Alaşım 601 ayrıca sulu korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

601, amonyak reformasyonundaki izolasyon tanklarında ve nitrik asit üretiminde katalitik destek ızgaralarında, egzoz sistemi bileşenlerinde ve katı atık yakma fırınının yanma odasında yaygın olarak kullanılmaktadır.

625, klorür kaynaklı stresli korozyon çatlağından neredeyse tamamen bağımsızdır.

Bileşenlerinin benzersiz kombinasyonu Inconel 625'i aşındırıcı maddelere karşı oldukça dayanıklı kılar.

Inconel 718 Kaynaklı Boru, çeşitli şiddetli korozif ortamlara, oyuklanma ve çatlak korozyonuna dayanacak şekilde tasarlanmış bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Inconel 718 EFW boru, yaklaşık 1300 Fahrenheit'e (700 santigrat derece) kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopma mukavemeti ile çökeltmeyle sertleştirilebilen bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel 718 ERW tüpü, yüksek ve düşük sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.

Inconel 718 (veya Alaşım 718), korozyona, yüksek basınca ve 700¡aC'ye kadar aşırı sıcaklıklara karşı dayanıklı olmasını sağlayan nikel-krom bazlı özel bir tür yüksek mukavemetli süper alaşımdır. Bu alaşım, alüminyum ve titanyum ile sertleştirilen nikel bazlı süper alaşımlarla karşılaştırıldığında mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Bu alaşım jet motoru ve tekerlekler, kovalar, ara parçalar ve yüksek sıcaklıktaki cıvatalar ve bağlantı elemanları gibi yüksek hızlı uçak gövdesi parçalarında kullanılmıştır. Malzeme %50-55 nikel, %17-21 krom, %4,75-5,5 niyobyum ve tantal ile eser miktarda molibden, titanyum, kobalt, alüminyum, manganez, bakır, silikon ve diğer elementlerden oluşur.

Inconel 625 ısı direncini, korozyon direncini ve dayanıklılığı birleştirir. Inconel 625 bağlantı elemanları düşük sıcaklıklardan 1800o F (1000o C)'ye kadar değişen ortamlarda kullanılır. Antioksidan ana özelliğidir. C276 alaşımı gibi Inconel 625 de bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Niyobyumun eklenmesi daha güçlü bir malzemeyle sonuçlanır. Yaygın uygulamalar deniz ortamı ve kirlilik kontrol ekipmanlarıdır.

ASME SB564 Alaşım 601 kaynak boyunlu flanşlar nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

ALLOY601, Al + Ti ilavesiyle katı çözeltiyle güçlendirilmiş Ni-Cr-Fe alaşımıdır. ASME SB564 Alaşımlı 601 Bindirme Bağlantı Flanşı, kaymalı flanşlar, kaynak boyunlu flanşlar, soket kaynak flanşları ve delikli flanşlar gibi farklı işlevsel türleri vardır.

Inconel 718 alaşımı, yüksek hızlı uçak gövdesi bileşenleri, kriyojenik depolama bileşenleri, nükleer reaktörler, kimyasal işlemler ve gaz türbini motor bileşenleri gibi zorlu ortamlarda büyük miktarlarda kullanılır.

Nikel Alaşımı 600, elementlerinin katı bir çözümüdür ve ısıl işlemle güçlendirilemez. Soğuk çalışma gücün artmasına neden olacaktır. Isıl işlem, soğuk çalışmanın istenmeyen etkilerini ortadan kaldırabilir.

INCONEL 625, molibden ve niyobyum ilaveli bir nikel-krom alaşımıdır. Bu eklemeler, malzemeyi sertleştirmeye gerek kalmadan alaşıma daha iyi mekanik özellikler ve daha iyi korozyon direnci sağlar.

Alaşım, mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 625, düşük sıcaklıklarda da iyi performans gösteren bir alaşımdır. Sıcaklık değişiklikleri alaşım borunun genleşmesine veya büzülmesine neden olabilir. Bu nedenle, özellikle iyi özelliklerinden dolayı sıcaklık dalgalanmalarının olduğu boru sistemleri için Inconel 625 boru gibi sünekliği iyi olan malzemeler seçilmelidir.

Inconel 718 Bağlantı Elemanları. Personelimiz standart dışı malzemeleri kullanma konusunda yeteneklidir ve egzotik ve işlenmesi zor malzemelerin belirli özelliklerine uyum sağlama deneyimine sahiptir; bağlantı elemanlarınızın tam uygulama gereksinimlerinizi karşılamasını ve korozyona dayanıklı özelliklerini korumasını sağlar.

Bu malzemenin en etkileyici yönü Inconel 625 dövme dirseğin yarı mamul hammaddeleridir.

Inconel 625 2.4856 kasıtlı güçlendirme ısıl işlemi olmadan boru ve makara çizimleri

Çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklıdır. Krom içeriği, oksitleyici koşullar altında Alaşım 200 ve 201'den daha iyi direnç sağlar, aynı zamanda yüksek nikel, indirgeyici koşullara karşı iyi direnç sağlar.

ASTM B517 UNS N06600 ile satılan yumrular, alkali ve nötr tuz çözeltilerine nispeten dayanıklı olduğundan, Inconel 600 tüp üreticileri, aşındırıcı ortamlar içeren uygulamalar için bu tüpleri tavsiye eder.

Inconel 718 2.4668 nikel bazlı süper alaşımlı boru imalatı - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASTM B564 NO2200 WN flanşlar Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

Tüm Inconel 600 Flanşlarımız ilgili malzeme ve boyut spesifikasyonlarına uygundur ve EN 10204 3.1 malzeme sertifikalarıyla birlikte eksiksiz olarak tedarik edilebilir.

asme b166 inconel 601 alaşımlı 601 uns n06601 nikel alaşımlı yuvarlak çubuk

ASTM B564 Uns N06601 Flanş Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

625 alaşımı, oksidasyon ve indirgeme ortamındaki çeşitli korozyon ortamlarına karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir

Sıcak Haddeleme inconel 601 alaşımlı çelik yuvarlak çubuk üreticisi

1.000 °C'ye (1.832 °F) kadar yüksek sıcaklık uygulamaları için, solüsyonla işlenmiş varyant (sınıf 2) acc. Basınçlı Kaplar için ASME Kodu kullanılmaktadır.

UNS NO 6625 WN Flanşlar Alaşım 625, inconel 625 flanş, UNS N06625 Flanş, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve mükemmel korozyon direnci için kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. 625,UNS N06625 alaşımının gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir. Alaşım yüksek sıcaklık dayanımı için geliştirilmiş olmasına rağmen, yüksek alaşımlı bileşimi aynı zamanda önemli düzeyde genel korozyon direnci de sağlar.

Bu alaşımlar kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, buharlaştırıcı, nükleer reaktörler, denizcilik endüstrileri vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 718 (veya Alaşım 718), korozyona, yüksek basınca ve 700¡aC'ye kadar aşırı sıcaklıklara karşı dayanıklı olmasını sağlayan nikel-krom bazlı özel bir tür yüksek mukavemetli süper alaşımdır. Bu alaşım, alüminyum ve titanyum ile sertleştirilen nikel bazlı süper alaşımlarla karşılaştırıldığında mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Bu alaşım jet motoru ve tekerlekler, kovalar, ara parçalar ve yüksek sıcaklıktaki cıvatalar ve bağlantı elemanları gibi yüksek hızlı uçak gövdesi parçalarında kullanılmıştır. Malzeme %50-55 nikel, %17-21 krom, %4,75-5,5 niyobyum ve tantal ile eser miktarda molibden, titanyum, kobalt, alüminyum, manganez, bakır, silikon ve diğer elementlerden oluşur.

Sıcak Haddeleme inconel 601 alaşımlı çelik yuvarlak çubuk üreticisi

Alaşım 600, tavlanmış durumda iyi bir sıcak ve soğuk işlenebilirliğe sahiptir. Yeterli sünekliği sağlamak için sıcak işleme 1600¡aF'nin (871¡aC) üzerinde yapılmalı, soğuk işleme ise 1200¡aF'nin (649¡aC) altında yapılmalıdır.