Виробник круглого прутка з гарячої прокатки з легованої сталі інконель 718

Inconel Alloy 718 — це високоміцний, стійкий до корозії нікель-хромовий матеріал, який можна використовувати при температурах від -423¡ã до 1300¡ãF. Сплав 718 для нафтової промисловості піддається термічній обробці до твердості, що не перевищує 40HRC, максимального значення, дозволеного NACE MR-01-75 для запобігання корозійному розтріскуванню під напругою.

Болти Inconel 600 складаються з хрому, нікелю та молібдену. Це робить ці болти кращими перед болтами з нержавіючої та вуглецевої сталі. Довжина цих болтів становить від 3 мм до 200 мм. Шестигранні болти Inconel 600 мають високу стійкість до корозії та окислення. Ці болти призначені для роботи з екстремальними температурами та високим тиском.

Inconel 718 або Alloy 718 є найпоширенішим загартованим нікелевим сплавом Inconel. Завдяки дисперсійному твердінню та основним компонентам, що містять нікель і хром, цей сплав має чудову корозійну стійкість і високу міцність навіть за високих температур.

Комерційне застосування включає компоненти печі та кріплення, які вимагають міцності та стійкості до окислення при температурах до 2000 градусів F.

INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) є стандартним інженерним матеріалом для застосувань, які потребують стійкості до корозії та тепла.

Властивості Inconel 601 роблять його матеріалом із широким спектром використання в термічній обробці, хімічній обробці, боротьбі з забрудненням, аерокосмічній промисловості та виробництві електроенергії. Однак сплав 601 не рекомендується використовувати в сильно відновлювальних середовищах, що містять сірку.

з більш гладкою поверхнею. Процес холодної прокатки також може покращити механічні властивості плити Inconel 718, зокрема її міцність і пластичність.

Inconel 718 — це зміцнений Gamma Prime сплав із відмінними механічними властивостями при високих температурах, а також при низьких температурах приблизно до 1300 F. Його легко обробляти, і його можна зварювати в відпаленому або зістареному стані.

це процес прокатки листа. На ринку доступні два основних типи листів Inconel 718: гарячекатані та холоднокатані.

Inconel 625 — це нікель-хром-молібденовий сплав із додаванням ніобію, який разом із молібденом зміцнює матрицю сплаву, забезпечуючи чудову міцність і міцність.

, SB670 Inconel 718 Strip, Inconel 718 Plate Suppliers, UNS N07718 Inconel 718 Plate виробник, 2.4668 Inconel 718 Coil, Alloy Inconel 718 Clad Plate, Manufacturer of Inconel Alloy 718 Sheet, ASTM B670 Alloy 718 Тарілка.

Одним з важливих моментів при виборі між гарячекатаними та холоднокатаними плитами Inconel 718 є необхідні кінцеві розміри деталі, що виготовляється.

Зняття напруги виконується після холодної обробки, щоб зменшити залишкову напругу та запобігти деформації. Відпал виконується при 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) для відновлення повної м’якості.

можуть виникнути деякі залишкові напруги, які можуть зробити його схильним до викривлення або деформації під час подальшої обробки.

часто використовуються там, де міцність і довговічність є важливішими, ніж обробка поверхні чи точність розмірів. Холоднокатаний лист Inconel 718 є кращим у сферах застосування, де обробка поверхні та точність розмірів є більш критичними, наприклад, у виробництві складних аерокосмічних компонентів.

Трубні фланцеві розподільники Inconel 601 ASME SB564 Глухі фланці Inconel 601

Інконель 600 Пластина ASTM B168 Інконель 600 Листів Інконель 600 Ціна за кг

Також відомі як сплав 625, шестигранні болти Inconel 625 відомі своєю здатністю зберігати свою міцність і протистояти нагріванню ¨C як у корозійному середовищі, так і поза ним. Наявність нікелю та хрому робить шестигранні болти Inconel 625 стійкими до корозії, окислення та науглерожування. Молібден забезпечує відмінну втомну міцність і стійкість до напруги, точкової та щілинної корозії навіть під впливом іонів хлориду.

Сплав не піддається дисперсійному зміцненню; гартується і зміцнюється тільки холодною роботою. Універсальність сплаву INCONEL 600 призвела до його використання в різних сферах застосування, включаючи температури від кріогенних до вище 2000¡ãF (1095¡ãC).

, з іншого боку, виробляються шляхом пропускання сплаву через низку валків, коли він має кімнатну температуру або близько до неї. Цей процес прокатки призводить до розрідження

виготовляються шляхом нагрівання сплаву до високої температури та пропускання його через серію валків. Отримана пластина, як правило, товщі, ніж холоднокатані плити, і має шорсткішу поверхню. Однак, коли тарілка охолоне,

Ядерні системи також, як правило, включають високі температури понад 650 °C, які міцність колена Inconel 625 може витримати.

Круглий пруток Inconel 600 — це сплав на основі нікелю з доброякісним науглерожуванням і відмінною стійкістю до корозії при високих температурах. Круглі бруски Inconel 600 ефективні проти висихання Cl2 та багатьох інших різних газів при помірних і високих температурах. Сплав 600 бар - це нікель-хромовий сплав з хорошою стійкістю до окислення та стійкістю до розтріскування під тиском хлоридів, корозії у воді високої чистоти та кислотного окислення при підвищених температурах.

Inconel 625 Coil характеризується чудовою стійкістю до окислення, високотемпературної корозії та втоми. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate широко використовується в аерокосмічній, хімічній та нафтогазовій промисловості завдяки своїй чудовій міцності, міцності та довговічності навіть у екстремальних умовах.

Сплав Inconel 625 стійкий до хлоридного розтріскування.

Інконель - це суперсплав, виготовлений з високих концентрацій нікелю, хрому та молібдену. Inconel 625 має високу стійкість до корозійних та окисних середовищ у різноманітних середовищах. Ці сплави володіють відмінною пластичністю і прекрасною формоутворюваністю. Вони легко зварюються і стійкі до науглерожування або зернистості після зварювання.

asme b16.5 кований фланець з нікелевого сплаву SW фланець Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 фланець

Вміст нікелю в аркуші Inconel 600 допомагає сплаву зберігати властивості стійкості до корозії. Ця стійкість до корозії очевидна навіть у відновних умовах, коли пластина зі сплаву 600 стійка до корозії різними органічними та неорганічними сполуками.

залежатиме від низки факторів, включаючи передбачуване використання деталі, необхідні механічні властивості та бажану обробку поверхні та точність розмірів. Виробники та дизайнери повинні ретельно оцінювати ці фактори, вибираючи правильний тип плити для свого конкретного застосування.

Високий вміст нікелю (мінімум Ni 72%) у поєднанні з вмістом хрому надає користувачам нікелевого сплаву 600 ряд переваг, зокрема: хорошу стійкість до окислення при високих температурах, стійкість до корозії як до органічних, так і до неорганічних сполук і стійкість до корозійного розтріскування під напругою хлорид-іонів.

Inconel 718 — це сплав на основі нікелю та хрому, який широко використовується у високотемпературних установках, таких як аерокосмічна промисловість і газові турбіни. Одним із найважливіших факторів у виробництві ASTM B670 Inconel 718 Sheet є процес прокатки листа. На ринку доступні два основних типи листів Inconel 718: гарячекатані та холоднокатані.

, з іншого боку, може знадобитися для застосувань, де потрібні точні допуски та обробка поверхні.

Існують різні функціональні типи, такі як ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, фланці з ковзанням, фланці з привареною шийкою, фланці під зварювання в муфту та фланці з отвором. Тип поверхні фланців варіюється як плоска поверхня, піднята поверхня та з'єднання кільцевого типу.

Його типове застосування в боротьбі з корозією включає виробництво діоксиду титану (шлях хлориду), синтез перхлоретилену, мономеру вінілхлориду (VCM) і хлориду магнію. Сплав 600 використовується в хімічній та харчовій промисловості, термічній обробці, конденсаторах фенолу, виготовленні мила, контейнерах для овочів і жирних кислот тощо.