Болт Inconel 625, використовуваний у сильфонах і оболонці парового лайнера для підводних кабелів зв’язку

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) — це високоміцний, стійкий до високих температур і корозії нікель-хромовий сплав. Він придатний для використання при низьких температурах і на повітрі до 1300 F. Сплав простий в обробці та може піддаватися старінню.

Болти ASTM B637 UNS N07718 є торговою назвою сплаву 718, який використовується переважно в газопереробній та ядерній промисловості.

Круглий пруток Inconel 600 — це сплав на основі нікелю з доброякісним науглерожуванням і відмінною стійкістю до корозії при високих температурах. Круглі бруски Inconel 600 ефективні проти висихання Cl2 та багатьох інших різних газів при помірних і високих температурах. Сплав 600 бар - це нікель-хромовий сплав з хорошою стійкістю до окислення та стійкістю до розтріскування під тиском хлоридів, корозії у воді високої чистоти та кислотного окислення при підвищених температурах.

додає нікель, хром і ніобій, щоб зробити фланець стійким до напруги іонів хлориду. Крім того, він забезпечує кислотостійкість у хлоридних середовищах і не іржавіє у відновних атмосферах. Фланці, зварені встик, дуже легко працювати при температурах вище 600 градусів Цельсія. У той же час,

Технологічне обладнання, що використовується у виробництві хлорованих і фторованих вуглеводнів.

Inconel 718 — це сплав на основі нікелю та хрому, який широко використовується у високотемпературних установках, таких як аерокосмічна промисловість і газові турбіни. Одним із найважливіших факторів у виробництві ASTM B670 Inconel 718 Sheet є процес прокатки листа. На ринку доступні два основних типи листів Inconel 718: гарячекатані та холоднокатані.

Безшовні труби Inconel 600 стандарту UNS N06600 і ASTM B167 виробляються для підтримки надмірно високого тиску та мають чудову гарантію.

Має дуже хорошу стійкість до корозійного розтріскування під напругою. Завдяки контролю вмісту вуглецю та розміру зерен 601 має високу міцність на розрив повзучості, тому 601 рекомендується для використання в областях, що перевищують 500 °C.

Гайки Inconel X-750 - це кріпильні вироби, виготовлені зі сплаву, що містить нікель і кобальт в якості базових елементів, який містить хром, з добавками титану і алюмінію. Кріплення Inconel X-750 мають високу стійкість до хімічної корозії та окислення, мають високу міцність на розрив під напругою та низьку швидкість повзучості при високих навантаженнях до 1500¡ãF (816¡ãC).

Inconel 718 — це нікель-хромовий дисперсійний сплав, який зберігає хорошу пластичність і високу міцність при температурах до 1300°F.

Високий опір повзучості та межа текучості колена Inconel 625 роблять цей суперсплав хорошим вибором для труб, трубопроводів і обладнання, яке вимагає зварювання.

api клапан залізний фланець нікелевий сплав Inconel 718 фланець вага для 2.4668 спеціального сплаву фланець--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Глухі фланці Inconel 718 забезпечують високу міцність без термічної обробки. Фланці внапуск мають високу міцність на розрив, механічну міцність, втомну міцність і межу текучості. Фланці Inconel 718 мають відмінні властивості стійкості до корозії, такі як стійкість до окислення, корозії, точкової та щілинної корозії для використання в навколишньому середовищі.

Ядерні системи також, як правило, включають високі температури понад 650 °C, які міцність колена Inconel 625 може витримати.

ASME SB564 Alloy 601 фланці зварної горловини nconel 601 — це нікель-хромовий сплав, який використовується для застосувань, які потребують стійкості до корозії та тепла. Цей нікелевий сплав виділяється своєю стійкістю до високотемпературного окислення, залишаючись високостійким до окислення до 2200°F. Сплав 601 утворює міцну оксидну осадку, яка протистоїть розколюванню навіть за умов сильного термічного циклу.

Коліно Inconel 625 було розроблено таким чином, щоб мати кращу зварюваність, ніж попередні сплави, без ознак розтріскування під впливом напруги та зміни температури після зварювання.

Стійкий до широкого спектру корозійних середовищ. Вміст хрому забезпечує кращу стійкість, ніж сплав 200 і 201, в умовах окислення, в той же час високий вміст нікелю забезпечує хорошу стійкість до умов відновлення.

Крім того, ці фланці зі сплаву 718 використовуються для транспортування рідин та інших рідин у різних галузях промисловості. Фланці використовуються в морській та солонуватій воді через їх обробність, зварюваність, високу продуктивність, міцність, оброблюваність, довговічність, легкість формування, легкість виготовлення тощо. Фланці Inconel 718 використовуються в багатьох галузях промисловості, таких як морська, аерокосмічна, боротьба з забрудненням, добрива, будівництво, автомобільна, інженерна, хімічна, нафтова буріння, офшорні тощо.

Inconel 625 — це суперсплав на основі нікелю з високими властивостями міцності та стійкістю до корозії, включаючи H2S і CO2, і підвищених температур.

Болт Inconel 601 2.4851, різьбовий болт, болт DIN975 з шестигранною гайкою

Інконель 625 є аустенітною сталлю. Ці труби розроблені з використанням високоякісних композицій нікелю, хрому та молібдену, що дозволяє трубам транспортувати рідини та гази в корозійних та окисних середовищах.

Болт з круглою головкою Inconel 625 стійкий до впливу морської води як у проточних, так і в стоячих умовах

Як сплав, Inconel 625 складається переважно з нікелю, хрому та молібдену. На додаток до цих трьох основних металів до сплаву додають слідові кількості ніобію. Легування будь-якого металу покращить не тільки його фізичні, але й механічні властивості. На цьому етапі додавання молібдену та ніобію до кованого бруска ASTM B446 Inconel 625 допомагає зміцнити матрицю сплаву. Жорстка матриця Alloy 625 bar забезпечує високу міцність на розрив без застосування зміцнюючої термічної обробки.
Сталеві кріплення
jcopipe.com
ASME SB564
(англійською)
www.oepipe.com
Дуплексні сталеві труби
нікелевий сплав Inconel X750 Alloy X750 DIN 934 шестигранна гайка
Фланці з вуглецевої сталі
Плити, листи та рулони з легованої сталі
Сталевий круглий пруток Inconel 718 N07718 ціна за кг
Дуплексні сталеві пластини, листи та котушки

Фланці Inconel 718 використовуються в нафтовій промисловості, нафтохімії, виробництві електроенергії, переробці газу, виробництві хімічного обладнання, фармацевтичного обладнання, теплообмінників і конденсаторів. Фланці з інконелю є частиною виробничої та переробної промисловості.

Самоконтряться гайки Inconel 625 можуть бути ковані або піддані гарячій обробці за умови підтримки температури в діапазоні приблизно 1800-2150 градусів C. Гайки з нейлоновою вставкою Inconel 625 є суперсплавом на основі нікелю, який має високі властивості міцності та стійкість до підвищених температур.

Сплав 625, широко відомий як Inconel 625, є сплавом нікель-хром-молібден-ніобій (NiCr22Mo9Nb).

Сплав 718 — це хромонікельовий сплав, який простий у виготовленні та має чудові зварювальні характеристики, особливо там, де потрібна стійкість до розтріскування після зварювання.

представляє форму зварювання Inconel Slip On Raised Flange, яка має вищу ефективність з’єднання та термостійкість, без попереднього нагрівання або термічної обробки після зварювання. Вміст алюмінію надає фланцям Inconel Blind Raised Flanger чудову стійкість до високотемпературного окислення.

В умовах окислення INCONEL 600 має кращу стійкість до корозії, ніж Alloy 200 і Alloy 201.

asme b16.5 pl фланець 150# dn100 фланець з нікелевого сплаву SW фланець Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 фланець

нікель-хром-молібден-колунієвий інконель 625 2.4856 N06625 сталевий пруток

Inconel 625 Coil характеризується чудовою стійкістю до окислення, високотемпературної корозії та втоми. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate широко використовується в аерокосмічній, хімічній та нафтогазовій промисловості завдяки своїй чудовій міцності, міцності та довговічності навіть у екстремальних умовах.

Inconel 718 — це суперсплав на основі нікелю, який ідеально підходить для застосувань, що вимагають високої міцності в діапазоні температур від кріогенних до 1400 °F. Інконель 718 також має чудову міцність на розтягнення та удар.

Високий відпал у розчині, обробка при 2000\/2200oF (1095\/1205oC) протягом певного часу залежно від розміру секції, але замочування протягом максимум однієї години та охолодження на повітрі або швидшому середовищі.