Hex Bolts va yong'oq m6-m36 m333 934 indikatsiya 718 n07718 Hex yong'oqlari

718-dagi qotishish - bu katta miqdordagi temir, niobum va molibden va oz miqdordagi alyuminiy va titanni o'z ichiga olgan yog 'qotishmasi. Ba'zan "Super Alloy" deb nomlanadi.

Aconel sifatida 625 yillar nikel, xrom va molibdendan iborat. Ushbu uchta asosiy metallarga qo'shimcha ravishda, qotishmaga Niobumning izlari qo'shiladi. Har qanday metallni aldash nafaqat uning jismoniy xususiyatlarini, balki uning mexanik xususiyatlarini ham kuchaytiradi. Shu payt Molibden va Niobum Actm B446-ga Acundel 625 Yalang'och bar "qotishma matritsani kuchaytirishga yordam beradi. 625 barning qat'iy kuchlanishining qat'iy kuchini kuchaytirmasdan yuqori kuchayish kuchini ta'minlaydi.

625 Bolt 625 murvatlar, hatto past haroratni muzlatib qo'yishdan 1800-A gacha muzlatgichli haroratda ham yuqori darajadagi yuqori haroratni ta'minlash uchun katta quvvatni ta'minlaydigan bug 'bilan qoplangan quvurli material sifatida ishlab chiqilgan. 625 murvat 625 itoli deb ham tanilgan, shuningdek korroziy muhitda va ichkarisida kuchli va issiqlikka chidamliligini saqlash qobiliyati bilan tanilgan.

601-sonli balg'am - bu qonuniy-xromol - bu korroziyaga chidamlilik va issiqlik uchun qarshilikni talab qiladigan Nikel-xrom qotishmasi. Bu nikel qotishmasi yuqori haroratli oksidlanishga qarshilik ko'rsatib, 2200ozgacha bo'lgan oksidlanishga chidamli bo'lib, ular qattiq termal velosipedda saqlanib qolgan oksidi oksidi rivojlanadi.

625-sonli baletli nikelga asoslangan superaloy. Molybden va Niobiumning yuqori darajasi xrom-nikel matritsasini 625 ta vintni kuchaytiradi. 625 ta murvatlar - bu xrom va molibdenni o'z ichiga olgan nikel va molibdenni o'z ichiga olgan nikel va molibdenni o'z ichiga olgan nikel asosidagi mahkamlagichlar.

2.4851 quvurlar yuqori metallurgiya barqarorligiga ega ekanligi ma'lum. Nikel tarkibi, 601 ta tarqalmagan truba bilan birlashtirilgan Nikel tarkibi nafaqat korroziy vositalar, balki yuqori haroratli muhitga chidamli.

600 ta dumaloq bar - bu yuqori haroratda, yuqori haroratlarda ajoyib korroziya va ajoyib korroziya qarshiligi bo'lgan nikel asoslari. 600 ta dumaloq barlar CL2 va eng ko'p boshqa gazlarni quritishdan samarali va yumshoq va yuqori haroratlarda samarali bo'ladi. 600 bar - bu nikohga chidamliligi va xlorid bosimi yorilishiga chidamli Nikelel-xrom qotishmasi yuqori haroratda.

Zanglamaydigan po'latsiz but -kalar pillilar 304-sinf va 316 astenit zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqariladi. Biroq, uglerod po'lat, dumblexli po'lat va balandparvozatli po'latdan yasalgan plitkalar hosil qilish uchun ishlatiladigan boshqa moddiy materiallar mavjud.

Muqobil oksidlash va kamaytiradigan sharoitlarda qotishuv tanlangan oksidlanishdan aziyat chekishi mumkin.

Nosozlik? 600 - Superalllarning begona oilasidir. Nikel-xrom qotishmasi yuqori korroziya va issiqlik chidamliligiga ega.

Nikel-xromlar Superaloyda yog'ingarchilikni oldini olish. ASTM B637 N07718 Turli barlar, shuningdek, temir, niobium va molibden va alyuminiy va titan kabi qo'shimcha metallar kabi ko'p miqdordagi elementlarni o'z ichiga oladi. Alyuminiy va Titanium 718 ta qiynaladi.

718 Hex yong'oqlari yuqori kuch va korroziyaga chidamlidir. Bundan tashqari, ular yuqori kuchlari va 1800-Ad mavjudligi bilan tanilgan. Aconelning yuqori haroratda indikatsiyaning yuqori darajadagi korroziya qarshiligi Nikel-xrom miqdori, hatto xlorid stress korroziyasini yorishganda ham. Molybdenni qo'shib qo'yish, korroziyani qoplashga yordam beradi.

N06601 tirsagi yaxshi issiqlikka va yuqori darajadagi issiqlikning yaxshi chidamliligi va yuqori darajadagi issiqlikka ega. Sovuq ish bilan qotishishni kuchaytirishi mumkin va qarshilik payvandlash, lehim yoki ko'lmaklash orqali ham ulanishi mumkin. Oksidtorlik qarshilik ko'rsatishi uchun yaroqliligi 1100C dan past yuklanmaydi.

Acordel 718 - bu Aerosospace va gaz turbinalari kabi yuqori haroratli dasturlarda qo'llaniladigan Nikel-xrom asosidagi qotishma. ASTM B670 invalentining 718 varaqasi ishlab chiqarishda eng muhim omillardan biri bu plastinka aylanishi jarayonidir. Bozorda 718 plitalar mavjud indikatasiz 718 plitalar mavjud: issiq va sovuq plitalar.

Dumaloq bosh murvat 625 2.4856 Qisman ip nikel qotishmasi murvat m14 m13

Ushbu Hasteloy B2 - bu vodusuna xlorid gazi, sulfat kislotasi, sirt kislotasi va fosfor kislotasi kabi atrof-muhitni kamaytiradigan qattiq echim. Molybden - bu asosiy qismlarni kamaytirishda muhim korroziyaga chidamliligi ta'minlaydigan asosiy qismidir.

Standart AMS 5666 yoki N06625 N06625 N06625 Nikelning 58% nikel, 22% xrom va 3,5% Niobiumda bo'lishi mumkin.

ASTM B564 Nikel Allasi 200 ta flanes Nikel 200 flepsi bardoshli, o'lchovli barqaror va yaxshi yakunlanadi. Bundan tashqari, Astm B564 N02200 ko'rliklari neytral va oksmolash muhitida korroziyaga chidamli, ularni oziq-ovqat mahsulotlari uskunalarida foydalanish uchun mukammal qilib qo'yadi.

Material oddiy zanglamaydigan po'latdan zichroq va 1411 daraja iloji boricha erishi mumkin. Ushbu fleydlar ASTM B564 spetsifikatsiyasiga tegishli va standartlar ASME, AsTM, DIN, masalan, B16.5, B16.47 va boshqa xalqaro standartlar.

600 infrinasiz n06600 piromet qotishmasi 600 bardaly alogan dumaloq bar

Nikel Allaxon 718 Hex yong'oq odatda yuqori kuch va yuqori haroratli dasturlarda 700 darajagacha qo'llaniladi. Ularning ajoyib mexanik xususiyatlari tufayli, din 2.4668 tekis yuvish ham sovuq muhitda yaxshi ishlaydi.

718 so'zi 1300 ° F gacha bo'lgan haroratda juda yuqori hosil, ziddiyatli va maydalangan yorilish xususiyatlarini namoyish etish uchun mo'ljallangan yog'ingarchilikning ko'tarilishi.

601-yillarda Stress korroziyasining yorilishiga yaxshi qarshilikka ega. Uglerod tarkibi va g'alla hajmini boshqarish tufayli 601 yuqori siljish kuchiga ega, shuning uchun maydonda 601 dan yuqori bo'lgan 601-dan foydalanish tavsiya etiladi.

Kriogenik haroratdagi eng kuchli kuch va qattiqlik (1093¡ »(1093¡ C), birinchi navbatda, REVERLEL-xrom matritsasida eritilgan metrium va molibdenning qattiq echimidan olingan.

600 ta yong'oq va murvatlar umumiy muhandislik dasturlari, neft va gaz sanoati, aerokosmik va qurilish, qurilish, energetikani yaratish va boshqa narsalar bilan tanishish mumkin.

ASTM B564 601 Flanjle Nonleel 601 - bu korroziyaga chidamlilik va issiqlikka qarshilik talab qiladigan Nikel-xrom qotishmasi. Bu nikel qotishmasi yuqori haroratli oksidlanishga qarshilik ko'rsatib, 2200ozgacha bo'lgan oksidlanishga chidamli bo'lib, ular qattiq termal velosipedda saqlanib qolgan oksidi oksidi rivojlanadi.

Nisbati 201 flular zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishma yasash uchun ishlatiladi. Nikel 201 flanshalar Silikon, temir va marganetsning bir qismi bo'lgan nikel va xromning qotishmasidan qilingan. Ushbu nikelning 201 flustlari, shuningdek, turbinada, shuningdek, dengiz suvi toza suvga aylantiriladi.

600 qotishma - bu korroziya va issiqlik chidamliligini talab qiladigan arizalarda ishlatiladigan nikel-xrom-temir qotishmasi. Ushbu qotishma mukammal mexanik xususiyatlarga ega va keng harorat oralig'ida yuqori kuch va yaxshi mashaqqatli mukammal uyg'unlikni namoyish etadi.

718 Yong'oq - bu nikoh va korroziyalarga chidamli murvatlar uchun ideal, shuningdek, bosim va yuqori haroratga duchor bo'lganingizda ham oksidlanish va korroziyalarga chidamli murvat kerak. 718 yong'oq indikatasiz 625 ta yong'oq kabi kuchli va yuqori hosildorlik va 1800,AF mavjudligi bilan mashhur. 718 ta yong'oq ko'pincha soha tomonidan yuqori haroratning yuqori imkoniyatlari uchun tanlanadi, shuningdek, past haroratlarda kuch va egiluvchanlikni ta'minlaydi.

yorqin dumaloq barda 718 Nikel Alloy Steel dumaloq po'lat yumaloq piruqli dub

718 Acuntel 700O F (-250o C) dan 1300o f (700o c) gacha bo'lgan muhitda ishlatilgan. Oddiy dasturlar gaz turbinasi qismlari va kriogen saqlash idishlarini o'z ichiga oladi.

Bu xlorid ioniga ta'sir qiladi. Asir kislota, forma kislotasi va staryat kislotasi kabi organik kislotalarga etarlicha qarshilik ko'rsatish.

625 625 Cail oksidlanish, yuqori haroratli korroziya va charchoqqa nisbatan ajoyib qarshilik bilan tavsiflanadi. ASTM B443 N06625 N06625 Acrel plitasi Aeruzadagi, kimyoviy qayta ishlash va neft va neft va gaz va gaz sanoatida hatto haddan tashqari kuch, qattiqlik va chidamlilik tufayli ham ekstremal muhitda.

Qattiq echim issiqlikni davolash: qotishma yuqori haroratli mintaqaga qizdiriladi va ortiqcha bosqichda ushlab turiladi, shunda ortiqcha bosqichda to'liq saqlanadi, so'ngra qattiq echimini olish uchun tez sovutiladi.