hastelloy c276 N10276 dirsekli ve flanşlı tees

Sepetler, tepsiler ve demirbaşlar gibi endüstriyel uygulamalardaki ısıl işlem ekipmanları. Kimyasal veya petrokimyasal işlemlerde, nitrik asit ortamındaki ısı eşanjörleri ve boru sistemleri için, özellikle klorür stresli korozyon çatlamasına karşı direncin gerekli olduğu yerlerde kullanılır.

Üretimin başlangıcında, malzemelerin izlenebilirliğini arttırmak için tüm bileşenlerin işaretlenmesi gerekir. İlgili bileşen sayısına bağlı olarak markalama çalışması gerçekleştirilebilir. Ayrıca boru makaralarının tüm boyutlarının üzerlerine işaretlenmesi gerekmektedir. Bileşenler üzerindeki izler malzemeyi kirletmemelidir, aksi takdirde izler malzeme ile reaksiyona girebilir ve bu da sağlığa zararlı sorunlara neden olabilir.

Çoğu kimyasal proses uygulamasına uygun Hastelloy c276 2.4819 prefabrik boru sistemleri

Kükürt bileşiklerine ve çeşitli oksitleyici ortamlara dayanıklı Inconel 600 boru makaraları

Inconel 718 esas olarak nikelden (%52) oluşur. Alaşım elementleri arasında demir (%19), krom (%18), niyobyum + tantal (%5), molibden (%3), titanyum (%0,9), alüminyum (%0,5) ile Baron, Kobalt, Bakır, Manganez ve Silikon gibi diğer eser elementler bulunur.

ASTM A312 TP316 Flanşlı Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru

C276'nın birinci sınıf molibden bileşimi ve nikel içeriği, nikel çelik alaşımları yapmak için kullanılır. Azaltılmış ortamlarda çatlak ve oyuk korozyonuna karşı direnmeye yardımcı olur. Krom ise oksitleyici ortamlara direnç kazandırmak için kullanılır.

Su ve yanıcı gazların temini için çelik borular en kullanışlı borulardır. Birçok ev ve işyerinde doğal gaz veya propan yakıtını aktarmak için kullanılırlar. Yüksek ısıya dayanıklılıklarından dolayı yangın sprinkler sistemlerinde de kullanılırlar.

Süper alaşımlar iyi oksidasyon ve sürünme direncine sahiptir ve çökeltme sertleştirmesi, çözelti sertleştirmesi ve iş sertleştirmesi gibi yöntemlerle güçlendirilebilir. Ayrıca yüksek mekanik stres ve yüksek sıcaklık altında ve yüksek yüzey stabilitesinin gerekli olduğu yerlerde de çalışabilirler.

Boru makaraları ham boru ve boru bağlantı parçaları kullanılarak üretilmektedir. Ham boruların kesim işlemi, boru bağlantı parçaları ve diğer bileşenlere uygun, önceden belirlenmiş ebatlarda yapılır.

müşterilerin gereksinimleri. Ayrıca boru hattı kesme, kaynak ağzı açma, montaj ve montaj modülleri de dahil olmak üzere çıkarılabilir konteynerli prefabrikasyon iş istasyonları da sağlayabiliriz.

İşaretlemeden sonraki prosedür kesme adımıdır. Çeşitli malzemeler için kesme yöntemi farklılık gösterir. Bu nedenle karbonlu çelikler için alevle kesme yöntemi kullanılır. Ayrıca paslanmaz çelik parçalar plazma arklı kesme makinesi kullanılarak kesilebilir. Plazma ark kesici kullanılıyorsa bazı belirli koşulların sağlanması gerekir.

Incoloy 800 N08800 boru makaraları, ana metaller olarak nikel-krom-demir

Inconel 718'in bileşiminin ayırt edici özelliklerinden biri, ısıtma ve soğutma sırasında kendiliğinden sertleşme olmadan tavlama ve kaynaklamaya izin veren yaşlandırma sertleşmesine izin vermek için niyobyum eklenmesidir.

Yüksek sıcaklıklarda tavlanmış ve çözeltiyle tavlanmış alaşım, pullanmaya karşı iyi bir direnç gösterir ve yüksek mukavemete sahiptir.

Ancak 316L, çok fazla kaynak gerektiren bir proje için daha iyi bir seçimdir çünkü 316, kaynak çürümesine karşı 316L'ye (kaynak içindeki korozyon) göre daha hassastır.

316L prefabrik boru eter korozyon direnci

Flanşlarla kaynaklı boru

Bağlantı Parçaları ile kaynaklı boru

Daha Boru Makaraları İmalatı

redüktörlü paslanmaz çelik ASTM A403 dirsekler - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

BL flanşlı Monel K500 N05500 ısı boruları

304 Boru Makaraları, korozyona ve oksidasyona karşı direnç gerektiren birçok endüstriyel uygulamada yaygın ve popüler bir malzeme olan 304 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır. Bu S30400 Boru Makaraları, son derece doğru ve güvenilir olmalarını sağlayan özel makineler ve süreçler kullanılarak önceden üretilmiştir.

Inconel 625 alaşımı kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, buharlaştırıcılar, nükleer reaktörler, denizcilik endüstrisi ve daha birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ekşi gazın toplanmasına yönelik boru hatları katı (veya kaplamalı) INCONEL ile mi inşa edildi? 625 alaşımıdır ve genellikle bu malzemeye ihtiyaç duyan rafineriler, enerji santralleri ve açık denizdeki deniz üstü hizmetlerindeki deniz suyu ısı eşanjörlerinde kullanılır.

Boru Makaraları, imalat atölyelerinde bir dizi ham boru ve boru bağlantı parçasından (örneğin dirsekler, flanşlar, tees vb.) üretilir.

Parçaların kenar bitiriminden sonra fit-up ve kaynak işlemi uygulanmalıdır. Bu nedenle paslanmaz çelik ve karbon çelik boru makaralarında parçalar çelik tabanlar veya ahşap tabanlar üzerine yerleştirilebilir. Ayrıca karbon çeliği ile paslanmaz çelik arasındaki temas olasılığı en aza indirilmelidir.

304 paslanmaz çeliğin bir zayıf noktası vardır: klorür çözeltilerinden veya sahil gibi tuzlu ortamlardan kaynaklanan korozyona karşı hassastır.

Hastelloy C-276, nikel bazlı alaşımlar için kullanılanlara benzer yöntemler kullanılarak kaynak yapılarak kolayca üretilir.

Inconel 625'in bazı tipik uygulamaları arasında kimyasal işleme, havacılık ve denizcilik mühendisliği, kirlilik kontrol ekipmanları ve nükleer reaktörler yer alır.

Alternatif oksitleyici ve indirgeyici koşullar altında alaşım, seçici oksidasyondan zarar görebilir.

Inconel 718, 700oC (1290oF) civarındaki yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopma mukavemetine sahip, çökeltilerek sertleştirilebilen bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel X-750'den daha güçlüdür ve düşük sıcaklıklarda Nimonic 90 ve Inconel X-750'den daha iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Monel K-500, Monel 400'ün mükemmel korozyon direncini daha yüksek mukavemet ve sertlik gibi ek avantajlarla birleştirir. Performans, nikel-bakır matrisine alüminyum ve titanyum eklenerek ve matris boyunca mikroskobik Ni3 (Ti, Al) parçacıklarının çökeltilmesi için kontrollü koşullar altında ısıtılarak geliştirilebilir.

Incoloy 825, Incoloy 800'e molibden ve bakır eklenmiş bir süper alaşımdır. Bu, Alloy 825'i korozyon direnci açısından Alloy 800'den üstün kılar.

Optimum sürünme ve kopma özellikleri gerektiren servisler için Incoloy 800H veya 800 HT kullanılır. Alaşımlardaki yüksek nikel ve krom içeriği de iyi bir korozyon direnci sağlar.