Ống cuộn hợp kim niken-crom Inconel 600 có khả năng chống oxy hóa tốt ở nhiệt độ cao hơn

mặt bích cổ hàn hợp kim 200 Mặt bích Niken 200 có độ bền cao, ổn định về kích thước và có độ hoàn thiện tốt. Hơn nữa, Mặt bích mù ASTM B564 UNS N02200 có khả năng chống ăn mòn trong môi trường trung tính và oxy hóa, khiến chúng trở nên hoàn hảo để sử dụng trong các thiết bị xử lý thực phẩm.

Ống hàn Inconel 718 là hợp kim niken-crom-molypden được thiết kế để chống lại nhiều môi trường ăn mòn nghiêm trọng, ăn mòn rỗ và kẽ hở. Ống Inconel 718 EFW là hợp kim niken-crom có ​​khả năng làm cứng kết tủa với độ bền đứt gãy cao ở nhiệt độ cao lên tới khoảng 1300 độ F (700 độ C). Ống Inconel 718 ERW có đặc tính cơ học tuyệt vời ở nhiệt độ cao và thấp.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Cấu trúc vi mô của Inconel 718 sẽ không tách rời các nguyên tố hợp kim trong vùng ảnh hưởng nhiệt hoặc gây khó khăn khi hàn do nứt.

Mặt bích Inconel 601 được tạo thành từ hợp kim niken crom. Các cấp độ vật liệu khác nhau tùy theo tỷ lệ thành phần. Loại 601 có 58% niken, 21% crom, carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt trong thành phần.

Khuỷu tay Inconel 601 bw mang lại khả năng chống oxy hóa tốt trong môi trường mang lưu huỳnh ở nhiệt độ cao được chứng minh

Thanh Inconel 625 Để có khả năng gia công tuyệt vời, các thanh này được trang bị tốc độ cắt thấp, thiết bị nặng, chất làm mát dồi dào, phôi gia công và dụng cụ cứng. Một điều cần lưu ý về các thanh này là nó cứng lại nhanh chóng, vì vậy quá trình ủ trung gian có thể được sử dụng cho các nguyên công tạo hình phức tạp.

Có nhiều loại khác nhau như mặt bích hàn ổ cắm, mặt bích cổ hàn, mặt bích trượt Inconel 601, mặt bích lỗ, v.v. Mặt bích làm bằng vật liệu này bền chắc, có khả năng chống ăn mòn với axit, chất khử và quá trình oxy hóa và cũng cứng hơn.

hàn cổ 24” 150# inconal 600 mặt bích ổ cắm hợp kim niken hàn 200 mặt bích mù 4 inconel

Do hợp kim có sự kết hợp hấp dẫn giữa khả năng hàn tốt cùng với độ bền kéo cao trong phạm vi điều kiện nhiệt độ rộng, Mặt bích mù Inconel 600 được coi là tài sản cho các ngành công nghiệp khác nhau như bột giấy và giấy cùng với công nghiệp chế biến thực phẩm và hóa chất.

Thanh tròn Inconel X750 có tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, khả năng định dạng và khả năng hàn tuyệt vời cũng như khả năng chống mỏi tốt.

Trạng thái giao hàng: ống liền mạch: dung dịch rắn + axit trắng, chiều dài có thể tùy chỉnh; tấm: dung dịch rắn, ngâm, cắt tỉa; ống hàn: dung dịch rắn axit trắng + đầu dò RT%

Hợp kim 625 có khả năng hàn tuyệt vời và thường được sử dụng để hàn AL-6XN? hợp kim. Các kim loại phụ phù hợp cũng được sử dụng để nối các kim loại khác nhau.

Hợp kim 600 \/ Inconel 600 là sự kết hợp giữa niken crom và sắt, cung cấp vật liệu tiêu chuẩn cho ngành công nghiệp hóa chất và các lĩnh vực động cơ ô tô, động cơ máy bay và khung máy bay. Thành phần hóa học được kiểm soát bị hạn chế sử dụng trong ngành công nghiệp hạt nhân nhằm loại bỏ nguy cơ nứt ăn mòn do ứng suất trong nước có độ tinh khiết cao có chứa ion clorua.

Hợp kim 600 không có từ tính, có tính chất cơ học tuyệt vời và sự kết hợp giữa độ bền cao và khả năng gia công tốt và dễ hàn.

Hợp kim gốc niken Inconel 601 (UNS N06601) tương đối dễ gia công nóng. Nhiệt độ gia nhiệt là 1150 ~ 1200C và nhiệt độ xử lý nhiệt là

Tất cả các mặt bích Inconel 600 của chúng tôi đều tuân thủ các thông số kỹ thuật về vật liệu và kích thước có liên quan và có thể được cung cấp đầy đủ các chứng chỉ vật liệu theo EN 10204 3.1.

Inconel 601 có khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất tốt. Do kiểm soát được hàm lượng carbon và kích thước hạt nên 601 có độ bền đứt gãy cao nên nên sử dụng 601 ở hiện trường trên 500 ¡ãC.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Khuỷu tay Inconel 625 được làm từ hợp kim niken không từ tính. Nó có độ dẻo dai và sức mạnh cao. Vật liệu có khả năng chống ăn mòn và oxy hóa. Khuỷu tay Inconel 625 được sử dụng cho các ứng dụng nhiệt độ cao và áp suất cao.

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

Vết thương, rèn: ủ + tiện; thanh được cung cấp ở trạng thái rèn, đánh bóng hoặc tiện bề mặt; các dải được phân phối ở trạng thái cán nguội, dạng dung dịch mềm, đã được tẩy cặn;

Inconel X750 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho cả sản phẩm rèn và vật đúc. Inconel X750 có khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tuyệt vời cùng với độ bền cao và độ dẻo dai tốt ở nhiệt độ cao.

Inconel 625 được phát triển vào những năm 1960 để tạo ra một loại vật liệu có thể sử dụng trong ống dẫn hơi nước. Một số sửa đổi đã được thực hiện đối với thành phần ban đầu của nó để làm cho nó có khả năng chống rão và dễ hàn hơn.

Độ bền có thể được đo bằng độ bền kéo, khả năng chống ăn mòn và thậm chí cả khả năng chống nóng chảy. Thanh Inconel 625 có giới hạn độ bền kéo từ 103-160 Ksi, cao hơn 73,2 Ksi của thép không gỉ và có thể chịu được nhiệt độ cao hơn. Thanh Inconel 625 là một siêu hợp kim vì khả năng chống ăn mòn và phù hợp với các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao.

inconal 600 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng cần khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn. Hợp kim niken này được phát triển cho nhiệt độ sử dụng từ nhiệt độ đông lạnh đến nhiệt độ cao trong khoảng 2000¡ã F.

Các phụ kiện Inconel 600 được làm từ hợp kim niken-crom chứa tối thiểu 72% niken và 14% crom trong thành phần có carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt.

Vết nứt sẽ xảy ra ở khoảng nhiệt độ 650 ~ 850C, vui lòng tránh vùng nhiệt độ này

Vết nứt sẽ xảy ra ở khoảng nhiệt độ 650~850C, vui lòng tránh vùng nhiệt độ này giữa quá trình xử lý. Về việc làm mát sau khi gia công nóng, để tránh kết tủa cacbua, nên tăng tốc độ làm mát trong khoảng 500 ~ 800¡ãC. Tình trạng giao hàng: ống liền mạch: dung dịch rắn + axit trắng, chiều dài có thể tùy chỉnh; tấm: dung dịch rắn, ngâm, cắt tỉa; ống hàn: dung dịch rắn axit trắng + đầu dò RT% Vết thương, vật rèn: ủ + tiện; thanh được cung cấp ở trạng thái rèn, đánh bóng hoặc tiện bề mặt; các dải được phân phối ở dạng cán nguội, trạng thái mềm trong dung dịch, đã được tẩy cặn; Đĩa tẩy rửa bằng dung dịch rắn hoặc các dải thẳng, các dải thẳng trong dung dịch được phân phối ở trạng thái được đánh bóng tinh xảo.

Nhà cung cấp mặt bích mù hợp kim 600 và nhà cung cấp mặt bích trượt ASTM B564 UNS N06600 tại Trung Quốc

Inconel 718 là hợp kim crom hợp kim có độ cứng lâu năm kết hợp khả năng chống ăn mòn, độ bền cao và khả năng gia công tốt. Độ bền đứt gãy cao ở nhiệt độ lên tới 700¡ãC.

Thanh hợp kim 625 thường được sử dụng trong sản xuất dầu khí, nơi có hydro sunfua và lưu huỳnh nguyên tố ở nhiệt độ vượt quá 150 độ C. Các thanh tròn Niken 625 này có khả năng chống chịu nước biển rất cao trong điều kiện dòng chảy và ứ đọng cũng như trong điều kiện bám bẩn.

giữa quá trình xử lý. Về việc làm mát sau khi gia công nóng, để tránh kết tủa cacbua, nên tăng tốc độ làm mát trong khoảng 500 ~ 800¡ãC.

Thanh tròn Inconel 625 có thể được sản xuất ở dạng thanh gia công nóng theo thông số kỹ thuật ASTM B446. Các đặc tính này được chỉ định bởi ASTM B446 cho thanh lục giác 2.4856 Inconel 625 bao gồm độ bền kéo, cường độ chảy và đặc tính giãn dài của vật liệu.