Dit word gebruik vir komponente wat blootstelling aan seewater en hoë meganiese spanning vereis.

Inconel 718 Elmboogtoebehore bied uitstekende sweisbaarheid in vergelyking met aluminium en titanium geharde nikkel-gebaseerde superlegerings.

Inconel 600 ronde staaf is 'n nikkel-gebaseerde legering met goedaardige verkoeling en uitstekende weerstand teen korrosie by hoë temperature. Inconel 600 ronde stawe is effektief teen droging van Cl2 en baie ander verskillende gasse by ligte en hoë temperature. Alloy 600 bar is 'n nikkel-chroom legering met goeie oksidasie weerstand en weerstand teen chloried druk ontbinding krake, hoë netheid water korrosie en suur oksidasie by verhoogde temperature.

Hierdie kombinasie van die vier mees oorheersende elemente in inconel 625 gee ook Inconel 625 wn flens graad 150 uitstekende weerstand teen 'n verskeidenheid van buitengewoon ernstige korrosiewe omgewings en hoë temperatuur effekte soos chemiese oksidasie en verkoeling effek.

Inconel 625-boute is in die 1960's ontwikkel as 'n damp-gevoerde pypmateriaal om hoë sterkte te bied, selfs in uiters hoë temperature wat wissel van vries lae temperature tot 1800¡ãF. Inconel 625 Boute, ook bekend as Alloy 625, is bekend vir hul ongelooflike vermoë om sterkte en hittebestandheid in en uit korrosiewe omgewings te handhaaf.

Alloy 718 is 'n wyd gebruikte harde Incoloy nikkel graad hegstuk. Chroom en nikkel is die basiese elemente wat deur neerslagverharding vervaardig word, en het uitstekende sterkte en weerstand teen korrosie.

Inconel 625 Stud Boute word meestal gebruik in sikliese verkoeling en verwarming toepassings. Hulle is nuttig in elektriese weerstandsweistoepassings. Die boute word gebruik in die behuising van enjins, heuningkoekstrukture en in hidrouliese lyne.

Inconel 601 (UNS N06601) nikkelbasislegering is relatief maklik om warm te werk. Die verhittingstemperatuur is 1150 ~ 1200C, en die termiese verwerkingstemperatuur is

gesmede ronde staaf Inconel 718 helder staal ronde staaf 2.4668 sagte staal ronde staaf groottes

Inconel 718 hegstukke is gebruik in omgewings van -400o F (-250o C) tot 1300o F (700o C). Tipiese toepassings sluit in gasturbine-onderdele en kryogeniese opgaartenks.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

Alloy 718 is 'n neerslaghardende nikkel-chroom-legering wat groot hoeveelhede yster, niobium en molibdeen en klein hoeveelhede aluminium en titanium bevat. Dit word soms 'n "superlegering" genoem.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 2.4668 Nuts Nikkellegering N07718 Moere en Inconel 725 Hex Nuts

Die uitstalling van Zhengzhou Huitong Inconel 718 LWN-flense

By verhoogde temperature toon die uitgegloeide en oplossing-gegloeide legering goeie weerstand teen skaalvorming en het 'n hoë sterkte.

Inconel 718 flense is die hoogste gehalte afwerking toebehore vir lang lewe, hoë druk en geen defekte nie. Inconel 718-flense is legerings wat sterkte, taaiheid en korrosiebestandheid in hoë-temperatuur omgewings handhaaf. Hierdie legerings word gebruik in 'n verskeidenheid nywerhede en waardevolle toepassings soos olieraffinaderye, chemiese aanlegte en kragopwekking, kernkrag, lugvaart en meer.

Inconel 625 boute het 'n hoë digtheid van 8,44 gram per kubieke sentimeter. Die materiaal het ook hoë sterktewaardes. Die minimum treksterkte van die hegstuk is 880MPa en sy minimum treksterkte is 460MPa. Inconel 625-moere het 50% verlenging en goeie elektriese weerstand.

Nikkelchroomlegering 625 het uitstekende weerstand teen put- en spleetkorrosie, hoë korrosie-moegheidssterkte, hoë treksterkte sowel as weerstand teen spanningskorrosie-krake tot chloriedione ¡ª wat dit 'n uitstekende keuse maak vir seewatertoepassings.

Alloy 600 het goeie warm en koue werkbaarheid in die uitgegloeide toestand. Warmwerk moet bo 1600¡ãF (871¡ãC) gedoen word om voldoende rekbaarheid te verseker, terwyl koue werk onder 1200¡ãF (649¡ãC) uitgevoer moet word.

Een van die onderskeidende kenmerke van Inconel 718 se samestelling is die byvoeging van niobium om ouderdomsverharding moontlik te maak wat uitgloeiing en sweiswerk moontlik maak sonder om spontaan te verhard tydens verhitting en verkoeling.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 en Incoloy 800 800H 800HT Nuts 2.4668 Nuts Nickel Alloy N07718 Nuts--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 Coil word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, hoë-temperatuur korrosie en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate word wyd gebruik in die lugvaart, chemiese verwerking en olie- en gasindustrie as gevolg van sy voortreflike sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in uiterste omgewings.

Stresverligting word uitgevoer na koue werk om oorblywende stres te verminder en vervorming te voorkom. Uitgloeiing word uitgevoer teen 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) om volle sagtheid te herstel.

Die veelsydigheid van INCONEL-legering 600 het gelei tot die gebruik daarvan in 'n verskeidenheid toepassings wat temperature van kryogenies tot bo 2000¡ãF (1095¡ãC) behels.

Sy hoë nikkelinhoud, 'n minimum van Ni 72%, gekombineer met sy chroominhoud, bied aan gebruikers van Nikkellegering 600 'n aantal voordele, insluitend: Goeie oksidasieweerstand by hoë temperature, Korrosiebestandheid teen beide organiese en anorganiese verbindings en Weerstand teen chloried-ioonspanning-korrosie-krake.

Die Alloy 625 Blind Flens en ander tipes het ook 'n baie hoë smeltpunt van 1350 grade Celsius. Die hoë smeltpunt laat die flense toe om in hoëtemperatuurtoepassings gebruik te word, tesame met die sterkpunte wat dit ook vir hoëdruktoepassings moontlik maak.

Lang stuiksweisflense, ook bekend as LWN-flense, is soortgelyk aan die standaard. Sweis nekflens, maar die nek is baie langer.

ASTM B446 UNS N06625 helder staaf het uitstekende sterkte en taaiheid in die temperatuurreeks van lae temperatuur tot hoë temperatuur soos 2000¡ãF. Benewens hoë treksterkte, het hierdie Inconel 625-staaf 'n hoë mate van vormbaarheid en beter sweisbaarheid as baie ander hoë-gelegeerde nikkel-gebaseerde materiale.

Inconel 718 neute het uitstekende weerstand teen chloried-ioonspanning-korrosie-krake as gevolg van hul nikkel-chroom-inhoud. Nikkel in Alloy 718 help om die alkaliniteit van baie anorganiese en organiese verbindings oor 'n wye reeks suur en suurheid te weerstaan, met die uitsondering van sterk oksiderende verbindings. Die chroominhoud daarvan maak dit bestand teen swaelverbindings en ligte oksiderende media, terwyl molibdeen help om pitting te voorkom.

Nikkellegeringspype is saamgestel uit legerings met nikkel as die hoofelement. Dit word wyd gebruik vir sy hoë temperatuursterkte, korrosiebestandheid, termiese uitsetting, spesiale magnetiese eienskappe.

Alloy 718 vir lugvaart- en kragopwekking is hittebehandel om maksimum sterkte en hoë kruipweerstand te bied, met tipiese hardheidwaardes van meer as 42HRC. Primêre toepassings is komponente vir gasturbines, vliegtuigenjins, hegstukke en ander hoë-sterkte toepassings. Boonop voldoen Inconel 718 aan ASTM B637, A1014, UNS N07718 en DIN EN 2.4668 spesifikasies vir hoë opbrengssterkte, uitstekende weerstand teen korrosie, oksidasie en hitte vir hoë temperatuur bouttoepassings tot 1000o C (1800o F).

Inconel 600 stawe kan verbeter word om 'n gladde en estetiese afwerking te hê. Inconel 600 kan maklik gemasjineer word en met 30% verleng word

718-boute het ook sterk weerstand teen waterstofbroswording en spanningskorrosie-krake. Boute van Inconel 718 word gebruik vir landingstepels, gepoleerde gatsokke in suurgasdiens, en sysakke of hangers. Daarbenewens word dit gebruik in hoë-sterkte masjiene of gereedskap in mariene toepassings.

Inconel 601 bw elmboog met bied weerstand teen baie korrosiewe media en hoë-temperatuur omgewings

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

Debido a que la tuberia soldada ASTM B517 UNS N06600 es relativamente inmune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas y neutras, los fabricantes de tuberias Inconel 600 recomiendan estas tuberias para aplicaciones que la corros que involucranes.