Hàm lượng niken cũng mang lại khả năng chống chịu tuyệt vời với các dung dịch kiềm.

Mặt bích cổ hàn hợp kim ASME SB564 601 nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

ASTM B637 UNS N07718 là hợp kim niken-crom-molypden được thiết kế để loại bỏ nhiều điều kiện ăn mòn nghiêm trọng, ăn mòn rỗ và kẽ hở. Nó cũng thể hiện đặc tính kéo đứt, năng suất và độ rão cực cao ở nhiệt độ cao. Nó phù hợp để sử dụng lâu dài từ nhiệt độ thấp đến 1200¡ãF. Một trong những đặc điểm nổi bật của thành phần B637 UNS N07718 là việc bổ sung niobi để cho phép làm cứng theo tuổi, tạo điều kiện thuận lợi cho việc hàn và ủ mà không cần làm cứng không cưỡng bức trong quá trình gia nhiệt và làm mát.

Hợp kim 600 tương đối miễn dịch với hầu hết các dung dịch muối trung tính và kiềm và được sử dụng trong một số môi trường ăn mòn. Hợp kim có khả năng chống hơi nước và hỗn hợp hơi nước, không khí và carbon dioxide.

Hợp kim 600 không có từ tính, có tính chất cơ học tuyệt vời và sự kết hợp giữa độ bền cao và khả năng gia công tốt và dễ hàn.

Bình thường hóa: nung nóng thép hoặc các bộ phận bằng thép đến nhiệt độ thích hợp trên điểm tới hạn AC3 hoặc ACM trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó làm mát trong không khí để đạt được quy trình xử lý nhiệt của cấu trúc ngọc trai.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Về cơ bản, Mặt bích Inconel 625 được coi là sự kết hợp hoàn hảo cho các ứng dụng liên quan đến ngành công nghiệp hạt nhân và hàng hải.

Bu lông Inconel 625 chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng làm mát và sưởi ấm tuần hoàn. Chúng có thể được sử dụng trong các ứng dụng hàn điện trở. Bu lông được sử dụng trong vỏ động cơ, cấu trúc tổ ong và đường thủy lực. HT PIPE là nhà sản xuất và cung cấp Bu lông Inconel 625 hàng đầu với nhiều chủng loại và kích cỡ khác nhau. Vật liệu này có khả năng chống nứt và ăn mòn rỗ.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Bu lông lục giác Inconel 718 là bu lông cứng kết tủa được làm từ hợp kim có chứa niken làm nguyên tố cơ bản, crom và molypden, có bổ sung nhôm, titan và coban. Hợp kim này kết hợp khả năng chống ăn mòn và độ bền cao với khả năng hàn tuyệt vời, bao gồm khả năng chống nứt sau hàn. Inconel 718 có độ bền đứt gãy tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Chốt Inconel 718 đã được sử dụng trong tua bin khí, động cơ tên lửa, tàu vũ trụ, lò phản ứng hạt nhân, máy bơm và dụng cụ.

Inconel 625 Hợp kim thép hợp kim niken 625 Chốt lục giác 1-4-3 và bu lông thép

INCONEL 718 là siêu hợp kim có hàm lượng niken cao thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp dầu khí, hóa dầu và tua bin khí. Nó có độ bền cơ học tuyệt vời, ngoài khả năng chống ăn mòn cao.

Bu lông Inconel 625 có mật độ cao 8,44 gram trên mỗi cm khối. Vật liệu này cũng có giá trị độ bền cao. Độ bền kéo tối thiểu của dây buộc là 880MPa và cường độ chảy tối thiểu của nó là 460MPa. Đai ốc Inconel 625 có độ giãn dài 50% và điện trở suất tốt.

Ở nhiệt độ cao, hợp kim được ủ và dung dịch được ủ cho thấy khả năng chống co giãn tốt và có độ bền cao. Hợp kim này cũng chống lại bầu không khí chứa amoniac, cũng như khí nitơ và khí cacbon hóa.

Về tính chất cơ học, mặt bích hợp kim 601 có độ bền kéo tối thiểu 550MPa, cường độ năng suất tối thiểu 205MPa và độ giãn dài 30%. Vật liệu này dày đặc hơn thép không gỉ thông thường và có nhiệt độ nóng chảy 1411 độ C. Các mặt bích này thuộc đặc điểm kỹ thuật ASTM B564 và các tiêu chuẩn bao gồm ASME, ASTM, DIN và các tiêu chuẩn quốc tế khác như ASME B16.5, B16.47, v.v.

Hợp kim niken là một số vật liệu hữu ích nhất để sản xuất ống và ống có kỹ thuật vượt trội cho các ứng dụng công nghiệp. Đặc tính vốn có của chúng làm cho chúng có khả năng sử dụng rộng rãi. Hợp kim niken có khả năng chống ăn mòn đặc biệt và có thể được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao.

Phụ kiện ASTM B366 WPNICMCS Trọng lượng phụ kiện ống thép Inconel 718 N07718

Hợp kim 601 Slip On Flange nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Các tính chất cơ học của phụ kiện Inconel 718 rất thú vị, khiến nó trở nên phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Ví dụ, phụ kiện ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 có độ bền đứt gãy cao ở nhiệt độ cao lên tới 700 độ C.

Một trong những đặc điểm nổi bật của thành phần Inconel 718¡¯ là việc bổ sung niobi để cho phép làm cứng theo tuổi, cho phép ủ và hàn mà không bị cứng tự phát trong quá trình gia nhiệt và làm mát.

Thanh tròn Inconel 718 hợp kim hiệu suất cao vốn có nhiều đặc tính tốt từ niken. Thanh Inconel 718 nằm trong phạm vi của thông số kỹ thuật ASTM B637, từ đó bao gồm các hợp kim làm cứng kết tủa được gia công nóng và gia công nguội dựa trên niken.

Thanh Inconel 625 là siêu hợp kim gốc niken chịu nhiệt. Độ bền cao của các thanh này khiến chúng trở thành một triển vọng khó khăn cho máy móc. Các thanh loại này có khả năng gia công là 17% và độ cứng là 29 HRC.

mặt bích cổ hàn hợp kim 200 Mặt bích Niken 200 có độ bền cao, ổn định về kích thước và có độ hoàn thiện tốt. Hơn nữa, Mặt bích mù ASTM B564 UNS N02200 có khả năng chống ăn mòn trong môi trường trung tính và oxy hóa, khiến chúng trở nên hoàn hảo để sử dụng trong các thiết bị xử lý thực phẩm.

Tấm Niken 718 có độ bền cao hơn Inconel X-750 và tính chất cơ học tốt hơn ở nhiệt độ thấp hơn Nimonic 90 và Alloy X-750. Cuộn dây niken 718 mang lại khả năng hàn tuyệt vời so với các siêu hợp kim gốc niken và nhôm cứng.

Hợp kim INCOLOY 800 là hợp kim của niken, sắt và crom. Hợp kim có khả năng ổn định và duy trì cấu trúc austenit ngay cả sau thời gian dài tiếp xúc với nhiệt độ cao. Các đặc tính khác của hợp kim là độ bền tốt và khả năng chống oxy hóa, khử và môi trường nước cao

Khuỷu tay Inconel 625 được sản xuất để sử dụng trong chất lỏng trong quy trình công nghiệp--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Bu lông lục giác hợp kim Inconel 718 có hiệu suất toàn diện tốt trong phạm vi nhiệt độ -253 ~ 700 ¡æ. Độ bền năng suất dưới 650¡ãC đứng đầu trong siêu hợp kim biến dạng, có khả năng chống mỏi, chống bức xạ, chống oxy hóa và chống ăn mòn tốt, hiệu suất xử lý tốt và hiệu suất hàn tốt.

Inconel 718 là vật liệu niken-crom có ​​độ bền cao, chống ăn mòn để sử dụng từ -423¡ã đến 1300¡ãF. Nó có thể được sản xuất và sử dụng dễ dàng, từ tua-bin động cơ khí đến bình chứa đông lạnh.

Ủ: Phôi đã được làm nguội được làm nóng đến nhiệt độ thích hợp dưới điểm tới hạn AC1 trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó được làm mát bằng phương pháp đáp ứng yêu cầu để có được cấu trúc và tính chất cần thiết.

Bu lông Stud Inconel 625 được sử dụng chủ yếu trong các ứng dụng làm mát và sưởi ấm theo chu kỳ. Chúng rất hữu ích trong các ứng dụng hàn điện trở. Các bu lông được sử dụng trong vỏ động cơ, cấu trúc tổ ong và trong đường thủy lực.

Một số ứng dụng phù hợp với Inconel 625 bao gồm xử lý nước biển, hàng không vũ trụ và hóa chất. Giới thiệu về Seawater Inconel 625 là sự lựa chọn phổ biến nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền mỏi và độ bền kéo cao. Chưa kể khả năng chống ăn mòn ứng suất ion clorua mạnh mẽ. Cánh quạt, động cơ dưới biển và vỏ cáp dưới biển là những ứng dụng tốt cho Inconel 625, trong đó thanh trở thành dây khi nó đi qua một đường kính tối thiểu nhất định, trong trường hợp đó dây có thể được sử dụng để neo cáp.

Bu lông Inconel 600 cũng có thể được tạo hình, gia công và hàn dễ dàng. Độ bền kéo tối thiểu của ốc vít có thể đạt tới 825MPa và cường độ năng suất tối thiểu có thể đạt tới 620MPa. Mạnh nhất là ốc vít tròn được gia công nguội.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.