ASTM ASME SB 446 inconel 625 ronde staaf UNS N06625 Nikkel allooi staaf

Inconel 625 is nuttig in lugvaart en gebiede waar omgewingsbeperkings soos atmosfeer, temperatuur en druk alles 'n belangrike rol in die materiaal speel. Alloy 625 het merkwaardige hoë treksterkte, kruipsterkte en breuksterkte, daarbenewens het dit uitstekende termiese moegheid en oksidasieweerstand en sweisbaarheid, wat dit geskik maak vir lugvaart.

Inconel 625 Materiaal kan gebruik word as skroeflemme vir motorpatrollie-geweerbote, draadtou vir vasmeerkabels, ondersese hulpaandrywingsmotors, omhulsel vir ondersese kommunikasiekabels, ondersese vinnige ontkoppeltoebehore, uitlaatkanale vir vlootnutsbote, ondersese transducer-spanlynkontroles, en blaasbalgbote. Ons het ons produkte gebou en ontwerp om aan markvereistes en vereistes te voldoen. Ons lewer produkte wat 100% duursaam is.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

Inconel 718 is 'n ouderdomshardbare legering-chroomlegering wat korrosiebestandheid, hoë sterkte en goeie bewerkbaarheid kombineer. Hoë kruipbreuksterkte by temperature tot 700¡ãC.

Inconel 718 ronde staaf is 'n reënbestande nikkel-chroom-legering wat groot hoeveelhede yster, niobium en molibdeen, en klein hoeveelhede aluminium en titanium bevat.

Inconel 625 seskantboute word in 'n verskeidenheid korrosiewe omgewings gebruik. In seewatertoepassings bly Inconel 625 seskantboute vry van put- en spleetkorrosie. Dit maak dit ideaal vir mariene-, duikboot- en vloottoepassings. Boonop kan Inconel 625 seskantboute in 'n verskeidenheid uiterste toestande gebruik word, van hitteskerms tot mariene toepassings.

Inconel 600-pyp word in alles van kriogene tot toepassings gebruik

Superalloy 625 elmboog werk uitstekend onder hoë sout seewater, en meer nog in milder omgewings soos vars water en standaard atmosferiese toestande.

INCONEL (nikkel-chroom-yster) legering 600 is 'n standaard ingenieursmateriaal vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Die legering het ook uitstekende meganiese eienskappe en bied die gewenste kombinasie van hoë sterkte en goeie werkbaarheid.

Sy hoë nikkelinhoud, 'n minimum van Ni 72%, gekombineer met sy chroominhoud, bied aan gebruikers van Nickel Alloy 600 'n aantal voordele soos goeie oksidasieweerstand by hoë temperature en korrosiebestandheid teen beide organiese en anorganiese verbindings.

As 'n baie bewonderde organisasie in die mark, is ons as Rexton baie betrokke by die voorstel van 'n versameling Inconel Flanges as 'n uitvoerder, vervaardiger, verskaffer en mees voorraad aan ons wêreldwye kliënte teen billike pryse.

Inconel 718 flense is ook beskikbaar vir ons kliënte in verskillende groottes en vorms. Hierdie Inconel 718 Socket Weld Flens word ook gebruik in straalenjins, pomp liggame en onderdele, vuurpyl enjins en stoot omkeerders, kernbrandstof element pakkings, warm ekstrusie gereedskap en meer.

Inconel 718 is 'n hoë sterkte, korrosiebestande nikkel-chroom materiaal vir gebruik van -423¡ã tot 1300¡ãF. Dit kan maklik vervaardig en gebruik word, van gasenjinturbines tot kryogeniese tenks.

Inconel 718 is 'n neerslagverhardende nikkel-chroom-legering wat groot hoeveelhede yster, niobium en molibdeen en klein hoeveelhede aluminium en titanium bevat. 718-materiaal behou hoë sterkte en goeie rekbaarheid by temperature tot 1300¡ãF (704¡ãC).

Die byvoeging van hierdie twee elemente by Alloy 625-boute skakel die behoefte aan 'n neerslagverhardingsbehandeling uit omdat Inconel 625-moere 'n verhardingseffek het. Inconel 625 hegstukke bied hoë sterkte eienskappe en hoë temperatuur weerstand.

Inconel X750 is 'n superlegering wat uitstekende eienskappe het wat dit in staat stel om hoë sterkte teen hoë temperature, uitstekende korrosiebestandheid en goeie oksidasieweerstand tot 1300¨H te toon.

Die uitstalling van Zhengzhou Huitong Inconel 718 plaatflense - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Kopiereg © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Alle regte voorbehou

Verminderaars het uitstekende sweisbaarheid. As gevolg van die nikkelinhoud het Inconel-verminderaars goeie vormbaarheid en vertoon uitstekende sweisbaarheid.

ASTM B444 Inconel 625 ERW-pyp het uitstekende weerstand teen interkorrel-korrosie en interkorrel-spanning-korrosie-krake, en word hoofsaaklik gebruik as 'n hitte-oordragbuismateriaal vir stoomopwekkers in drukwaterreaktor kernkragsentrales.

Inconel 600 is 'n nikkel-chroom-legering met goeie oksidasieweerstand by hoër temperature, met goeie weerstand in karboniserende en chloriedbevattende omgewings.

Hoë temperatuur toepassings bestaan ​​as gevolg van die dik en stabiele passiverende oksiedlaag wat gevorm word wanneer Inconel 718 verhit word. ANSI B16.47 Inconel 718-flense is noodsaaklik vir die voedsel-, drank- en voedselverwerkings- en tekstielindustrieë, hoofsaaklik om waterdigtingstelsels tydens pypleidingevaluering te skep.

ALLOY601 is 'n soliede oplossing versterkte Ni-Cr-Fe legering met toevoegings van Al + Ti. En daar is verskillende funksionele tipes soos die ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flens, glip-on flense, sweis nek flense, sok sweis flense en opening flense.

Alloy 600, of Inconel 600, is een van die gewildste superlegerings en word algemeen na verwys as UNS N06600. Inconel 600 is 'n nie-magnetiese nikkel-chroom-legering met uitstekende korrosiebestandheid en meganiese eienskappe, en goeie sweisbaarheid oor 'n wye temperatuurreeks.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

Benewens hittebestandheid, is ASTM B564 Inconel 718-flense ook hoogs bestand teen korrosie, oksidasie en druk. 'n Flensverbinding is 'n verbinding van pype waarin die verbinding 'n flens het en die dele deur flense aanmekaar vasgebout is. Die beginsel van flense is om die pakking vooraf te laai deur meganiese krag met boute toe te pas totdat die kontakspanning tussen die flens en pakking voldoende is om 'n seël te handhaaf. Koppel aan die pyp deur sweis of skroefdraad.

Inconel 625 Spring Washers is kommersieel suiwer smeelegering met 'n laer koolstofinhoud om brosheid deur inter-korrel koolstof by verhoogde temperature te voorkom. Inconel 625 Wire Spring Washers het eienskappe wat nuttig is in verskeie velde, veral chemiese verwerking en elektronika. Inconel 625 Flat Spring Washers staan ​​ook bekend as soliede oplossing versterkte en kommersieel suiwer bewerkte materiale.

'n Standaard AMS 5666 of UNS N06625 variant van Inconel 625 kan 58% nikkel, 22% chroom en 3,5% niobium bevat.

Inconel 600 seskantmoere Nicrofer 716 nikkel-chronmium-ystermoere

Sy tipiese korrosietoepassings sluit in titaandioksiedproduksie (chloriedroete), perchlooretileensintese, vinielchloriedmonomeer (VCM) en magnesiumchloried. Alloy 600 word gebruik in chemiese en voedselverwerking, hittebehandeling, fenolkondensators, seepmaak, groente- en vetsuurhouers, en meer.

Inconel 625 Coil word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, hoë-temperatuur korrosie en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate word wyd gebruik in die lugvaart, chemiese verwerking en olie- en gasindustrie as gevolg van sy voortreflike sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in uiterste omgewings.

Inconel 625 is in die 1960's ontwikkel om 'n materiaal te skep wat in stoompype gebruik kan word. Sommige wysigings is aan sy oorspronklike samestelling aangebring om dit meer kruipbestand en sweisbaar te maak.

Bestand teen 'n wye reeks korrosiewe media. Die chroominhoud gee beter weerstand as Alloy 200 en 201 onder oksiderende toestande, terselfdertyd gee die hoë nikkel goeie weerstand teen reducerende toestande.

Inconel 718-legering is eerste onder vervormde superlegerings in vloeisterkte onder 650°C, en het goeie vermoeiingsweerstand, bestralingsweerstand, oksidasieweerstand en korrosieweerstand, sowel as goeie werkbaarheid, sweisbaarheid en langtermyn strukturele stabiliteit, kan verskeie vorms van komplekse onderdele vervaardig, in die lugvaart, temperatuur, kernenergie, wyd gebruik in petrolindustrie.