Trong điều kiện oxy hóa, INCONEL 600 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn Alloy 200 và Alloy 201.

Mặt bích WNR 2.4856 của chúng tôi duy trì hiệu lực trong phạm vi nhiệt độ rộng, phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao, nơi thép và nhôm sẽ nhường chỗ cho các vị trí trống tinh thể được thuyết phục bằng nhiệt. Những khách hàng có giá trị của chúng tôi có thể tiếp cận những sản phẩm này với nhiều đường kính, độ dày và kích thước thành khác nhau với mức giá khá phải chăng.

Mặt bích Astm B564 Uns N06601 Mặt bích Inconel 601 được tạo thành từ hợp kim niken crom. Các cấp độ vật liệu khác nhau tùy theo tỷ lệ thành phần. Loại 601 có 58% niken, 21% crom, carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt trong thành phần. Có nhiều loại khác nhau như mặt bích hàn ổ cắm, mặt bích cổ hàn, mặt bích trượt Inconel 601, mặt bích lỗ, v.v. Mặt bích làm bằng vật liệu này bền chắc, có khả năng chống ăn mòn với axit, chất khử và quá trình oxy hóa và cũng cứng hơn.

Inconel 718 Hex Nuts có độ bền cao và khả năng chống ăn mòn. Ngoài ra, chúng còn được biết đến với khả năng cường độ cao và khả năng sẵn sàng ở mức 1800¡ãF. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của Inconel 718 ở nhiệt độ cao là do hàm lượng niken-crom, ngay cả khi chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua. Thêm molypden vào hợp kim giúp ngăn ngừa sự ăn mòn rỗ.

Tính linh hoạt của hợp kim INCONEL 600 cho phép nó được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau liên quan đến nhiệt độ từ nhiệt độ đông lạnh đến hơn 2000¡ãF (1095¡ãC).

Đinh tán Inconel 718 và các ốc vít khác có các loại ren khác nhau. Có sẵn ở BSW, UNC, BSF, UNF, Metric hoặc các loại khác theo yêu cầu.

Sức mạnh của Inconel 625 không chỉ nằm ở đế niken-crom mà còn ở cơ chế làm cứng của niobi và molypden.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Các kỹ sư của chúng tôi đang sản xuất các mặt bích Inconel 718 chất lượng cao này với nhiều tiêu chuẩn, kích cỡ, độ dày, hình dạng, kích thước, v.v. Tùy thuộc vào nhu cầu của người mua, chúng tôi cung cấp số lượng lớn mặt bích tùy chỉnh và không tùy chỉnh với giá cả rất hợp lý và phải chăng.

Một số ứng dụng điển hình của Inconel 625 bao gồm xử lý hóa chất, kỹ thuật hàng không và hàng hải, thiết bị kiểm soát ô nhiễm và lò phản ứng hạt nhân.

Các giải pháp Ống Inconel 625 cũng có khả năng chống chịu vượt trội trước các tác động của nhiệt độ cao như quá trình oxy hóa và cacbon hóa. Các giải pháp Ống xả Hợp kim 625 Cấp 2 của chúng tôi được sử dụng rộng rãi làm ống điều khiển và thiết bị đo đạc.

Hàm lượng crom của nó làm cho hợp kim có khả năng chống lại các hợp chất lưu huỳnh và các môi trường oxy hóa khác nhau. Hàm lượng crom của hợp kim này làm cho nó vượt trội hơn niken tinh khiết về mặt thương mại trong điều kiện oxy hóa. Trong các dung dịch oxy hóa mạnh như axit nitric đậm đặc nóng, 600 có độ bền kém hơn. Hợp kim 600 tương đối miễn dịch với hầu hết các dung dịch muối trung tính và kiềm và được sử dụng trong một số môi trường ăn mòn. Hợp kim có khả năng chống hơi nước và hỗn hợp hơi nước, không khí và carbon dioxide.

Hợp kim mặt bích ASTM B564 Inconel 625 625, mặt bích inconel 625, Mặt bích UNS N06625 là hợp kim niken-crom-molypden được sử dụng vì độ bền cao, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Độ bền của hợp kim 625, UNS N06625 có nguồn gốc từ tác dụng làm cứng của molypden và niobi trên ma trận niken-crom của nó. Mặc dù hợp kim được phát triển để có độ bền nhiệt độ cao nhưng thành phần hợp kim cao của nó cũng mang lại mức độ chống ăn mòn nói chung đáng kể.

, các thanh tròn và thanh tròn này có thể được tùy chỉnh thêm về kích thước và độ dày theo các yêu cầu tiên quyết cụ thể do khách hàng quý của chúng tôi đưa ra. Thanh tròn Inconel 718 còn được biết đến với đặc tính chống đứt rão lên tới 704 độ C và cũng có độ dẻo cao. Các đặc tính bổ sung của điện cực Inconel 718 bao gồm khả năng hàn và định hình tốt. Nó cũng cho thấy khả năng chịu nhiệt độ thấp cao hơn so với các siêu hợp kim gốc niken khác.

Thanh tròn Inconel 718 là thanh hợp kim niken-crom có ​​chứa tới 55% niken trong thành phần. Nội dung bao gồm 17% crom, 4,9% niobi, tối thiểu 6,6% sắt và nhôm, boron, carbon, coban, đồng, mangan, phốt pho, chì, lưu huỳnh và silicon. Vật liệu này có độ bền kéo tối đa là 1375 MPa và cường độ chảy tối thiểu là 1100 MPa.

là hợp kim NiCrFeMo có độ cứng lâu năm với hàm lượng niken từ 50% đến 55%. Hợp kim 718 ban đầu được phát triển cho ngành hàng không vũ trụ và vẫn được coi là vật liệu được lựa chọn cho hầu hết các bộ phận động cơ máy bay hiện nay. Sức mạnh tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn của nó đã được ngành dầu khí công nhận và hiện đang được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực này. Thanh tròn Inconel 718 cũng có thể được gia công nóng trong lò nung ở nhiệt độ lên tới 1121 độ C. Gia công nóng và nguội 718 thanh tròn Inconel trong khoảng nhiệt độ 927-1010 độ C sẽ làm tăng cường độ rèn, có tính đến nhiệt độ sử dụng trong khoảng 593 độ C.

Inconel 718 là siêu hợp kim gốc niken có độ bền cao, linh hoạt dành cho các ứng dụng đông lạnh lên đến và vượt quá 1000 độ F. Nó có cường độ năng suất rất cao, độ bền kéo và đặc tính đứt gãy.

Inconel X750 được coi là siêu hợp kim niken-crom phổ biến và tiết kiệm chi phí. Đặc điểm đáng chú ý nhất mà X750 thể hiện là độ bền cao ở nhiệt độ đông lạnh khiến nó trở nên cần thiết đối với các ngành sử dụng tua bin khí, bình chịu áp lực và động cơ tên lửa.

Inconel 718 có thể được mô tả là hợp kim niken-crom chứa molypden, niobi, sắt và một lượng rất nhỏ titan và nhôm. Các thanh tròn Inconel 718 rất chắc chắn và chúng cũng cho thấy năng suất vượt trội.

Bu lông Inconel 625 được phát triển vào những năm 1960 dưới dạng vật liệu đường ống lót hơi để mang lại độ bền cao ngay cả ở nhiệt độ cực cao, từ nhiệt độ thấp đóng băng đến 1800¡ãF. Bu lông Inconel 625, còn được gọi là Hợp kim 625, được biết đến với khả năng tuyệt vời để duy trì độ bền và khả năng chịu nhiệt trong và ngoài môi trường ăn mòn.

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

Hợp kim niken được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến nhiệt độ cao, ăn mòn hoặc cả hai. Thiết bị xử lý hóa học phụ thuộc vào hiệu suất ăn mòn trong nhiều môi trường.

Độ dẻo dai và độ bền tuyệt vời của thanh tròn Inconel 625 (Hợp kim 718) là kết quả trực tiếp của việc đưa vào niobi, chất làm rắn nền của hợp kim thông qua molypden. Còn được gọi là

Hợp kim này được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa chất vì độ bền và khả năng chống ăn mòn. Các ứng dụng bao gồm máy sưởi, thiết bị tĩnh, cột bong bóng và bình ngưng để xử lý axit béo; ống bay hơi, tấm ống và khay tấm để sản xuất natri sunfua; và thiết bị xử lý axit abietic trong sản xuất bột giấy.

Do Inconel sử dụng niken làm tác nhân hợp kim chính nên việc sử dụng ốc vít Inconel 718 ở nhiệt độ cao không có tác động tiêu cực đến ứng dụng hoặc thiết bị đang được sử dụng.

Hàm lượng niken cao của Inconel 600 (ít nhất 72% niken) kết hợp với hàm lượng crom mang lại nhiều lợi ích cho người sử dụng Hợp kim Niken 600.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Inconel X750 là siêu hợp kim có các đặc tính tuyệt vời cho phép nó thể hiện độ bền cao ở nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng chống oxy hóa tốt lên đến 1300¨H.

Bu lông niken 2.4816 này vốn không có từ tính. Đai ốc và Bu lông Inconel 600 có đặc tính cơ học tuyệt vời, mang đến cho người mua sự kết hợp thuận lợi giữa độ bền cao và khả năng hàn tốt trong phạm vi nhiệt độ rộng. Hàm lượng niken cao trong vít Inconel 600 cho phép chúng duy trì khả năng chống chịu đáng kể trong điều kiện giảm. Hàm lượng niken trong bu lông Hợp kim 600 giúp dây buộc có khả năng chống ăn mòn bởi nhiều loại hợp chất hữu cơ và vô cơ. Ví dụ, bu lông Inconel 600 có khả năng chống nứt ăn mòn liên quan đến ứng suất clorua tuyệt vời, đồng thời thể hiện khả năng chống chịu tuyệt vời với các dung dịch kiềm.

Inconel 625 là hợp kim gốc niken, nhưng khả năng cường độ cao của nó là do bổ sung molypden và niobi vào ma trận niken-crom của nó. Do đó, Inconel 625 cũng có khả năng chống lại nhiều môi trường ăn mòn ở mức độ nghiêm trọng khác thường.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Thanh ren Inconel 600 là Inconel, một loại vật liệu kỹ thuật phổ biến được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ. Hàm lượng crom trong thanh ren Hợp kim 600 làm cho nó lớn hơn niken nguyên chất thương mại trong điều kiện rỉ sét. Độ bền kéo của thanh này là Psi 95.000, MPa 655, trong khi điểm nóng chảy cũng đang được thảo luận. Điểm nóng chảy: 1413 C.

mặt bích cổ hàn hợp kim 200 Mặt bích Niken 200 có độ bền cao, ổn định về kích thước và có độ hoàn thiện tốt. Hơn nữa, Mặt bích mù ASTM B564 UNS N02200 có khả năng chống ăn mòn trong môi trường trung tính và oxy hóa, khiến chúng trở nên hoàn hảo để sử dụng trong các thiết bị xử lý thực phẩm.

Một tính năng quan trọng khác của thanh Inconel 625 là khả năng chống ăn mòn được tăng cường. Thanh UNS N06625 có khả năng chống lại nhiều môi trường ăn mòn nghiêm trọng.

aisi cnc gia công Inconel 718 tấm mặt bích adapter 2.4668 mặt bích