Inconel 725 cıvatalar, korozyona dayanıklı, sertleşebilir ve son derece güçlü olan bir nikel, kobalt ve niyobyum alaşımıdır. Bu alaşımın mukavemeti, yüksek tokluk ve süneklik için ısıl işlem yoluyla arttırılır.
A286 (1.4980) Alaşım 660 cıvatalar olarak da bilinen cıvatalar, demir, nikel ve krom içeren paslanmaz çelik bir alaşımdır. A286 cıvataları, yaş sertleştikten sonra yüksek mukavemet, sürünme direnci ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direnci ile bilinir. Sonuç olarak, A286 cıvataları oda sıcaklığından yaklaşık 1300¡ãf (700¡ãf) yüksek mukavemet sağlar.
718 cıvatalar ayrıca hidrojen kucaklamaya ve stres korozyonu çatlamasına karşı güçlü bir dirence sahiptir. Inconel 718 cıvataları iniş meme uçları, ekşi gaz hizmetinde cilalı delik soketleri ve yan cepler veya askılar için kullanılır. Ayrıca, deniz uygulamalarında yüksek mukavemetli makinelerde veya araçlarda kullanılır.
Altın 926 bağlantı elemanları da 904L'ye bileşimde benzerdir, ancak azot ve molibden ilavesiyle, gelişmiş genel korozyon direncine sahip 926 cıvata ile çukur ve çatlak korozyon direncine neden olur. Alaşım 926, klorür stres korozyonu çatlamasına dirençli olduğundan, 926 bağlantı elemanını tuzdan arındırma, kağıt hamuru ve kağıt fabrikaları için ideal hale getirir. Bu alaşım, seyreltik sülfürik ve fosforik asit uygulamaları için de idealdir.
Hastelloy C-276, çok çeşitli ortamlardaki yüksek korozyon direnci nedeniyle bizim için çok popüler bir alaşımdır. Islak klor ve nitrik veya klorür iyonları içeren oksitleyici asitlerin karışımları da dahil olmak üzere sulu ortam oksitlenmesine karşı mükemmel bir dirence sahiptir.
Inconel 600 düz rondela da manyetik değildir ve yüksek mukavemet, sıcak ve soğuk işlenebilirlik ve ortak korozyon formlarına dirençlerin mükemmel bir kombinasyonunu sunar. Inconel Alloyu 600 Ferrules, sıfırın altındaki sıcaklıklarda bile mükemmel tokluk sergiler ve çoğu alkalin çözeltisi ve sülfür ile kullanıma uygundur. Stres korozyonu çatlamasını önlemek için, alaşım 600 bölünmüş rondela, kullanımdan önce tamamen stres rahatlamayacak şekilde üretilir.
Inconel 926 cıvata malzemesi ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 ve BS 3076 spesifikasyonlarına uygundur ve yüksek mukavemet, korozyon direnci ve 1000O C'ye (1800O F) kadar yüksek sıcaklık uygulamaları için yeterlidir.
Östenitik ve nikel bazlı bir alaşım olarak, alaşım 926 somun, düşük sıcaklıklardan 1000 dereceden Fahrenheit'e (538 santigrat) geniş bir sıcaklık aralığında sünektir. İşlenebilirlik, çeşitli teknikler kullanılarak kolayca kaynaklanabilen ve oluşturulabilen alaşım 926 cıvatalarla nikel bazlı alaşımlara tipiktir.
Alloy31, azotla eklenmiş demir-nikel-krom-molibden alaşımdır. Bu alaşım, özel alaşımlar östenitik paslanmaz çelikler ve nikel alaşımları arasındaki boşluğu doldurur. Alloy 31, kimyasal ve petrokimyasal endüstriler, cevher özleri, çevre ve deniz mühendisliği ve petrol ve gaz üretiminde kanıtlanmıştır.
Alaşım 718 olarak da bilinen Inconel 718 somunları, Inconel 625'in yağış sertleşmesi (yaş sertleştirme olarak da bilinir) formudur. Bu ısıtma ve söndürme işlemi, alaşımın atomik yapısını değiştirmek için kullanılır ve metalin tahıl yapısını kilitleyerek daha güçlü hale getirir. Ek mukavemet soğuk çalışma ile elde edilebilir.
Paslanmaz, dubleks, özel alaşım, inconel, monel, hastelloy, nitronik ve karbon çeliği, vb. İçin bir sourse, boru hattı ve bağlantı parçaları, flanşlar, vuruşlar vb.
Inconel 718 somun, basınç ve yüksek sıcaklıklara maruz kalsa bile, oksidasyon ve korozyona dayanıklı cıvataların gerekli olduğu aşırı ortamlar için yaş sertleştirici nikel-krom tabanlı bir süper alaşımdır. 718 fındık Inconel 625 fındıktan iki kat daha güçlüdür ve yüksek verim mukavemetleri ve 1800¡ãf kullanılabilirliği ile bilinir. Inconel 718 somunları genellikle yüksek sıcaklık mukavemeti yetenekleri için endüstri tarafından seçilir, aynı zamanda düşük sıcaklıklarda mukavemet ve süneklik sağlar.
Alaşım C22 düz rondelaları için bazı tipik uygulamalar, kimyasal ve petrokimyasal organik klorür işlemlerinde ekipman bileşenlerini içerir ve halid veya asit katalizörleri kullanılarak işlemler içerir. Alaşım C22 Yuvarlak rondelalar oksidasyonu önler ve su korozyonunu azaltır. Alaşım C22 işlenmiş contalar, kimyasal işleme, genleşme körükleri ve nükleer yakıt işleme, endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.
Hastelloy B3 bağlantı elemanını selefinden ayıran şey, daha düşük karbon içeriği nedeniyle ara sıcaklıklara (yani işleme, ısıl işlem) geçici maruz kalma sırasında mükemmel sünekliğidir. Bu nikel-molibden alaşımı tipik olarak çubuk, tel, tabaka ve plaka formunda mevcuttur. Hastelloy B-3 bağlantı elemanları vakum fırınlarında ve petro \ / kimyasal üretim hatlarında yaygın olarak kullanılır.
Alaşım 926, çeşitli yüksek aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel dirence sahip süper östenitik bir molibden paslanmaz çeliktir. Molibden ve azotun bileşimindeki kombinasyonu, çukur ve çatlak korozyonuna direnirken, bakır sülfürik asit direncini geliştirirken, azot verimi ve gerilme mukavemetini arttırır.
Hastelloy C-276 Hastelloy ailesindeki bağlantı elemanları ve diğer ürünler korozyona karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve kimyasalları oksitleştirir ve azaltır. Uyarlanabilirliği nedeniyle, Hastelloy C-276 alaşımı problem alanlarında kullanılabilir ve işlem alanlarında ortaya çıkma olasılığı daha yüksektir. Hastelloy C276 altıgen cıvatalarında, krom içeriği yaklaşık% 21'e çıkarılır ve molibden içeriği yaklaşık% 13'e düşürülür. Hastelloy C276 Ağır hizmet tipi altıgen cıvatalar, işlem akışındaki koşulların azaltılmasında ve oksitlenmede karşılaşılan ortamlara karşı optimum direnç sağlar.
Alaşım B Popülerliği kullanılabilirliği ile engellenmiştir. Tüm bu malzemeler asitlerin azaltılmasına karşı iyidir, ancak oksitleyici asitlere karşı çok serttir. Yüksek molibden içeriği nedeniyle, bu alaşım diğer alaşımlardan nispeten pahalıdır. Aynı zamanda, orta konsantre sülfürik aside ve çeşitli oksitleyici olmayan asitlere karşı mükemmel korozyon direncine, klorür stres korozyonu çatlamasına (SCC) ve çeşitli organik asitlere karşı iyi bir dirence sahiptir.
Alaşım 31, azotla eklenmiş demir-nikel-krom-molibden alaşımdır ve ASTM B637'ye alaşım 31 işlenmiş malzeme sağlayabiliriz. Alaşım 31 asidik ve alkalin halide ortamında mükemmel korozyon direncine sahiptir; yüksek konsantrasyonlarda bile sülfürik aside karşı mükemmel direnç; Fosforik asit ortamında mükemmel korozyon ve erozyon korozyon direnci.
UNS N08031 Somun, azotla eklenmiş demir-nikel-krom-molibden alaşımdır. WNR 1.4562 somunları olarak da bilinen yüksek klorür ortamlarında çukurlaşma direnci süper-austenitik paslanmaz çelikler ve nikel alaşımları arasındadır. Alaşım, karışık asit ve yüksek klorür ortamlarında çok iyi korozyon direncine sahiptir. Bu somunlar için tipik uygulamalar kontrol hatları, ısı eşanjörleri, kontrol ve enstrümantasyon boruları vb.
Inconel X-750 somunları, titanyum ve alüminyum ilaveleriyle krom içeren baz elementleri olarak nikel ve kobalt içeren bir alaşımdan yapılmış bağlantı elemanlarıdır. Inconel X-750 bağlantı elemanları, yüksek stres rüptürü mukavemeti ve 816¡ãc (1500¡ãf) yüksek gerilmelerde düşük sürünme oranları ile kimyasal korozyon ve oksidasyona karşı oldukça dirençlidir.
Alaşım 725 (UNS N07725), yüksek oranda korozyona dayanıklı olan ve tavlanmış alaşım 625'in gücünün iki katına kadar sertleşen bir nikel-krom-molibden-niyobyum alaşımıdır. Alaşım 725'in mukavemeti, soğuk tedavi yerine ısı işlemi ile arttırılır. Bu aynı zamanda soğuk işlerle güçlendirilemeyen büyük düzensiz parçalara güç verir. Alaşım 725, askı, iniş eklemleri ve deniz uygulamalarında yüksek mukavemetli bağlantı elemanları için kullanılır.
Hastelloy C22 işlenmiş contalar, işlem akışındaki koşulları azaltma ve oksitleme ile karşılaşan ortamlara karşı en iyi dirence sahiptir. Hastelloy C22 Yuvarlak Yavrular kaynaklanabilir, dövme, sıcak üzüntü ve darbe ekstrüde edilebilir. Hastelloy C22 yumruk contaları için tipik kimyasal proses endüstrisi (TÜFE) uygulamaları reaktörler, ısı eşanjörleri ve sütunlar bulunur. Hastelloy C22 Düz Yavrular, çukur korozyonuna, stres korozyonu çatlamasına, takım izlerine ve kaynak ısısından etkilenen bölge erozyonuna karşı mükemmel bir dirence sahiptir.
Alaşım 926'dan yapılan cıvatalar, süper dubleks 2507 ile karşılaştırılabilir korozyon direncine sahip, ancak biraz daha düşük mukavemet ve maliyete sahip süper östenitik molibden paslanmaz çeliktir. Kimyasal olarak 6 molibden alaşımları AL6XN ve SMO 254 ile neredeyse aynı olan alaşım 926, kağıt fabrikalarında, tuzdan arındırma ve hafif asit ortamlarında yaygın olarak kullanılır.
Alaşım 926 (1.4529) vidalar, artmış mukavemet olmadan daha yüksek korozyon direnci gerektiğinde 316L için mükemmel bir yedektir. Alaşım 926 bağlantı elemanları, 6 molibden alaşımı (6-molibden veya% 6 molibden) olarak kabul edilir, kardeş alaşımları al6xn ve SMO 254'e benzer. Paslanmaz çelik kategorisinde, bu 6 molibden alaşımları çok arazyona dayanıklı kabul edilir.
Inconel 725 cıvata malzemesi ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 ve BS 3076 spesifikasyonlarını karşılamaktadır ve zorlu mukavemet, korozyon direnci ve 1000O C'ye kadar yüksek sıcaklık uygulamaları için yeterlidir.
Hastelloy C22 rondelaları, diğer yüksek-nikel alaşımları gibi, son derece sünek olan, fındık, cıvatalar ve vidalar halinde işlenmesini, kaynaklanmasını ve üretilmesini kolaylaştıran bir nikel-krom-molibden alaşımından oluşur. Hastelloy C-22 yıkayıcılar, UNS N06022 veya alaşım 22 bağlantı elemanları olarak da bilinen Haynes Uluslararası marka alaşımından yapılmıştır. C-22 bağlantı elemanları daha popüler Hastelloy alaşımlarından birinden yapılır. Kimyasal işleme endüstrisinde kolonlar, ısı eşanjörleri ve reaktörler için mükemmel bir alaşım haline getirerek oksitleyici \ / oksitleyici olmayan kimyasallar için oldukça dirençlidir.
Alaşım C22 olarak da bilinen Hastelloy C22, çukurlaşmaya, çatlak korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı daha fazla dirençli arustenitik nikel-krom-molibden-tungsten alaşımıdır. Yüksek krom içeriği iyi oksidasyon direnci sağlarken, molibden ve tungsten içeriği iyi indirgeme direnci sağlar. Hastelloy C22 alaşımı, ıslak klor ve nitrik asit içeren karışımlar veya klorür iyonları içeren oksitleyici asitler de dahil olmak üzere sulu ortam oksitlenmesine karşı mükemmel bir dirence sahiptir.
Incoloy A-286, 700¡ãc'a (1290¡ãf) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci gerektiren uygulamalar için tasarlanmış yaşla sertleştirilebilir demir-nikel-krom alaşımdır. Inconel ailesindeki diğer özel malzemeler gibi, Incoloy A-286 bağlantı elemanları mükemmel korozyon direncine sahiptir ve altıgen cıvatalar, rondelalar, fındık ve saplamalar dahil olmak üzere çeşitli bağlantı elemanlarına yapılabilir.
Monel 400 ve K500 gibi Monel cıvataları nikel-bakım alaşımlarından yapılmıştır ve geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemet, tokluk ve iyi korozyon direnci sergiler. Monel cıvatalarının göze çarpan bir özelliği, kaynama noktasına kadar olan tüm konsantrasyonlarda, özellikle zor bir asit olan hidroflorik aside karşı mükemmel dirençleridir. Hidrofluorik asit uygulamaları için, monel cıvatalar muhtemelen yaygın olarak kullanılan tüm uzmanlık alaşımlarının en korozyonuna dirençlidir.
Yüksek kaliteli standart ve özel Hastelloy C22 bağlantı elemanları üretiyoruz. Neredeyse tüm şekil ve boyutlarda her türlü contayı üretiyoruz. Boyutlar metrik boyutlar için M1 - M150 ve İmparatorluk boyutları için # 0000 ila 6 ″ arasında değişir.
