Son »

Inconel 625 alaşımı kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, buharlaştırıcılar, nükleer reaktörler, denizcilik endüstrisi ve daha birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 625 yuvarlak çubuklar ayrıca nükleer reaktörlerde, yanma sistemlerinde, roket itme odası tüplerinde, geçiş astarlarında, kompresör kanatlarında, türbin contalarında ve daha fazlasında kullanılır. Yüksek nikel içeriğinden dolayı mükemmel şekillendirilebilirliğe ve lehimlenebilirliğe sahiptir. 625 Yuvarlak Çubuk nitrik, sülfürik, hidroklorik ve fosforik ortamlar gibi çeşitli asidik ortamlara karşı mükemmel dirence sahiptir. Ayrıca alkali metallerle çevrelenerek koruyucu özellikler sağlarlar.

Inconel 625 yuvarlak çubuk, nikel-krom-molibden bazlı bir alaşımdır. Bu, oksitleyici olmayan ortamlara direnç göstermede çok iyi olmasını sağlar. Ekonominin imalat sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadırlar.

Krom içeriği, alaşımı kükürt bileşiklerine ve çeşitli oksitleyici ortamlara karşı dayanıklı hale getirir. Bu alaşımın krom içeriği onu oksitleyici koşullar altında ticari olarak saf nikelden üstün kılar. Sıcak konsantre nitrik asit gibi güçlü oksitleyici çözeltilerde 600 daha az dirençlidir. Alloy 600, nötr ve alkali tuz çözeltilerinin çoğuna karşı nispeten bağışıktır ve bazı aşındırıcı ortamlarda kullanılır. Alaşım buhara ve buhar, hava ve karbondioksit karışımlarına karşı dayanıklıdır.

Inconel 625 yuvarlak çubuk aşağıdaki özelliklere sahiptir: Mükemmel yorulma ve termal yorulma yetenekleri, yüksek çekme, sürünme ve kopma yetenekleri Oksidasyona karşı mükemmel direnç, mükemmel kaynaklanabilirlik ve sert lehimlenebilirlik. Klorür stresinin bozulması toleransı yok eder.

Alaşım 600, korozyon ve ısı direnci gerektiren uygulamalarda kullanılan bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Bu alaşım mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirliğin ideal bir kombinasyonunu sergiler.

Inconel 600, son kullanımın yüksek yüzey stabilitesi gerektirdiği yerlerde kullanılabilir. Bir süper alaşım olarak Inconel 600'ün iyi sürünme ve iyi oksidasyon direncine sahip olduğu bilinmektedir.

Inconel, Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718 - Zhengzhou Huitong Boru Hattı Ekipmanları Co., Ltd.

Krom, Alloy 600 Inconel çubuklara nikel ile birlikte eklendiğinde, alaşımın kükürt içeren bileşiklere karşı direncini arttırırken, yüksek sıcaklıklarda veya aşındırıcı çözeltilerin varlığında oksitleyici koşullara karşı direnç sağlar.

ASTM B166 600 Inconel Çubuğun çok yönlülüğü, alaşımın çeşitli uygulamalarda, özellikle de kriyojenikten 2000°F'nin üzerine kadar sıcaklık aralığını içeren uygulamalarda kullanılmasına yol açmıştır.

Inconel 600 Bar iyi sünekliğe sahiptir ve güçlü ekipmanlar yardımıyla geleneksel yöntemlerle şekillendirilebilir.

Inconel 600 dişli çubuk, korozyon ve sıcaklık direnci gerektiren uygulamalarda kullanılan yaygın bir mühendislik malzemesi olan Inconel'dir. Alloy 600 dişli çubuğun krom içeriği, onu paslanmış koşullarda ticari saf nikelden daha fazla yapar. Bu çubuğun gerilme mukavemeti 95.000 Psi, MPa 655 olup erime noktası da tartışılmıştır. Erime noktası: 1413 C.

Inconel 718, büyük miktarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren çökeltmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır. 718 malzemesi, 1300¡aF'a (704¡àC) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemeti ve iyi sünekliği korur.

Alaşım 625, yüksek mukavemete, mükemmel işlenebilirliğe ve mükemmel korozyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımıdır. Çalışma sıcaklığı kriyojenikten 1800°F'ye kadar değişir. Alloy 625'in gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir; bu nedenle çökelme sertleşmesine gerek yoktur. Bu element kombinasyonu aynı zamanda alışılmadık derecede şiddetli korozif ortamların yanı sıra oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı da mükemmel direnç sağlar.

ASTM B446 UNS N06625 parlak çubuk, düşük sıcaklıktan 2000°F gibi yüksek sıcaklığa kadar sıcaklık aralığında mükemmel dayanıma ve tokluğa sahiptir. Yüksek çekme mukavemetine ek olarak bu Inconel 625 külçe, diğer birçok yüksek alaşımlı nikel bazlı malzemeye göre yüksek derecede şekillendirilebilirliğe ve daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.

Inconel 625 bar'ın bir diğer önemli özelliği ise geliştirilmiş korozyon direncidir. UNS N06625 Bar, çok çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanıklıdır.

Inconel 625 bar, su içinde ve dışında yüksek strese ve geniş bir sıcaklık aralığına dayanabilir, ayrıca yüksek asitli ortamlara maruz kaldığında korozyona karşı direnç gösterebilir, bu da onu denizcilik ve nükleer uygulamalar için ideal kılar.

Inconel 600 yuvarlak çubuk aynı zamanda Alloy 600 veya UNS N06600\/W.Nr olarak da bilinir. 2.4816. Kimyasal olarak Inconel 600 Din 2.4816 Bar, alaşımın ana bileşeni olan nikel, krom ve demir olmak üzere üç ana alaşım elementinden oluşur.

Inconel 600 alaşımlı dövme çubuklardaki yüksek nikel içeriği, alaşımın birçok organik ve inorganik bileşiğe karşı korozyon direncini artırır. Nikelin varlığı ayrıca Alloy 600 nikel sıcak haddelenmiş çubukları, klorür stresine bağlı korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışık hale getirir.

Inconel, yüksek konsantrasyonlarda nikel, krom ve molibdenden yapılmış bir süper alaşımdır. Inconel 625, çeşitli ortamlardaki aşındırıcı ve oksitleyici ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır. Bu alaşımlar mükemmel sünekliğe ve mükemmel şekillendirilebilirliğe sahiptir. Kolayca kaynak yapılabilirler ve kaynak sonrası karbürizasyona veya tanelenmeye karşı dayanıklıdırlar.

Inconel 625 malzemesi mükemmel dayanıma ve sertliğe sahiptir. Minimum çekme mukavemeti 120Ksi ve minimum akma mukavemeti 60ksi'dir. Buna ek olarak %30'a kadar kolaylıkla esneyebilmektedirler ve yine de mükemmel işlenebilirliğe sahiptirler.

Bu alaşım, kimya ve gıda işleme, enerji üretimi, fırın bileşenleri ve diğer birçok pazar segmentinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşım 625, klorür iyonlarına karşı mükemmel yorulma mukavemetine ve stres korozyonu çatlama direncine sahiptir. Bu nikel alaşımı mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir ve sıklıkla AL-6XN'yi kaynaklamak için kullanılır. Bu alaşım çeşitli şiddetli korozif ortamlara, özellikle oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklıdır.

Inconel 625'in bazı tipik uygulamaları arasında kimyasal işleme, havacılık ve denizcilik mühendisliği, kirlilik kontrol ekipmanları ve nükleer reaktörler yer alır.

Inconel 718, 700oC (1290oF) civarındaki yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopma mukavemetine sahip, çökeltilerek sertleştirilebilen bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel X-750'den daha güçlüdür ve düşük sıcaklıklarda Nimonic 90 ve Inconel X-750'den daha iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Inconel 718, kriyojenikten 1400°F'a kadar sıcaklık aralığında yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için ideal, nikel bazlı bir süper alaşımdır. Inconel 718 ayrıca mükemmel çekme ve darbe dayanımına sahiptir.

Inconel 718 esas olarak nikelden (%52) oluşur. Alaşım elementleri arasında demir (%19), krom (%18), niyobyum + tantal (%5), molibden (%3), titanyum (%0,9), alüminyum (%0,5) ile Baron, Kobalt, Bakır, Manganez ve Silikon gibi diğer eser elementler bulunur.

INCONEL 718 alaşımı öncelikle tasarım mühendisleri tarafından spektrumun her iki ucundaki aşırı sıcaklık koşullarındaki yüksek mukavemeti nedeniyle seçildi. Düşük sıcaklıklardan 1300°F\/704°C'ye kadar kullanılabilir. Tüm ürün yelpazesinde son derece yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özellikleri sergiler. Aynı zamanda mükemmel çekme ve darbe dayanımı sergiler.

INCONEL 600 alaşımının çok yönlülüğü, kriyojenik sıcaklıklardan 2000°F (1095°C) üzerindeki sıcaklıklara kadar çeşitli uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır.

Bu alaşım, mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygulamalar arasında yağ asidi işlemeye yönelik ısıtıcılar, damıtıcılar, kabarcık kolonları ve yoğunlaştırıcılar; sodyum sülfür üretimi için buharlaştırıcı tüpler, tüp levhalar ve kaplama tepsileri; ve kağıt hamuru üretiminde abietik asitin işlenmesine yönelik ekipmanlar.

Alloy 600 \/ Inconel 600, kimya endüstrisi ve otomotiv motoru, uçak motoru ve uçak gövdesi sektörleri için standart malzeme sağlayan nikel krom ve demirin bir kombinasyonudur. Klorür iyonları içeren yüksek saflıkta suda stres korozyonu çatlaması riskini ortadan kaldırmak için nükleer endüstride kullanım için kontrollü kimyasal bileşim sınırlandırılmıştır.

Inconel 600'ün yüksek nikel içeriği (en az %72 nikel) krom içeriğiyle birleştiğinde, Nikel Alaşım 600 kullanıcılarına birçok fayda sağlar.

Bir alaşım olarak Inconel 625 esas olarak nikel, krom ve molibdenden oluşur. Bu üç ana metale ek olarak alaşıma eser miktarda niyobyum da eklenir. Herhangi bir metalin alaşımlanması yalnızca fiziksel özelliklerini değil aynı zamanda mekanik özelliklerini de geliştirecektir. Bu noktada ASTM B446 Inconel 625 dövme çubuğa molibden ve niyobyumun eklenmesi alaşım matrisinin güçlendirilmesine yardımcı olur. Alaşım 625 barın sert matrisi, güçlendirici ısıl işlemler kullanılmadan yüksek çekme mukavemeti sağlar.