Yüksek sıcaklıkta tavlanmış Incoloy 800H boru

825 alaşımlı sac mükemmel korozyon direncine sahiptir. İndirgeyici ve oksitleyici koşullar altında genel korozyona, tanecikler arası korozyona, oyuklanma ve aralık korozyonuna ve gerilim korozyonu çatlamasına karşı dayanıklıdır. Sıcak veya soğuk olarak kolaylıkla işlenebilir. Özellikle fosforik asit, sülfürik asit, kükürt içeren baca gazı, petrol kuyuları, ekşi gaz ve deniz suyu için uygundur.

Alaşım 800, yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. No. 1.4876 Kaynaklı Boru, 1500°F'ye (816°C) kadar servis için korozyon direnci, ısı direnci, dayanıklılık ve stabilite gerektiren ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılır.

Bu alaşımlar arasındaki en büyük farklar, 800H ve 800HT alaşımlarının sınırlı bileşimlerinden ve bu alaşımlar için kullanılan yüksek sıcaklıkta tavlamalardan kaynaklanan mekanik özellikleridir.

Incoloy 800H Flanş Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir itibara sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Aşırı sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için Incoloy 800H boru bağlantı parçaları dirsekleri

Çeşitli malzeme sınıflarında, ölçülerde ve boyutlarda yüksek kaliteli Incoloy 825 çubuklar sunuyoruz. Yüksek kaliteli Incoloy 825 kamışlarımız sağlam tasarım, maliyet etkinliği, dayanıklılık ve mükemmel yüzey kalitesi gibi olağanüstü özellikler sunar.

Alaşım 800H çubuklar, düzgün bir kesit alanına sahip olacak şekilde tasarlanmıştır ve kare, yuvarlak veya dikdörtgen boyutlarda üretilebilir. Çok yönlü ASTM B408 UNS N08800 çubuklar, bu sağlam düzeneklerdeki kusurları tespit etmek ve ortadan kaldırmak için titizlikle test edilmiştir.

800H ve 800HT alaşımları arasındaki temel fark, 800HT'deki sınırlı alüminyum ve titanyum içeriğidir, bu da daha yüksek sürünme ve gerilim kopması özelliklerine neden olur.

Alaşımlı 800 Kaynak Boyunlu Flanşlar Müşterilerimizin gereksinimlerine uyacak farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretme konusunda sektörde güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve kaliteli Incoloy 800 Flanşlar üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanşları üretmek için birinci sınıf kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Incoloy Alloy 800 Yuvarlak Çubuklar, nitrik asit katalizör destekleri, reformer çıkış pigtailleri ve manifoldları, ısı eşanjörleri, basınçlı kaplar ve damperler gibi çok çeşitli uygulamalarda kullanılır. Ürünlerimiz pazar araştırmalarıyla geliştirilmekte ve değişen pazar trendlerinde sürdürülebilirdir. Incoloy 800 Bar, yüksek sıcaklıklara ve korozyona dayanıklı başka bir nikel-krom alaşımıdır.

Incoloy 800 \/ 800h \/ 800ht yuvarlak çubuklar, yüksek çekme mukavemetine ve mükemmel korozyon direncine sahip nikel-demir-krom alaşımlarıdır. Bunlar aynı zamanda yüksek sıcaklıklarda karbürlenmiş durumdadır. Incoloy 800, 800 saat derecesine hafifçe değiştirilmiş, saf dereceli bir malzemedir. Bu yuvarlak çubuklar inşaat uygulamalarındaki asansör sıcaklıkları için uygundur.

Bu Incoloy 800HT kartı gelişmiş yüksek sıcaklık özelliklerine sahiptir. Sertliğinden bahsettiğimizde, bu ASME SB409 N08811 çubuğu yumuşak, çeyrek sert, yay sertliği vb. olarak gelir. Ayrıca bu plakalar mekanik ve kimyasal özelliklere sahiptir.

Nikel bazlı 800 Incoloy Altıgen Borunun korozyona karşı iyi bir dirence sahip olduğu bilinmektedir. Spesifik olarak konuşursak, Incoloy 800 Boru hem karbürizasyona hem de oksidasyon korozyonuna karşı yeterli direnç sunar.

Incoloy 800 Kaynaklı Alın Kaynaklı Bağlantı Parçaları ayrıca %1,50 manganez, %1 silikon ve %0,75'e kadar bakır içerir. Incoloy Alloy 800HT 180 derecelik dirsek, stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir. Tipik olarak bu Incoloy UNS N08800 dikişsiz boru bağlantı parçaları, 648 santigrat derece ila 760 santigrat derece sıcaklık aralığında ısıtılır.

Nikel 201 Flanş üzerinde kayma Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

Yüksek mukavemet ve sertlik özellikleri nedeniyle Inconel 800, denizcilik mühendisliği, havacılık ve kimyasal işleme endüstrileri dahil olmak üzere zorlu uygulamalar için ideal bir alaşımdır.

Alaşım 825 çubuklar iyi elektrik iletkenleridir ve birçok elektriksel amaç için de kullanılabilir. Bu nikel 825 çubuklar, kaynaklı durumda taneler arası korozyona karşı dayanıklıdır. Nikel 825 Yuvarlak Çubuklar, nitrik asit, nitratlar ve oksitleyici tuzlar dahil olmak üzere çeşitli oksitleyici türlere karşı yüksek düzeyde dirence sahiptir. Ayrıca müşterilerimize çeşitli özel boyut ve şekiller sunuyoruz.

1000°F'nin üzerindeki uygulamalarda N08811'in olası gerilim gevşemesi tane sınırı çatlamasını önlemek için kaynaklı imalat, inç başına yaklaşık bir saat veya minimum 30 dakika süreyle 1650°F'ye ısıtılabilir, ardından havayla soğutulabilir.

ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 Dikişsiz Boru, petrokimya endüstrisindeki yüksek sıcaklıktaki ekipmanlar için özellikle uygundur çünkü alaşım, 1200¡aF'ye (649¡aC) uzun süre maruz kaldıktan sonra kırılgan bir sigma fazı oluşturmaz.

Incoloy 800H\/HT alaşımı yüksek sıcaklıktaki yapısal uygulamalar için kullanılır. Nikel içeriği, alaşımı, klorür stresli korozyon çatlamasına ve sigma fazı çökelmesinden kaynaklanan kırılganlaşmaya karşı oldukça dirençli hale getirir. Genel korozyon direnci mükemmeldir. 800H ve 800HT alaşımları çözelti tavlama koşulları altında mükemmel sürünme ve gerilim kopması özelliklerine sahiptir. Bu arada, Incoloy 800HT Delikli Rulolar, Incoloy 800H Delikli Ruloların sınırları dahilinde sınırlı bir kimyasal bileşime sahiptir ve en az 2100 Fahrenheit (1149 santigrat derece) sıcaklıkta bir ısıl işlem gerektirir. Alaşımlı 800HT bobinler aynı zamanda 1100¡F ila 1800¡F arası korozyona maruz kalan vanalar, bağlantı parçaları ve diğer bileşenlerde de kullanılır.

Incoloy alaşımları Inconel ailesine aittir. Bu, alaşımın yüksek sıcaklıklarda kullanılabileceği anlamına gelir. Yüksek sıcaklıklarda, belirli paslanmaz çelik kaliteleriyle ilişkili bir sorun oksidasyondur. Incoloy 800 bağlantı elemanlarının kimyasal bileşimi, bunların yüksek sıcaklıklarda kullanılmasına olanak tanır. Karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, yüksek sıcaklıklara dayanma şansları da o kadar artar. Bu nedenle üreticiler, biraz farklı kimyasal bileşimlere sahip, Alloy 800H ve Alloy 800HT adı verilen UNS N08800 cıvataların türev alaşımlarını üretirler.

800H (NCF 800H, UNS N08810)\/NAS 800T (UNS N08811), yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve karbürizasyona karşı yüksek mukavemet ve mükemmel direnç sağlayan nikel-demir-krom alaşımlarıdır. Yüksek sürünme mukavemeti, karbon, titanyum ve alüminyum içeriği üzerinde hassas kontrol ile birlikte, yüksek sıcaklıkta ısıl işlem yoluyla kristal tanecikleri üzerinde kontrol sağlanarak elde edilir. Nippon Yakin bu ürünü plaka, tabaka ve şerit formlarında sunmaktadır.

Inconel 800 kalın fakat stabil bir oksit tabakası oluşturur. Bu kalın katmanın Inconel 800 bileşeninin dış yüzeyini daha fazla saldırıya karşı koruduğu bilinmektedir.

Alloy 800 serisi (Incoloy 800, 800H ve 800HT), yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyona, karbürizasyona ve diğer yüksek sıcaklık korozyon türlerine karşı direnç sağlayan nikel-demir-krom süper alaşımlarıdır. Alloy 800 (UNS N08800), Alloy 800H (UNS N08810) ve Alloy 800HT (UNS N08811), optimum yüksek sıcaklık performansını sağlamak için toplam titanyum ve alüminyum içeriği (%0,85 ila 1,2) dışında aynı nikel, krom ve demir içeriğine sahiptir.

Incoloy 800HT 1.4959 öğütülmüş çelik levha - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

INCOLOY alaşımı 800, aşındırıcı ortamlara ve yüksek sıcaklıklara maruz kalmayı içeren çeşitli uygulamalarda kullanılır.

Incoloy 800H ve 800HT genellikle sürünme ve kırılma direncinin gerekli olduğu 1100¡F'ın üzerindeki parçalarda kullanılır. Kimyasal denge, nikel çelik alaşımlarının karbürleme, oksitleyici ve nitrürleme atmosferlerine karşı mükemmel direnç göstermesini sağlar. Incoloy 800HT, birçok paslanmaz çeliğin kırılgan hale geldiği 1200-1600¡a F aralığında uzun süreli kullanımdan sonra bile kırılgan hale gelmez. 800HT, normalde Nikrom ile ilişkilendirilen mükemmel soğuk şekillendirme özelliklerini sergiler.

Incoloy 800, 800H ve 800HT, yüksek sıcaklığa maruz kalma durumunda oksidasyona ve karbürizasyona karşı iyi mukavemete ve mükemmel dirence sahip nikel-demir-krom alaşımlarıdır.

200 Nikel Alaşımlı Kör Flanşlar Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

Nikel 200 flanşlar Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

Dikişsiz konfigürasyondaki borular diğer kalitelere göre daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve dayanıklılığa sahiptir.

ASTM B564 Inconel 718 Dişli Flanş Grade 718 Inconel Flanş, sertleştirilebilir Inconel'in en yaygın kalitesidir. Bu çökeltmeyle sertleştirilmiş nikel-krom alaşımı, yüksek sıcaklıklarda olağanüstü korozyon direncini ve yüksek mukavemeti birleştirir. Alaşım, 1300°F'ye (700°C) kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahip olan ve 1800°F'ye (982°C) kadar kullanılabilen Inconel kalite 625'ten yaklaşık 2 kat daha güçlüdür. Inconel kalite 718 genellikle gaz türbinlerinde, roket motorlarında, uzay araçlarında, nükleer reaktörlerde, pompalarda ve aletlerde kullanılır.

Incoloy 800HT, optimum yüksek sıcaklık performansını sağlamak için titanyum ve alüminyumun kombine seviyeleri (%0,85-1,20) ile daha da modifiye edilmiştir. Nikel alaşımları çift sertifikalıdır (800H\/HT) ve her iki formun özelliklerini birleştirir.

A286 Alaşımı, yüksek mukavemet ve iyi korozyon direncini birleştiren bir çökeltme sertleştirmesidir; yüksek çekme mukavemetinin, mükemmel sürünme mukavemetinin ve iyi korozyon direncinin gerekli olduğu 1300¡F (704¡ÂC)'ye kadar sıcaklıklar için tasarlanmış östenitik paslanmaz çeliktir. Incoloy Alloy A286, molibden ve titanyum ilaveli demir-nikel-krom bazlı ostenitik demir bazlı bir malzemedir. Cres A286 alaşımı, özellikle 1300°F (700°C) sıcaklığa kadar olan sıcaklıklarda iyi mukavemeti ve oksidasyon direnciyle bilinir.

Bu borular, uygun bir dolgu metali gerektirmeden, ortak kaynak işlemi sonrasında yerine kolayca kaynak yapılabilir.

800H, AT (Incoloy 800), yüksek sıcaklıktaki yapısal uygulamalar için tasarlanmış östenitik ısıya dayanıklı bir alaşımdır.