Pri izbiri nerjavečega jekla, ki morajo prenesti korozivno okolje, se pogosto uporabljajo avstenitna nerjavna jekla.
316 nerjaveče jeklo ima več ogljika v njem kot 316L. To si je enostavno zapomniti, saj L pomeni "nizko".
Zlitina ima dobro oksidacijsko odpornost in trdnost lezenja na 1500¡Ãf (816¡Ãc). Ima tudi dobro nizko temperaturno žilavost.
Nerjavno jeklo stopnje 304 na splošno velja za najpogostejše avstenitno nerjavno jeklo.
Dve najpogostejši stopnji nerjavečega jekla sta 304 in 316. Glavna razlika je dodajanje molibdena, zlitine, ki znatno izboljša odpornost na korozijo, zlasti v okoljih z več izpostavljenosti soli ali kloridu.
Izdelava cevi je zelo pomembna, saj gradnja ladje in drugih morskih industrij zahteva intenzivne cevovode. Pipe tuljave ustvarjajo velike prednosti, ker zmanjšujejo omejitve prostora na mestu.
Visoka vsebnost kroma promovira in vzdržuje pasiven film, ki ščiti material v številnih jedkih okoljih.
Zlitina 347H (UNS S3409) Plošča iz nerjavečega jekla je različica zlitine z zlitino višji ogljik (0,04 ¨c 0,10).
Prirobnice z valilnimi prirobnicami z velikim premerom cevi
ASTM A403 cevi za cevi, SS cevi, cevi iz cevi iz nerjavečega jekla, WP Grade SS 304 cevi, DIN2617 SS cevi tuljava, DIN2616 SS cevi na Kitajskem.
904L cevi z prirobnicami in komolci BL
304 Nerjaveče jeklo ima eno šibkost: dovzetna je za korozijo iz kloridnih raztopin ali fizioloških raztopin, kot je obala.
Cevi tuljave so predhodni deli cevovodnega sistema. Cevi, prirobnice in okovje se imenujejo cevi in se proizvajajo, preden se uporabljajo v cevovodu.
Na splošno zlahka korodirajo zaradi elementov, ki jih izpostavljajo; Voda in naravni elektroliti. Pri uporabi sistemov za tuljavo cevi je treba opraviti sprejemljivo zaščitno spremljanje.
304 Nerjaveče jeklo je najpogostejša oblika nerjavečega jekla na svetu zaradi svoje odlične korozijske odpornosti in vrednosti. Vsebuje 16% do 24% kroma in do 35% niklja ter majhne količine ogljika in mangana.
Visoke količine niklja in kroma v avstenitnih nerjavnih jekel zagotavljajo odlične mehanske lastnosti, pa tudi odlično korozijsko odpornost.
Te povezave so vgrajene v notranje betonske stene pred nalivanjem betona. Ta sistem mora biti pravilno poravnan pred izlivanjem betona, ker mora prenesti težo in silo konstrukcije.
Zlitina 904L presega druge avstenitne nerjaveče jekla zaradi večje stopnje legiranja niklja in molibdena.
Cevi se proizvajajo z uporabo surovih cevi in okovje cevi. Postopek rezanja surovih cevi se izvede z vnaprej določenimi velikostmi, ki so primerne za cevi in druge komponente.
316L je tudi odlično nerjavno jeklo za visokotemperaturne, visoko korozijske uporabe, zato je tako priljubljen za uporabo pri gradbenih in morskih projektih.
Dodajanje bakra v to stopnjo ji daje boljšo korozijsko odpornost kot običajna jekla krom-niklja, zlasti proti žveplovim, fosfornim in ocetnim kislinam. Vendar je uporaba klorovodikove kisline omejena.
Jeklene cevi se imenujejo tudi kot montažne komponente cevovodnega sistema, kot so cevi, prirobnice in okovje cevi, in so nameščene med razvojem, preden jih pošljejo v proizvodnjo.
Ima odlično odpornost na medgranulno korozijo po izpostavljenosti temperaturam v območju padavine kromijevega karbida 800 ¨C 1500¡Ãf (427 ¨C 816¡Ãc).?
Nerjavno jeklo 904L \ / 1.4539 Material lahko uporabite za izdelavo vročih in hladnih valjanih plošč in trakov, pol konfiniranih izdelkov, palic, valjanih žic in profilov, pa tudi brezšivnih in varjenih cevi za pritiskov.
316L pa je boljša izbira za projekt, ki zahteva veliko varjenja, ker je 316 bolj dovzetno za razpad varjenja kot 316L (korozija znotraj zvara).
Kombinirani deli so toplotno obdelani z namenom zmanjšanja induciranih notranje napetosti. Postopek toplotne obdelave se izvaja v skladu s standardi ASME B31.3. Nato je treba cevi pobarvati za zaščito površin iz kakršnega koli korozijskega tveganja.
S to prednostjo ima ves cevovod, ki uporablja industrije, odlično priložnost za povečanje učinkovitosti njihovega plinovoda in zmanjšanje njihove potrebe po delovni sili in času.
Sistemi cevi se večinoma uporabljajo v elektrarnah in rafinerijah nafte, ki zahtevajo intenzivne cevovode. Ti sistemi vključujejo prevoz in transport tekočine in plina, ti transportni sistemi pa potrebujejo veliko priključnih delov. V teh sistemih ni prostora za napake.
Cevi so vnaprej oblikovani, da se lažje sestavljajo z dvigali, merilniki in drugimi orodji za spajanje delov. Cevi tuljave združujejo dolge cevi z prirobnicami od konca dolgih cevi, tako da jih je mogoče med seboj priviti z ustreznimi prirobnicami.
Število zvarov na tuljavi je treba hraniti v minimalnem številu. Dimenzija razmika med obodnimi zvari in sredinskimi črtami ne sme biti večja od štirikrat večja od debeline stene cevi ali prileganja. Po glavnih zvarih je treba natančno opraviti zvarke. Vsi zvari v tuljavi morajo biti implementirani v skladu s pravilno specifikacijo postopka varjenja (WPS). Po postopku varjenja strokovnjaki izvajajo nadzor kakovosti komponent.
