flanşlı nikel alaşımı Hastelloy B2

Bindirmeli flanşlar, kaynak aralığı dışında soket kaynak flanşlarıyla hemen hemen aynı şekle sahiptir. Bu nedenle korozyona neden olabilecek uygulamalarda kullanımları avantajlıdır. Bir diğer flanş tipi ise dişli flanşlardır. Dişli flanşlar, sabitleme için kaynak gerektirmediğinden belirli uygulamalarda çok kullanışlıdır.

Monel K-500'ün korozyon direnci temelde Alloy 400 ile aynıdır, ancak yaşla sertleştirilmiş durumda, Alloy K-500'ün belirli ortamlarda korozyon çatlamasını strese sokma eğilimi daha yüksektir. Monel K-500'ün asitli gaz ortamlarına dayanıklı olduğu bulunmuştur.

Tane sınırı çökeltilerinin oluşumuna dayanıklı Hastelloy c276 2.4819 prefabrik boru sistemleri

? Alaşım 317L'nin düşük karbon içeriği, krom karbür çökelmesinden kaynaklanan taneler arası korozyon olmadan kaynak yapılmasını sağlar ve kaynaklanmış durumda kullanılmasını sağlar.

Ekşi gazın toplanmasına yönelik boru hatları katı (veya kaplamalı) INCONEL ile mi inşa edildi? 625 alaşımıdır ve genellikle bu malzemeye ihtiyaç duyan rafineriler, enerji santralleri ve açık denizdeki deniz üstü hizmetlerindeki deniz suyu ısı eşanjörlerinde kullanılır.

Ham borular gerekli boyutlarda kesilir ve boru bağlantı parçalarıyla birlikte bazı bileşenlerin birbirine takıldığı (yani geçici olarak bağlandığı) bir bağlantı masasına taşınır. Ortaya çıkan alt düzenek (nihai boru makarasının bir parçası), bağlantı masasına geri dönmeden ve diğer makara bileşenleriyle donatılmadan önce kaynak işlemlerine (yani kalıcı bağlantı) devam eder.

316L ayrıca yüksek sıcaklıkta, yüksek korozyonda kullanımlar için mükemmel bir paslanmaz çeliktir; bu nedenle inşaat ve denizcilik projelerinde kullanımı bu kadar popülerdir.

Alaşım 625 \/ Inconel 625, yüksek mukavemeti, mükemmel işlenebilirliği (birleştirme dahil) ve olağanüstü korozyon direnci nedeniyle kullanılır.

Alaşım C-276 aynı zamanda çukurlaşma, stres-korozyon çatlaması ve 1900°F'ye kadar oksitleyici atmosferlere karşı mükemmel dirence sahiptir. Alaşım C-276, çok çeşitli kimyasal ortamlara karşı olağanüstü dirence sahiptir.

Karbonlama ve klorür içeren ortamlarda iyi dirence sahip Inconel 600 boru makaraları

Alaşımlı K-500'ün yeniden işlenmesi en iyi şekilde malzeme tavlanmış veya sıcak işlenmiş ve söndürülmüş durumdayken yapılır. Bununla birlikte, yaşla sertleştirilmiş malzemeler, toleransları kapatmak ve bitirmek için bitirilebilir. Bu nedenle önerilen uygulama, biraz büyük ebatlı işlemek, eskitilmiş sertleştirme ve daha sonra ebatlamaya göre son işlem yapmaktır.

Boru Makarası, prefabrik boru bileşenlerinin asimilasyonudur.

Boru Makaraları, imalat atölyelerinde bir dizi ham boru ve boru bağlantı parçasından (örneğin dirsekler, flanşlar, tees vb.) üretilir.

317 boru makarasına dayanıklı östenitik krom-nikel-molibden

Alaşım iyi oksidasyon direncine ve 1500¡aF'ye (816¡aC) kadar sürünme mukavemetine sahiptir. Aynı zamanda düşük sıcaklıkta iyi bir tokluğa sahiptir.

Soket kaynaklı te'ler ASTM ASME B16.11 standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Bu standartlar, T parçalarının üretimi için uygun basınç ve sıcaklık değerlerini, yarıçapları ve gerekli malzemeyi optimize eder ve karar verir. Ayrıca B16.11 standartlarına yalnızca karbon ve alaşımlı çelikler için izin verilmektedir. Soket kaynaklı te'ler üç basınç kategorisinde üretilebilir; Sınıf 3000, Sınıf 6000 ve Sınıf 9000.

AL6XN, yüksek süneklik ve darbe dayanımını korurken, yaygın östentitik paslanmazlardan daha yüksek çekme dayanımına sahiptir.

Monel 400, deniz suyuna ve yüksek sıcaklıklarda buharın yanı sıra tuz ve kostik çözeltilere dayanıklı bir nikel-bakır alaşımıdır (yaklaşık %67 Ni ¨C %23 Cu).

Prefabrikasyon, bir yapının bileşenlerinin montaj için sahaya nakledilmeden önce bir atölyede veya başka bir montaj tesisinde birleştirilmesi uygulamasıdır.

304 Boru Makaraları, korozyona ve oksidasyona karşı direnç gerektiren birçok endüstriyel uygulamada yaygın ve popüler bir malzeme olan 304 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır. Bu S30400 Boru Makaraları, son derece doğru ve güvenilir olmalarını sağlayan özel makineler ve süreçler kullanılarak önceden üretilmiştir.

Hastelloy, krom ve molibden gibi diğer kimyasal elementleri içeren, korozyona dayanıklı bir nikel alaşımıdır. Bu malzeme yüksek sıcaklık dayanımına ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. Hastelloy C276, petrol ve gaz endüstrisinde kullanılan Hastelloy kalitelerinden biridir.

AL6XN prefabrik boru sistemleri çatlak korozyonuna karşı dayanıklılık

Inconel 600, normalde krom-nikel paslanmaz çeliklerle ilişkilendirilen soğuk şekillendirme özelliklerini sergiler.

Alaşım B-2, oksitleyici ortamlara karşı zayıf korozyon direncine sahiptir, bu nedenle oksitleyici ortamlarda veya hızlı erken korozyon arızasına neden olabilecek demir veya bakır tuzlarının varlığında kullanılması önerilmez.

Modüler yapının kullanımı, müşterinin inşaat hızı, kalite, ölçek ekonomisinin ilave faydaları ve tek noktadan satın alma gereksinimlerinden doğrudan etkilenir.

Flanşlı Hastelloy B3 prefabrik borular formiklere dayanıklıdır

Moly ailesi, yüksek sıcaklıklara dayanma ve uçucu koşullar altında gücü koruma yeteneğine sahiptir.

Hastelloy B2 gibi nikel ve kobalt bazlı korozyona, sıcaklığa ve aşınmaya dayanıklı alaşımlar, işlendiğinde orta ila zor olarak sınıflandırılır, ancak bu alaşımların geleneksel üretim yöntemleri işleme kullanılarak tatmin edici hızlarda üretilebileceği vurgulanmalıdır. Talaşlı imalat sırasında bu alaşımlar hızla sertleşir, kesme sırasında yüksek ısı üretir, kesici takım yüzeyine kaynak yapar ve yüksek kesme mukavemetlerinden dolayı talaş kaldırmaya karşı yüksek direnç sağlar.

304 kalite paslanmaz çelik genellikle en yaygın östenitik paslanmaz çelik olarak kabul edilir.

Prefabrik çelikler, adından da anlaşıldığı gibi, önceden işlenmiş çelikten yapılmıştır. İmalat fabrikanın kontrollü ortamında yapılır ve daha sonra montaj için müşterinin lokasyonuna gönderilir.

müşterilerin gereksinimleri. Boru hattı kesme, kaynak ağzı açma, montaj ve montaj modülleri de dahil olmak üzere çıkarılabilir konteynerli prefabrikasyon iş istasyonları da sağlayabiliriz.