Dubleks Çelik Flanşlar

INCONEL 718 alaşımı öncelikle tasarım mühendisleri tarafından spektrumun her iki ucundaki aşırı sıcaklık koşullarındaki yüksek mukavemeti nedeniyle seçildi. Düşük sıcaklıklardan 1300°F\/704°C'ye kadar kullanılabilir. Tüm ürün yelpazesinde son derece yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özellikleri sergiler. Aynı zamanda mükemmel çekme ve darbe dayanımı sergiler.

Yüksek krom içeriği, malzemeyi birçok aşındırıcı ortamda koruyan pasif bir filmi destekler ve korur.

Monel K-500, Monel 400'ün mükemmel korozyon direncini daha yüksek mukavemet ve sertlik gibi ek avantajlarla birleştirir. Performans, nikel-bakır matrisine alüminyum ve titanyum eklenerek ve matris boyunca mikroskobik Ni3 (Ti, Al) parçacıklarının çökeltilmesi için kontrollü koşullar altında ısıtılarak geliştirilebilir.

Ham borular gerekli boyutlarda kesilir ve boru bağlantı parçalarıyla birlikte bazı bileşenlerin birbirine takıldığı (yani geçici olarak bağlandığı) bir bağlantı masasına taşınır. Ortaya çıkan alt düzenek (nihai boru makarasının bir parçası), bağlantı masasına geri dönmeden ve diğer makara bileşenleriyle donatılmadan önce kaynak işlemlerine (yani kalıcı bağlantı) devam eder.

Belirli uygulamalar için 254 kalite SMO'nun yüksek nikel ve titanyum alaşımlarının yerine uygun maliyetli bir alternatif olduğu rapor edilmiştir.

Günümüz dünyasında, herhangi bir sıvı veya gaz halindeki maddeyi taşıyan hemen hemen her uygulama için boru hatları çok yaygındır. Sıvı veya gaz halindeki bu maddeler boru sistemi içerisinde farklı basınç ve sıcaklıklarla akar. Bu nedenle boru hattı sistemleri basınç ve sıcaklığın neden olduğu aşırı gerilimlere maruz kalır.

müşterilerin gereksinimleri. Ayrıca boru hattı kesme, kaynak ağzı açma, montaj ve montaj modülleri de dahil olmak üzere çıkarılabilir konteynerli prefabrikasyon iş istasyonları da sağlayabiliriz.

Silindirik çıkıntı, flanşın aşağıdaki gibi ekstrem durumlarda kullanımını kolaylaştırır; yüksek sıcaklıklar veya yüksek basınçlı atmosferler. Bu flanşlar, gövdenin tamamen sabitlenmesini sağlayan alın kaynağı kullanılarak borulara veya bağlantı parçalarına kaynaklanır. Geçmeli flanşlar da düşük maliyetleri nedeniyle kullanımda çok yaygındır. Kaynak boyunlu flanşlar gibi aşırı yüzey işlemi gerektirmezler.

Dirsekler genellikle akışın yönünü değiştirmek için kullanılır. Yaygın dirsek sistemleri akış açısını 180¡a, 90¡a veya 45¡a'da değiştirebilir. 180¡a dirsek sistemine aynı zamanda ¡®geri dönüş dirseği¡¯ de denir. Dirsek sistemleri alın kaynak dirsekleri ve redüksiyon dirsekleri olmak üzere iki gruba ayrılabilir. Alın kaynaklı dirsekler en yaygın ve istenen bileşenlerdir.

Ancak nitrik asit gibi kuvvetli oksitleyici asitler bir istisnadır. Molibden içeren alaşımlar genellikle bu ortamlarda iyi performans göstermezler.

Flanşlı Hastelloy B3 prefabrik borular, belirli bir düzeyde termal stabilite sağlayacak şekilde tasarlanmıştır

Parçaları birleştirmek için vinçler, mastarlar ve diğer aletler kullanılarak montajı kolaylaştırmak amacıyla boru makaraları önceden şekillendirilmiştir. Boru makaraları, uzun boruların ucundan itibaren flanşlarla birleşerek uzun boruların birbirine uygun flanşlarla cıvatalanmasını sağlar.

Hastelloy B3'ün ayırt edici özelliği, ara sıcaklıklara geçici olarak maruz kaldığında iyi sünekliği koruma yeteneğidir.

UNS S31254, molibden içeriği nedeniyle genellikle ¡°%6 Moly¡± derecesi olarak anılır.

Bağlantı, iki flanşın birbirine cıvatalanması ve çeşitli contalar kullanılarak sızdırmaz hale getirilmesiyle oluşturulur. Flanşlar genellikle alüminyum, bronz, pirinç veya karbon çeliğinden yapılır. Genel flanş uygulamalarında en çok tercih edilen malzeme dövme karbon çeliğidir. Ayrıca flanşlar farklı tipte astarlarla içten kaplanabilir. Genellikle flanş malzemesi boru malzemesi ile aynı malzeme olarak seçilir. Bu malzeme seçimi olası galvanik korozyon risklerini önlemek amacıyla yapılmaktadır. Flanşlar için uygun malzeme seçimine ASTM A-182 standartlarına göre karar verilmektedir.

ASTM A312 TP316 Flanşlı Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

Parçaları birleştirmek için vinçler, mastarlar ve diğer aletler kullanılarak montajı kolaylaştırmak amacıyla boru makaraları önceden şekillendirilmiştir. Boru makaraları, uzun boruların ucundan itibaren flanşlarla birleşerek uzun boruların birbirine uygun flanşlarla cıvatalanmasını sağlar.

Monel 400, deniz suyuna ve yüksek sıcaklıklarda buharın yanı sıra tuz ve kostik çözeltilere dayanıklı bir nikel-bakır alaşımıdır (yaklaşık %67 Ni ¨C %23 Cu).

Yüksek sıcaklıklarda tavlanmış ve çözeltiyle tavlanmış alaşım, pullanmaya karşı iyi bir direnç gösterir ve yüksek mukavemete sahiptir.

Bu nedenle dirseğin seçilen yarıçapı çok önemli olabilir. Diğer dirsek tipi ise azaltıcı dirseklerdir. Bu tip dirseklerde merkez hattı yarıçapının boyutu, daha büyük olan ucun nominal boyutunun yarısına eşittir. Dirseklerin azaltılması yine boru hattı sisteminde 90¡a'lık bir akış değişimini korur. Ayrıca, 180¡'lik bir akış değişimi, geri dönüş bükümleri adı verilen özel tipte bir indirgeme dirseği kullanılarak da sağlanabilir.

Incoloy 800\/800H\/800HT, korozyon ve oksidasyon direncini artırmak için küçük alüminyum ve titanyum ilaveleri içeren katı çözelti nikel krom demir alaşımlarıdır.

Alloy 600 \/ Inconel 600, kimya endüstrisi ve otomotiv motoru, uçak motoru ve uçak gövdesi sektörleri için standart malzeme sağlayan nikel krom ve demirin bir kombinasyonudur. Klorür iyonları içeren yüksek saflıkta suda stres korozyonu çatlaması riskini ortadan kaldırmak için nükleer endüstride kullanım için kontrollü kimyasal bileşim sınırlandırılmıştır.

Monel K500 N05500 Boru Makaralarının prefabrikasyonu, alüminyum ve titanyum ilaveleri

Alaşım K500, Elektro Cüruf Rafinasyonu (ESR) ile rafine edilerek en temiz ve en yüksek kalitede malzemenin sağlanması sağlanır.

304 Boru Makaraları, korozyona ve oksidasyona karşı direnç gerektiren birçok endüstriyel uygulamada yaygın ve popüler bir malzeme olan 304 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır. Bu S30400 Boru Makaraları, son derece doğru ve güvenilir olmalarını sağlayan özel makineler ve süreçler kullanılarak önceden üretilmiştir.

Bu nedenle geçmeli flanşların sabitlenmesi daha kolaydır. Ancak kaymalı flanşların mukavemeti, akıştan kaynaklanan iç gerilimler altında kaynak boyunlu flanşların üçte ikisi kadardır. Geçmeli flanşların diğer bir dezavantajı, geçmeli bağlantı parçalarının uç yüzeyi düz olmadığı için dirseğe bir flanş sabitlemenin veya tişörte bir flanş sabitlemenin imkansız olmasıdır. Üçüncü flanş grubu ise soket kaynaklı flanşlardır. Bu flanşlar, yüksek basınç sağlaması gereken küçük borular için kullanılır. Soket kaynak flanşlarının iç gerilmelere karşı mukavemeti geçmeli flanşların mukavemetine eşittir.

Prefabrik çelikler, çözümün hızını veya montajını ve maliyet öngörülebilirliğini geliştirmek için saha dışı prefabrikasyondan yararlanır.

316 paslanmaz çelik, 316L'ye göre daha fazla karbon içerir. L "düşük" anlamına geldiğinden bunu hatırlamak kolaydır.

Bu süper alaşım, havacılık, kimyasal işleme, deniz mühendisliği, kirlilik kontrol ekipmanları ve nükleer reaktörler gibi çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Inconel 718, 700oC (1290oF) civarındaki yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopma mukavemetine sahip, çökeltilerek sertleştirilebilen bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel X-750'den daha güçlüdür ve düşük sıcaklıklarda Nimonic 90 ve Inconel X-750'den daha iyi mekanik özelliklere sahiptir.

İşaretlemeden sonraki prosedür kesme adımıdır. Çeşitli malzemeler için kesme yöntemi farklılık gösterir. Bu nedenle karbonlu çelikler için alevle kesme yöntemi kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik parçalar plazma arklı kesme makinesi kullanılarak kesilebilir. Plazma ark kesici kullanılıyorsa bazı belirli koşulların sağlanması gerekir.