4in. mặt bích hợp kim niken cho van bộ chuyển đổi api inconel 625

Không cần thiết phải xử lý nhiệt sau hàn mặt bích cổ hàn Inconel 625 để duy trì khả năng chống ăn mòn. Để khôi phục sự cân bằng tốt nhất về đặc tính, tất cả các bộ phận gia công nóng hoặc nguội của Mặt bích ren Inconel 625 này phải được ủ và làm nguội nhanh chóng. Trong những tình huống khắc nghiệt hơn, hàm lượng niken và crom mang lại khả năng chống lại các hóa chất oxy hóa. Các ốc vít và mặt bích Inconel 625 (2.4856) cũng có khả năng chống lại môi trường không oxy hóa. Hiểu rõ hơn về khả năng chống ăn mòn của Inconel 625 tới:

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Hợp kim 725 (UNS N07725) là hợp kim niken-crom-molybden-niobium có khả năng chống ăn mòn cao và được làm cứng theo thời gian đến độ bền gấp đôi so với hợp kim ủ 625. Độ bền của Hợp kim 725 được tăng lên bằng cách xử lý nhiệt thay vì xử lý lạnh. Điều này cũng mang lại sức mạnh cho các bộ phận lớn không bằng phẳng mà không thể gia cố bằng gia công nguội. Hợp kim 725 được sử dụng làm móc treo, khớp hạ cánh và ốc vít có độ bền cao trong các ứng dụng hàng hải.

Ống cuộn Inconel 600 được thiết kế để sử dụng từ nhiệt độ đông lạnh đến nhiệt độ cao

Mặt bích Inconel 625 được tạo thành từ hợp kim crom niken bền và chống ăn mòn, có 58% niken và 20% crom trong thành phần với carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt.

Mặt bích Astm B564 Uns N06601 Mặt bích Inconel 601 được tạo thành từ hợp kim niken crom. Các cấp độ vật liệu khác nhau tùy theo tỷ lệ thành phần. Loại 601 có 58% niken, 21% crom, carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt trong thành phần. Có nhiều loại khác nhau như mặt bích hàn ổ cắm, mặt bích cổ hàn, mặt bích trượt Inconel 601, mặt bích lỗ, v.v. Mặt bích làm bằng vật liệu này bền chắc, có khả năng chống ăn mòn với axit, chất khử và quá trình oxy hóa và cũng cứng hơn.

Inconel 625 được phát triển vào những năm 1960 để tạo ra một loại vật liệu có thể sử dụng trong ống dẫn hơi nước. Một số sửa đổi đã được thực hiện đối với thành phần ban đầu của nó để làm cho nó có khả năng chống rão và dễ hàn hơn.

Inconel 718 là hợp kim crom hợp kim có độ cứng lâu năm kết hợp khả năng chống ăn mòn, độ bền cao và khả năng gia công tốt. Độ bền đứt gãy cao ở nhiệt độ lên tới 700¡ãC.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Bu lông 718 cũng có khả năng chống giòn hydro và nứt ăn mòn do ứng suất mạnh. Bu lông Inconel 718 được sử dụng cho các núm hạ cánh, lỗ đánh bóng trong dịch vụ khí chua và túi bên hoặc móc treo. Ngoài ra, nó còn được sử dụng trong các máy móc hoặc công cụ có độ bền cao trong ứng dụng hàng hải.

Thông thường, môi trường biển có chứa một số muối clorua gặp phải với thanh ASTM B446 UNS N06625. Là bộ phận có hàm lượng niken cao, thanh vuông Inconel 625 không chỉ có khả năng chống ăn mòn rỗ trong môi trường biển mà còn chống ăn mòn kẽ hở. Thanh tròn Inconel 625 là hợp kim niken-crom-molypden được bổ sung niobi. Niobi được sử dụng để tăng cường nền hợp kim nhằm mang lại độ bền cao mà không cần xử lý nhiệt tăng cường. A625 bảo vệ chống lại nhiều môi trường ăn mòn cao. Nó có độ bền và độ bền tốt. Khả năng chống ăn mòn ứng suất ion clorua là một trong những đặc điểm của nó.

Khuỷu tay Inconel 601 bw làm vật liệu kỹ thuật đa năng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu nhiệt và ăn mòn

Do hiệu ứng dung dịch rắn của kim loại chịu lửa nên nó có độ dẻo dai và độ bền tuyệt vời trong khoảng nhiệt độ từ nhiệt độ thấp đến 2000¡ãC (1093¡ãC). Loại Inconel này có thể chịu được vết nứt do ứng suất lên tới 1200¡ãC (649¡ãC) và có khả năng chống oxy hóa và oxy hóa lên đến 2000¡ãC.

Các ứng dụng ăn mòn điển hình bao gồm sản xuất titan dioxide (con đường clorua), tổng hợp perchloroethylene, monome vinyl clorua (VCM) và magiê clorua.

Inconel có thể được mô tả như một siêu hợp kim gốc crom và niken, chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao. Bu lông Inconel 600 còn có khả năng chống oxy hóa cao. Điều quan trọng cần lưu ý là thiết bị Inconel 600 có thể hoạt động ở nhiệt độ trên 1000 độ C. Chốt hợp kim 600 cũng có các đặc tính vượt trội như khả năng chống cacbon hóa và môi trường giàu clorua. Đai ốc lục giác hợp kim 600 cũng có thể được sử dụng trong môi trường có nguy cơ ăn mòn cao. Điều này có nghĩa là bu lông lục giác Inconel 600 và các ốc vít khác làm bằng vật liệu nhất định có thể được sử dụng trong lò nung và nhà máy hóa chất, nơi có nguy cơ ăn mòn cao.

Thanh Inconel 625 có thể chịu được áp lực cao và phạm vi nhiệt độ rộng, trong và ngoài nước, cũng như chống ăn mòn khi tiếp xúc với môi trường có tính axit cao, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng hàng hải và hạt nhân.

Inconel được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ cũng như các ứng dụng hàng hải. Các ứng dụng phổ biến của hợp kim này là lò xo, vòng đệm, ống thổi cho bộ điều khiển ngập nước, đầu nối cáp điện, ốc vít, thiết bị uốn và các bộ phận của dụng cụ hải dương học.

Ống Werkstoff NR 2.4816 có các ứng dụng phổ biến trong các cánh tuabin khí, vòng đệm và buồng đốt cũng như cánh quạt và vòng đệm của bộ tăng áp, trục động cơ máy bơm chìm điện, ốc vít nhiệt độ cao, v.v.

Mặt bích ống Inconel UNS N06601 Mặt bích Inconel 601 được tạo thành từ hợp kim niken crom. Các cấp độ vật liệu khác nhau tùy theo tỷ lệ thành phần. Loại 601 có 58% niken, 21% crom, carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt trong thành phần. Có nhiều loại khác nhau như mặt bích hàn ổ cắm, mặt bích cổ hàn, mặt bích trượt Inconel 601, mặt bích lỗ, v.v. Mặt bích làm bằng vật liệu này bền chắc, có khả năng chống ăn mòn với axit, chất khử và quá trình oxy hóa và cũng cứng hơn.

Inconel 718 là siêu hợp kim gốc niken có độ bền cao, linh hoạt dành cho các ứng dụng đông lạnh lên đến và vượt quá 1000 độ F. Nó có cường độ năng suất rất cao, độ bền kéo và đặc tính đứt gãy.

Bu lông Inconel 725 là hợp kim của niken, coban và niobi có khả năng chống ăn mòn, cứng và cực kỳ chắc chắn. Độ bền của hợp kim này được tăng lên bằng cách xử lý nhiệt cho độ bền và độ dẻo cao.

Hợp kim 600 có thể gia công được ở cả điều kiện nóng và ủ. Do lượng nhiệt sinh ra lớn khi gia công hợp kim này, nên sử dụng thép tốc độ cao, đúc kim loại màu hoặc cacbua.

Thanh tròn Inconel 625 là hợp kim niken-crom-molypden được bổ sung niobi. Niobi được sử dụng để tăng cường nền hợp kim nhằm mang lại độ bền cao mà không cần xử lý nhiệt tăng cường. A625 bảo vệ chống lại nhiều môi trường ăn mòn cao. Nó có độ bền và độ bền tốt. Khả năng chống ăn mòn ứng suất ion clorua là một trong những đặc điểm của nó.

Hàm lượng niken mang lại cho nó khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua-ion tuyệt vời và cũng mang lại khả năng chống chịu tuyệt vời với các dung dịch kiềm.

Inconel 718 hoặc Hợp kim 718 là loại hợp kim niken Inconel cứng được sử dụng phổ biến nhất. Do độ cứng kết tủa và các thành phần chính là niken và crom, hợp kim này có sự kết hợp giữa khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền cao ngay cả ở nhiệt độ cao.

Inconel 600 không có từ tính, có tính chất cơ học tuyệt vời, kết hợp độ bền cao với khả năng gia công tốt và dễ hàn. Hợp kim 600 thể hiện đặc tính tạo hình nguội thường liên quan đến thép không gỉ crom-niken.

ASTM B564 UNS N08825, còn được gọi là Incoloy 825, là hợp kim có hàm lượng niken cao được sử dụng trong các ứng dụng có độ ăn mòn cao và nhiệt độ cao. Nó có các tên gọi khác nhau ở các quốc gia khác nhau: ASTM B424 Gr. UNS N08825(Mỹ), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Chất khử Inconel là sự pha trộn độc đáo giữa hàm lượng niken, molypden và crom với hàm lượng niobi. Nó cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường chứa clorua.

Hợp kim mặt bích ASTM B564 Inconel 625 625, mặt bích inconel 625, Mặt bích UNS N06625 là hợp kim niken-crom-molypden được sử dụng vì độ bền cao, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Độ bền của hợp kim 625, UNS N06625 có nguồn gốc từ tác dụng làm cứng của molypden và niobi trên ma trận niken-crom của nó. Mặc dù hợp kim được phát triển để có độ bền nhiệt độ cao nhưng thành phần hợp kim cao của nó cũng mang lại mức độ chống ăn mòn nói chung đáng kể.

Inconel 718 là vật liệu niken-crom có ​​độ bền cao, chống ăn mòn để sử dụng từ -423¡ã đến 1300¡ãF. Nó có thể được sản xuất và sử dụng dễ dàng, từ tua-bin động cơ khí đến bình chứa đông lạnh.

Chốt có khả năng chống rỗ và nứt kẽ hở tuyệt vời. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp ốc vít có khả năng chống ăn mòn nước, ăn mòn thông thường và nứt do ăn mòn ứng suất clorua tuyệt vời.
nguyên liệu thô bán thành phẩm của khuỷu tay rèn Inconel 625 như một hợp kim đặc biệt có độ bền cao

Thông thường, môi trường biển có chứa một số muối clorua gặp phải với thanh ASTM B446 UNS N06625. Là bộ phận có hàm lượng niken cao, thanh vuông Inconel 625 không chỉ có khả năng chống ăn mòn rỗ trong môi trường biển mà còn chống ăn mòn các kẽ hở.

Hợp kim niken 718 đai ốc lục giác thường được sử dụng trong các ứng dụng có độ bền cao và nhiệt độ cao lên tới 700 độ C. Do đặc tính cơ học tuyệt vời, vòng đệm phẳng DIN 2.4668 cũng hoạt động tốt trong môi trường lạnh.

nguyên liệu thô bán thành phẩm của khuỷu tay rèn Inconel 625 có khả năng hàn tuyệt vời