korozijo in napetostno korozijsko razpokanje. AL6XN je 6-molitna zlitina, ki je bila razvita za in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visoko vsebnost niklja (24 %), molibdena (6,3 %), dušika in kroma, ki mu dajejo odlično odpornost na kloridno napetostno korozijsko razpokanje, kloridno jamičenje in izjemno splošno odpornost proti koroziji. AL6XN se uporablja predvsem zaradi izboljšane odpornosti proti jamičasti in razpokani koroziji v kloridih. Je oblikovano in varljivo nerjavno jeklo.

Dvostranske jeklene prirobnice

Nikelj Alloy 400 in Monel 400, znan tudi kot UNS N04400, je nodularna zlitina na osnovi niklja in bakra, sestavljena predvsem iz dveh tretjin niklja in ene tretjine bakra. Nikljeva zlitina 400 je znana po svoji odpornosti na različne korozivne pogoje, vključno z alkalijami (ali kislinami), slano vodo, fluorovodikovo kislino in žveplovo kislino. Ker je Monel 400 ali Alloy 400 hladno obdelana kovina, ima ta zlitina visoko trdoto, togost in moč. Pri hladni obdelavi ASTM B164 UNS N04400 palični material je zlitina izpostavljena višjim mehanskim obremenitvam, kar posledično povzroči spremembe v mikrostrukturi zlitine.

Alloy 800 je zlitina nikelj-železo-krom z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo proti oksidaciji in koroziji pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Št. Varjene cevi 1.4876 se pogosto uporabljajo za gradnjo opreme, ki zahteva odpornost proti koroziji, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za delovanje do 1500 °F (816 °C).
Cevi in cevi iz legiranega jekla
luksemburški
A105 Prirobnica
Varjene cevi
prirobnica astm a105
Cev iz nerjavečega jekla ASME B36.19M
A182 F51 2205 S31803 prirobni obroč SA 182 f51 prirobnice
Prirobnice iz nerjavečega jekla
ASME A106 SA106 Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.
Prirobnice iz legiranega jekla
luksemburški
A105 Prirobnica
Varjene cevi
prirobnica astm a105
Cev iz nerjavečega jekla ASME B36.19M
Varilna prirobnica iz nikljeve zlitine Hastelloy C276
Prirobnice iz nerjavečega jekla
ASME A106 SA106 Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla
Cevi Hastelloy C2000 ASME SB626 Varjene cevi Hastelloy C2000
Plošče in plošče iz nikljeve zlitine in tuljave

Prirobnica iz nerjavečega jekla 304 je najpogosteje uporabljeno nerjavno jeklo iz kromovega niklja. Ima dobro odpornost proti koroziji, toplotno odpornost, nizko temperaturno trdnost in mehanske lastnosti. Odporen je na korozijo v atmosferi.

Incoloy 800HT je dodatno modificiran s kombiniranimi nivoji titana in aluminija (0,85–1,20 %), da se zagotovi optimalna učinkovitost pri visokih temperaturah. Nikljeve zlitine so dvojno certificirane (800H\/HT) in združujejo lastnosti obeh oblik.
Prirobnice iz legiranega jekla
luksemburški
A105 Prirobnica
Varjene cevi
prirobnica astm a105
Cev iz nerjavečega jekla ASME B36.19M
Varilna prirobnica iz nikljeve zlitine Hastelloy C276
Prirobnice iz nerjavečega jekla
ASME A106 SA106 Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla
Cevi Hastelloy C2000 ASME SB626 Varjene cevi Hastelloy C2000
Dvostranske jeklene plošče in pločevine ter zvitki

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Cevi SMO 254 lahko prenesejo visoko mehansko obremenitev in visokotlačno delovanje cevi Alloy 254 SMO pri visokih temperaturah in korozivnih okoljih.

Za aplikacije v papirnici, ki zahtevajo nižje stopnje zlitin, ki nimajo zadostne odpornosti proti koroziji. Na podlagi 22 % vsebnosti kroma imajo kombinirano avstenitno:feritno mikrostrukturo, ki zagotavlja večjo trdnost, odpornost proti koroziji in stroškovno učinkovitost.

Prirobnice iz ogljikovega jekla a105 pokrivajo brezšivne kovane komponente cevi iz ogljikovega jekla za uporabo v tlačnih sistemih pri visokotemperaturnem delovanju in okolju. Toplotna obdelava ni obvezna za material prirobnic asmesa 105, razen za nad razred 300, prirobnice posebnega dizajna, kjer projektni tlak ali projektna temperatura nista znana, in za predmete nad 4¡± NPS in nad razredom 300.
Cev iz nerjavečega jekla 316 je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je znana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi po vzdržljivosti. Cevi iz nerjavečega jekla 316 je mogoče izdelati v obliki brezšivnih in varjenih cevi, da zadostijo posebnim potrebam strank.