Mặt bích tấm hợp kim niken 1\/2 đến 48 inch Mặt bích Inconel 718

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Do Inconel sử dụng niken làm tác nhân hợp kim chính nên việc sử dụng ốc vít Inconel 718 ở nhiệt độ cao không có tác động tiêu cực đến ứng dụng hoặc thiết bị đang được sử dụng.

Không giống như thép không gỉ austenit, thanh tròn Inconel 625 có ưu điểm là chúng ít bị ảnh hưởng bởi hiện tượng nứt ăn mòn liên quan đến ứng suất do clorua gây ra.

Hợp kim INCONEL (niken-crom-sắt) 600 là vật liệu kỹ thuật tiêu chuẩn cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim này cũng có tính chất cơ học tuyệt vời và thể hiện sự kết hợp mong muốn giữa độ bền cao và khả năng gia công tốt.

Bu lông lục giác Inconel 718 cũng bền gấp đôi so với bu lông lục giác Inconel 625. Bu lông lục giác Inconel 718 cũng có đặc tính đứt, kéo và rão rất cao ở nhiệt độ lên tới 1300¡ãF.

Một trong những đặc điểm nổi bật của thành phần Inconel 718¡¯ là việc bổ sung niobi để cho phép làm cứng theo tuổi, cho phép ủ và hàn mà không bị cứng tự phát trong quá trình gia nhiệt và làm mát.

Chốt Inconel 601 có thể được chế tạo thành tất cả các loại bu lông, ốc vít, đinh tán, đinh tán, đai ốc, vòng đệm, chốt và các cụm bu lông tiêu chuẩn và tùy chỉnh khác.

Mặt bích Inconel 718 có đặc tính cơ học tuyệt vời trong phạm vi nhiệt độ rộng. Các mặt bích Inconel 718 này có độ bền đứt gãy cao ở nhiệt độ cao lên tới khoảng 700 độ C (1290 độ F).

Ống Werkstoff NR 2.4816 có các ứng dụng phổ biến trong các cánh tuabin khí, vòng đệm và buồng đốt cũng như cánh quạt và vòng đệm của bộ tăng áp, trục động cơ máy bơm chìm điện, ốc vít nhiệt độ cao, v.v.

Thanh tròn Inconel X750 có tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, khả năng định dạng và khả năng hàn tuyệt vời cũng như khả năng chống mỏi tốt.

Các đặc tính của hợp kim làm cho nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng nước biển, bao gồm khả năng không bị tấn công cục bộ (ăn mòn rỗ và kẽ hở), độ bền mỏi do ăn mòn cao, độ bền kéo cao và khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua-ion.

Thanh tròn rèn Inconel 718 và Thanh sáng Inconel 718 của chúng tôi thể hiện đặc tính nổ và độ bền kéo cao ngay cả ở nhiệt độ cao.

Là một hợp kim, Inconel 625 bao gồm chủ yếu là niken, crom và molypden. Ngoài ba kim loại chính này, một lượng nhỏ niobi được thêm vào hợp kim. Hợp kim hóa bất kỳ kim loại nào sẽ không chỉ nâng cao tính chất vật lý mà còn cả tính chất cơ học của nó. Tại thời điểm này, việc bổ sung molypden và niobium vào thanh rèn ASTM B446 Inconel 625 giúp tăng cường ma trận hợp kim. Ma trận cứng của thanh Hợp kim 625 mang lại độ bền kéo cao mà không cần sử dụng phương pháp xử lý nhiệt tăng cường.

Inconel 718 Hex Nuts có độ bền cao và khả năng chống ăn mòn. Ngoài ra, chúng còn được biết đến với khả năng cường độ cao và khả năng sẵn sàng ở mức 1800¡ãF. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của Inconel 718 ở nhiệt độ cao là do hàm lượng niken-crom, ngay cả khi chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua. Thêm molypden vào hợp kim giúp ngăn ngừa sự ăn mòn rỗ.

Inconel 601 có khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất tốt. Do kiểm soát được hàm lượng carbon và kích thước hạt nên 601 có độ bền đứt gãy cao nên nên sử dụng 601 ở hiện trường trên 500 ¡ãC.

Mặt bích cổ hàn hợp kim ASME SB564 601 nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Bu lông Inconel 625 được sử dụng chủ yếu trong các ứng dụng làm mát và sưởi ấm theo chu kỳ. Chúng rất hữu ích trong các ứng dụng hàn điện trở. Bu lông được sử dụng trong vỏ động cơ, kết cấu tổ ong và trong đường thủy lực

Thanh Inconel 625 là siêu hợp kim gốc niken chịu nhiệt. Độ bền cao của các thanh này khiến chúng trở thành một triển vọng khó khăn cho máy móc. Các thanh loại này có khả năng gia công là 17% và độ cứng là 29 HRC.

Hợp kim niken 718 đai ốc lục giác thường được sử dụng trong các ứng dụng có độ bền cao và nhiệt độ cao lên tới 700 độ C. Do đặc tính cơ học tuyệt vời, vòng đệm phẳng DIN 2.4668 cũng hoạt động tốt trong môi trường lạnh.

Hợp kim không có khả năng làm cứng kết tủa; nó chỉ được làm cứng và tăng cường bằng cách gia công nguội. Tính linh hoạt của hợp kim INCONEL 600 đã dẫn đến việc sử dụng nó trong nhiều ứng dụng khác nhau liên quan đến nhiệt độ từ đông lạnh đến trên 2000¡ãF (1095¡ãC).

Do khả năng chống ăn mòn tốt của hợp kim, Bu lông đầu lục giác Inconel 718 đã được sử dụng trong các thiết bị chế biến thực phẩm, dung dịch ăn da cũng như các bộ phận và kết cấu chống ăn mòn nói chung.

Chốt hợp kim 600 là một phần thiết yếu của sản xuất hiện đại và được sử dụng trong nhiều loại sản phẩm thương mại và công nghiệp, từ máy bay chở khách đến dụng cụ làm vườn. Inconel 600 là loại phổ biến có chứa niken, crom và các nguyên tố khác cho khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Độ dẻo của hợp kim này tăng lên khi nhiệt độ tăng. Ốc vít Inconel 600 của chúng tôi là giải pháp lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ ổn định nhiệt độ cao hơn, độ bền cơ học tuyệt vời và đặc tính kháng điện tuyệt vời. Hàm lượng niken cung cấp sức đề kháng trong một số môi trường hữu cơ và vô cơ.

INCONEL 718 là siêu hợp kim có hàm lượng niken cao thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp dầu khí, hóa dầu và tua bin khí. Nó có độ bền cơ học tuyệt vời, ngoài khả năng chống ăn mòn cao.

Do tất cả những đặc tính này, chúng được sử dụng trong động cơ tên lửa, thân máy bơm, động cơ phản lực và bộ đảo ngược lực đẩy hạt nhân. Mặt bích Inconel 718 cho phép hàn và ủ trong các phương pháp xử lý nhiệt và lạnh mà không bị cứng tự phát.

Sản xuất chất kiềm ăn da, đặc biệt khi có mặt các hợp chất lưu huỳnh.

Hợp kim được tạo thành từ 50-55% niken + coban (với coban giới hạn ở mức tối đa 1%) và 17-21% crom.

Hợp kim 625 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với các phương tiện ăn mòn khác nhau trong môi trường oxy hóa và khử

Hợp kim chống lại một loạt các môi trường ăn mòn và có khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở tốt. IN625 có khả năng chống ăn mòn tốt trong nhiều môi trường ăn mòn khác nhau.

Hợp kim 600 là sự lựa chọn ưu việt cho các bình phản ứng hạt nhân và ống trao đổi nhiệt, Thiết bị xử lý hóa chất, Linh kiện và đồ đạc lò xử lý nhiệt, Linh kiện tuabin khí bao gồm động cơ phản lực và Linh kiện điện tử.

Mặt bích hợp kim Inconel 718, có khả năng chống oxy hóa trong phạm vi nhiệt độ hữu ích của nó. Việc gia công Mặt bích trượt Inconel 718 của chúng tôi phải cứng nhắc và mạnh mẽ nhất có thể.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.