T parçalı ve redüktörlü 304L kaplinler

Flanş tiplerinin spesifikasyonu ASME B16.5 standartları üzerinden yapılmaktadır. Buna göre flanşlar; kaynak boynu, geçmeli, soket kaynağı, bindirmeli bağlantı, dişli kör. Kaynak boyunlu flanşların tanınması kolaydır. Ana içi boş kısma, yarıçapı giderek artan silindirik bir çıkıntı bağlanır.

Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar

Bağlantı Parçaları ile kaynaklı boru

Paslanmaz Çelik Bağlantı Elemanları

Bağlantı Parçalarıyla Kaynaklanmış Flanşlar

katı çözeltiyle güçlendirilmiş nikel alaşımı Hastelloy B2 2.4617 prefabrik boru

Bunlar, en azaltıcı ortamlara karşı direnç sağlayan nikel ve molibdenin avantajına sahiptir. Krom içeriğinin eklenmesinden dolayı bu malzemelerin oksidasyon direnci de yüksektir.

HASTELLOY C276, kaynaklı durumda tane sınırı çökelmesine eğilimli değildir ve bu nedenle birçok kimyasal proses uygulaması için uygundur.

Inconel, yüksek konsantrasyonlarda nikel, krom ve molibdenden yapılmış bir süper alaşımdır. Inconel 625, çeşitli ortamlardaki aşındırıcı ve oksitleyici ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır. Bu alaşımlar mükemmel sünekliğe ve mükemmel şekillendirilebilirliğe sahiptir. Kolayca kaynak yapılabilirler ve kaynak sonrası karbürizasyona veya tanelenmeye karşı dayanıklıdırlar.

Hastelloy B-2, tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda hidroklorik asite karşı mükemmel dirence sahip, nikel bazlı dövme bir alaşımdır.

Su ve yanıcı gazların temini için çelik borular en kullanışlı borulardır. Birçok ev ve işyerinde doğal gaz veya propan yakıtını aktarmak için kullanılırlar. Yüksek ısıya dayanıklılıklarından dolayı yangın sprinkler sistemlerinde de kullanılırlar.

flanşlı nikel alaşımı Hastelloy C22

Bağlantı Parçaları ile kaynaklı boru

Paslanmaz Çelik Bağlantı Elemanları

Bağlantı Parçalarıyla Kaynaklanmış Flanşlar

316L ayrıca yüksek sıcaklıkta, yüksek korozyonda kullanımlar için mükemmel bir paslanmaz çeliktir, bu nedenle inşaat ve denizcilik projelerinde kullanımı bu kadar popülerdir.

Kör flanşlar, flanş sınıflandırmasının son bölümüdür. Boru vanaları veya pompalar için uç kapatıcı olarak kullanılırlar. Kör flanşlar akışkan akışına engel olarak kullanıldığından flanş sistemlerinin en fazla gerilime maruz kalan parçalarıdır.

Incoloy 800\/800H\/800HT, korozyon ve oksidasyon direncini artırmak için küçük alüminyum ve titanyum ilaveleri içeren katı çözelti nikel krom demir alaşımlarıdır.

Parçaları birleştirmek için vinçler, mastarlar ve diğer aletler kullanılarak montajı kolaylaştırmak amacıyla boru makaraları önceden şekillendirilmiştir. Boru makaraları, uzun boruların ucundan itibaren flanşlarla birleşerek uzun boruların birbirine uygun flanşlarla cıvatalanmasını sağlar.

Alloy 600 \/ Inconel 600, kimya endüstrisi ve otomotiv motoru, uçak motoru ve uçak gövdesi sektörleri için standart malzeme sağlayan nikel krom ve demirin bir kombinasyonudur. Klorür iyonları içeren yüksek saflıkta suda stres korozyonu çatlaması riskini ortadan kaldırmak için nükleer endüstride kullanım için kontrollü kimyasal bileşim sınırlandırılmıştır.

INCONEL 625 alaşımının çok çeşitli sıcaklık ve basınçlar altında olağanüstü ve çok yönlü korozyon direnci, kimyasal işleme alanında geniş kabul görmesinin temel nedenidir.

Hastelloy B3 tedarikçilerine ve Hastelloy B3 üreticilerine ülkenin her yerine ulaşılabilmektedir.

Boru ürünleri de üretiyoruz. Müşterilerin kurulumdan önce farklı elemanların bir araya getirilmesine ihtiyaç duyması durumunda, fabrikasyon elemanların birlikte uygulanmasına boru makarası uygulamaları denir. Paslanmaz Çelik Boru Makaraları ürünlerinin yanı sıra diğer malzemelerden yapılmış makaralar da kullanılmaktadır.

Alaşım 625 \/ Inconel 625, yüksek mukavemeti, mükemmel işlenebilirliği (birleştirme dahil) ve olağanüstü korozyon direnci nedeniyle kullanılır.

Bu tip bir nikel alaşımı aynı zamanda farklı konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda hidroklorik asite karşı da büyük bir dirence sahiptir.

Parçaların kenar bitiriminden sonra fit-up ve kaynak işlemi uygulanmalıdır. Bu nedenle paslanmaz çelik ve karbon çelik boru makaralarında parçalar çelik tabanlar veya ahşap tabanlar üzerine yerleştirilebilir. Ayrıca karbon çeliği ile paslanmaz çelik arasındaki temas olasılığı en aza indirilmelidir.

Soket kaynaklı te'ler ASTM ASME B16.11 standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Bu standartlar, T-parçalarının üretimi için uygun basınç ve sıcaklık değerlerini, yarıçapları ve gerekli malzemeyi optimize eder ve buna karar verir. Ayrıca B16.11 standartlarına yalnızca karbon ve alaşımlı çelikler için izin verilmektedir. Soket kaynaklı te'ler üç basınç kategorisinde üretilebilir; Sınıf 3000, Sınıf 6000 ve Sınıf 9000.

Alaşım 254 SMO, düşük karbon içeriğine sahip, yüksek kaliteli, molibden ve nitrojen alaşımlı süper östenitik paslanmaz çeliktir.

304 Boru Makaraları, korozyona ve oksidasyona karşı direnç gerektiren birçok endüstriyel uygulamada yaygın ve popüler bir malzeme olan 304 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır. Bu S30400 Boru Makaraları, son derece doğru ve güvenilir olmalarını sağlayan özel makineler ve süreçler kullanılarak önceden üretilmiştir.

Alaşım C-276 aynı zamanda çukurlaşma, stres-korozyon çatlaması ve 1900°F'ye kadar oksitleyici atmosferlere karşı mükemmel dirence sahiptir. Alaşım C-276, çok çeşitli kimyasal ortamlara karşı olağanüstü dirence sahiptir.

İyi sürünme ve oksidasyon direncine sahiptirler. Süper alaşımların güçlendirilmesi katı çözelti sertleştirmesi, iş sertleştirmesi ve çökeltme sertleştirmesi yöntemleriyle gerçekleştirilir.

Klor iyonu stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Asetik, formik ve stearik gibi organik asitlere karşı yeterli direnç gösterir. Basınçlı nükleer reaktörlerin birincil ve ikincil devrelerinde kullanılan yüksek saflıkta suya karşı mükemmel direnç.

Günümüz dünyasında, herhangi bir sıvı veya gaz halindeki maddeyi taşıyan hemen hemen her uygulama için boru hatları çok yaygındır. Sıvı veya gaz halindeki bu maddeler boru sistemi içerisinde farklı basınç ve sıcaklıklarla akar. Bu nedenle boru hattı sistemleri basınç ve sıcaklığın neden olduğu aşırı gerilimlere maruz kalır.

Kör flanşlar, flanş sınıflandırmasının son bölümüdür. Boru vanaları veya pompalar için uç kapatıcı olarak kullanılırlar. Kör flanşlar akışkan akışına engel olarak kullanıldığından flanş sistemlerinin en fazla gerilime maruz kalan parçalarıdır.

Bir makaradaki kaynak sayısı minimum düzeyde tutulmalıdır. Çevresel kaynaklar ile merkez çizgiler arasındaki aralığın boyutu, boru veya bağlantı parçasının et kalınlığının dört katından büyük olmamalıdır. Ana kaynaklardan sonra punto kaynaklarının hassas bir şekilde yapılması gerekmektedir. Makaralardaki tüm kaynaklar uygun Kaynak Prosedürü Spesifikasyonuna (WPS) göre uygulanmalıdır. Kaynak işlemi yapıldıktan sonra bileşenlerin kalite kontrolü uzmanlar tarafından gerçekleştirilir.

Prefabrik çelikler, çözümün hızını veya montajını ve maliyet öngörülebilirliğini geliştirmek için saha dışı prefabrikasyondan yararlanır.

müşterilerin gereksinimleri. Ayrıca boru hattı kesme, kaynak ağzı açma, montaj ve montaj modülleri de dahil olmak üzere çıkarılabilir konteynerli prefabrikasyon iş istasyonları da sağlayabiliriz.