Bu borular, uygun bir dolgu metali gerektirmeden, ortak kaynak işlemi sonrasında yerine kolayca kaynak yapılabilir.
Astm A790 Uns S31803 kalite borular ve tüpler, onlara gelişmiş özellikler ve farklı sistemlerde iyi direnç kazandırmak için soğuk haddelenebilir.
2507 süper dubleks boru, çukur çatlaklara ve genel korozyona karşı mükemmel direnç
Süper Dubleks Çelik, östenitik kaliteler ve ferritik kalitelerle karşılaştırıldığında daha düşük alaşım maliyetlerine sahip olduğu için ¨C'ye eşdeğer bir avantaja sahiptir.
Duplex 2205, hem ferritik hem de ostenitik çeliklerin özelliklerini birleştiren bir krom molibden karışımıdır.
Alaşımlı 2205 Borunun erime noktası 1350 derece C'dir. Bu boruların et kalınlığı 0,3 mm ila 50 mm arasındadır.
Korozyona karşı son derece dayanıklı ve estetik açıdan hoş olan paslanmaz çelik, çok çeşitli endüstrilerde çeşitli uygulamalar için kullanılmaktadır.
2507, süper dublekse diğer standart dubleks sınıflarına göre daha fazla korozyon direnci sağlayan daha yüksek bir krom ve molibden içeriğine sahiptir.
Super Duplex, gaz ve petrol endüstrisinde, offshore platformlarda, kimyasal işleme ekipmanlarında basınçlı kaplar ve kazanlarda, ısı eşanjörlerinde kullanılır.
304 plaka S30400 levha en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan paslanmaz çeliktir
Alaşımlı 800H Kaynaklı Borular (WNR 1.4958 Kaynaklı Boru olarak da bilinir). Kimya ve petrokimya işleme endüstrileri, bu UNS N08810 Kaynaklı Boruları, özellikle klorür stres-korozyon çatlamasına karşı direncin gerekli olduğu nitrik asit ortamındaki ısı eşanjörleri ve diğer boru sistemleri için kullanır. Enerji santralleri bunları süper ısıtıcı ve yeniden ısıtıcı borular için kullanır.
2205 Dubleks Paslanmaz Boru belirli ortamlarda manyetik özellikler sergiler.
Alaşımlı 800H Boru, uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kaldıkları uygulamalarda iyi çalışır.
Incoloy 800Ht Pipe, 800H alaşımlarına yapılan hafif bir modifikasyondur. Bu borulardaki birleşik titanyum ve alüminyum seviyeleri, boruların 800h alaşımlarına göre biraz daha yüksek sıcaklıklarda çalışmasına olanak tanır. Bu alaşımların her ikisi de çift sertifikalı olabilir ve yüksek sıcaklık kurulumlarında kullanım için tercih edilir.
Bu tüpler 30 ila 60ksi arasında bir akma mukavemetine sahiptir ve sistemde kolaylıkla %60-30 oranında uzatılabilir.
Bu çeliğin kimyası, östenitik paslanmaz çelik borulara kıyasla daha yüksek mekanik özelliklerle daha iyi performans sağlar.
Dubleks paslanmaz çelik dikişsiz borunun alaşımındaki yüksek krom yüzdesi onu oksidasyona karşı dirençli kılar.
Duplex, östenitik paslanmaz çelik ve ferritik yapılardan oluşan iki fazlı bir mikro yapıdan oluşan bir metaldir.
Dikişsiz konfigürasyondaki borular diğer kalitelere göre daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve dayanıklılığa sahiptir.
2507, son derece aşındırıcı koşullarda hizmet için süper dubleks (östenitik-ferritik) paslanmaz çeliktir.
Alaşımlı 800H Boru, demir bazlı alaşımda görüldüğü gibi iyi işleme özelliklerine sahiptir ve işleme süreci sırasında sertleşme eğilimindedirler.
Paslanmaz, Dubleks, Özel Alaşım, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronik ve Karbon Çelik - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Süper Dubleks Boru Tedarikçilerinin diğer bazı çelik türlerine göre daha iyi basınç erozyonuna, yarılma tıkanıklığına ve mekanik özelliklere sahip olduğu bilinmektedir.
Paslanmaz Çelik 304 Sac, bileşiminde %18 krom ve %8 nikel içeren östenitik paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Incoloy 800H, 800 alaşımının daha yüksek karbonlu versiyonudur. Incoloy 800H Boru, %30 ila 35 nikel, %19 ila 23 krom ve diğer bileşen alaşımlarından oluşan üstün bir kimyasal bileşimle tasarlanmıştır.
Super Duplex 2507 Boru, bileşiminde %25 krom, %4 molibden ve %7 nikelden yapılmıştır. Sonuç olarak bu borular, stresin neden olduğu çeşitli ortamlarda üstün korozyon ve erozyon direncine sahiptir.
Süper Dubleks 2507 Boru, aşındırıcı ve oksidatif ortamlara karşı olağanüstü dirence sahiptir.
Östenitik paslanmaz çeliğin ana alaşım elementleri krom, nikel ve demirdir.
Alaşım, kaynaklanmış durumda taneler arası korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir.
Duplex 2205 Boruya yapılan bu ısıl işlemin, belirlenen sıcaklık ve söndürme şartlarına uygun tutulması gerekmektedir.
