Vervaardigingstegniek Warmrol \/Warm werk ,Koue rol

Inconel 625 boute het 'n hoë digtheid van 8,44 gram per kubieke sentimeter. Die materiaal het ook hoë sterktewaardes. Die minimum treksterkte van die hegstuk is 880MPa en sy minimum treksterkte is 460MPa. Inconel 625-moere het 50% verlenging en goeie elektriese weerstand.

Dit word gebruik in hoë spanning toepassings by verhoogde temperature. Die Inconel 625 Tube kan om hierdie rede in hitteruilers, kondensators en in ketelkomponente gebruik word.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

Inconel 718-boute bied korrosiebestandheid in verminderende en neutrale media, sowel as in oksiderende atmosfeer, mits die oksiderende media 'n passiewe oksiedfilm laat vorm. Inconel 718 boute het goeie meganiese eienskappe en uitstekende weerstand teen korrosiewe omgewings.

Inconel 718 Nuts, ook bekend as Alloy 718, is 'n neerslag verhardende (ook bekend as ouderdom verharding) vorm van Inconel 625. Hierdie verhitting en blus proses word gebruik om die atoomstruktuur van die legering te verander, wat dit sterker maak deur die metaal se korrelstruktuur in plek te sluit. Bykomende sterkte kan verkry word deur koue werk.
www.htsteelpipe.com
Koolstofstaal
jcopipe.com
Kontak ons
Vlekvrye staal
Afskuins einde, gewone einde”
Inconel 625 ronde staaf Bypassende vulmetale
Dikte: SCH5~SCHXXS
Staalplate & -plate & -spoele
ASTM B443 UNS N06625 Plaat Inconel 625 Coil Vervaardiger
Inconel 625 nikkel-basis legering swaar bout

Inconel 718 ronde staaf is 'n nikkel-chroom allooi staaf met tot 55% nikkel in sy samestelling. Inhoud sluit in 17% chroom, 4,9% niobium, 6,6% yster minimum en aluminium, boor, koolstof, kobalt, koper, mangaan, fosfor, lood, swael en silikon. Die materiaal het 'n uiteindelike treksterkte van 1375 MPa en 'n minimum treksterkte van 1100 MPa.

Inconel 600 pypspoele behou aansienlike weerstand onder verminderde toestande

Inconel UNS N06601 Pypflense Inconel 601 Flense bestaan ​​uit 'n nikkelchroomlegering. Die materiaalgrade wissel verskillend met die samestellingverhouding. Die 601-graad het 58% nikkel, 21% chroom, koolstof, mangaan, silikon, swael, koper en yster in die samestelling. Daar is verskillende tipes soos sok-sweisflense, gelaste nekflense, Inconel 601 Slip On Flens, openingsflense ensovoorts. Die flense van hierdie materiaal is sterk, korrosiebestand teen sure, reduseermiddels en oksidasie en is ook harder.

Inconel 718 is 'n ouderdomshardbare legering-chroomlegering wat korrosiebestandheid, hoë sterkte en goeie bewerkbaarheid kombineer. Hoë kruipbreuksterkte by temperature tot 700¡ãC.

Die hoë nikkelinhoud gee die legering weerstand teen korrosie deur baie organiese en anorganiese verbindings en maak dit ook feitlik immuun teen chloried-ioon spanning-korrosie krake.

Alloy 601 nikkel buis het uitstekende hoë temperatuur werkverrigting, weerstand teen oksidasie, carburization en swael-bevattende atmosfeer.

Inconel 600 kan gebruik word waar eindgebruik hoë oppervlakstabiliteit vereis. As 'n superlegering is dit bekend dat Inconel 600 goeie kruip en goeie oksidasieweerstand het.

Die byvoeging van hierdie twee elemente by Alloy 625-boute skakel die behoefte aan 'n neerslagverhardingsbehandeling uit omdat Inconel 625-moere 'n verhardingseffek het. Inconel 625 hegstukke bied hoë sterkte eienskappe en hoë temperatuur weerstand.

Die legering is rekbaar en vorm maklik Inconel 601-hegstukke. Dit het 'n hoë meganiese sterkte, goeie taaiheid en uitstekende weerstand teen korrosie.

Inconel 718 is een van die gewilde grade wat nikkel-, chroom- en molibdeenlegerings sowel as aluminium-, niobium- en titaanelemente bevat vir uitstekende chemiese en meganiese eienskappe. Hierdie legering bied uitstekende opbrengs- en treksterkte by verhoogde temperature.

Inconel 600 Bushing in sterk oksiderende oplossings soos warm

Inconel 625 Coil word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, hoë-temperatuur korrosie en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate word wyd gebruik in die lugvaart, chemiese verwerking en olie- en gasindustrie as gevolg van sy voortreflike sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in uiterste omgewings.

Inconel 600 is 'n superlegering, ook bekend as 'n hoëprestasielegering. Inconel 600 Bright Bar is in staat om teen uiters hoë temperature en uiterste meganiese spanning te presteer.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

Inconel 625 Boute is maklik om te sweis deur gebruik te maak van konvensionele sweisprosesse, wat veral nuttig is vir Inconel 625 Weld Studs. Hierdie legering word dikwels gekies vir sy sweisbaarheid in vergelyking met ander hoogs gelegeerde nikkel-gebaseerde legerings. Alloy 625 weerstaan ​​interkorrel korrosie selfs in die as-gesweisde toestand. Verder is na-sweis hittebehandeling van die sweislas nie nodig om weerstand teen korrosie te handhaaf nie.

Inconel 600 ronde staaf is 'n nikkel-gebaseerde legering met goedaardige verkoeling en uitstekende weerstand teen korrosie by hoë temperature. Inconel 600 ronde stawe is effektief teen droging van Cl2 en baie ander verskillende gasse by ligte en hoë temperature. Alloy 600 bar is 'n nikkel-chroom legering met goeie oksidasie weerstand en weerstand teen chloried druk ontbinding krake, hoë netheid water korrosie en suur oksidasie by verhoogde temperature.

Werkstoff Nr 2.4668 gesmee onderdele kan maklik in die uitgegloeide of verouderde geharde toestand gemasjineer word. Terwyl die bewerking van die legering in die ouderdom-geharde toestand 'n beter oppervlakafwerking lewer, lewer die masjinering van Inconel 718-legering in die uitgegloeide toestand langer werktuiglewe.

Inconel 600 Rod het baie hoë korrosiebestandheid teen organiese en anorganiese sure en word dus ook in die chemiese verwerkingsbedryf gebruik. Die materiaal is ook bestand teen chloried-ioonspanning-korrosie-krake. Inconel 600 is 'n superlegering, ook bekend as 'n hoëprestasie-legering. Inconel 600 Bright Bar is in staat om teen uiters hoë temperature en uiterste meganiese spanning te presteer.
Hindi
Roemeens
Bulgaars
Koerdies (Kurmanji)

Bestand teen 'n wye reeks korrosiewe media. Die chroominhoud gee beter weerstand as Alloy 200 en 201 onder oksiderende toestande, terselfdertyd gee die hoë nikkel goeie weerstand teen reducerende toestande.

UNS N06601 gelaste pyp word gebruik in ontelbare nywerhede, sleutelbedrywe, insluitend lugvaart, hittebehandeling, chemiese verwerking, besoedelingsbeheer en kragopwekking.

Kopiereg © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Alle regte voorbehou

Inconel 625 ronde staaf is 'n nikkel-chroom-molibdeen-gebaseerde legering. Dit maak dit baie goed om nie-oksiderende omgewings te weerstaan. Hulle word wyd gebruik in die vervaardigingsektor van die ekonomie.

Nikkel 718-plaat het hoër sterkte as Inconel X-750 en beter meganiese eienskappe by laer temperature as Nimonic 90 en Alloy X-750. Nikkel 718 spoele bied uitstekende soldeerbaarheid in vergelyking met aluminium en titanium geharde nikkel-gebaseerde superlegerings.

Alloy 625 is 'n gewilde nikkel-chroom-legering wat gebruikers 'n hoë vlak van sterkte en gemak van vervaardiging bied.

Die gesig tipe van die flense wissel as plat gesig, verhoogde gesig en ring tipe voeg. Die groottes van die flense wissel van ? duim tot 48 duim en die druk ALLOY 600 is 'n hittebestande legering vanweë sy uitstekende weerstand bo 550 C (1022 F) teen warm gasse en verbrandingsprodukte, sowel as teen gesmelte sout en gesmelte metaalkorrosie, terwyl dit terselfdertyd goeie meganiese kort- en langtermyn eienskappe vertoon. wissel.

Inconel 600 Rod het baie hoë korrosiebestandheid teen organiese en anorganiese sure en word dus ook in die chemiese verwerkingsbedryf gebruik. Die materiaal is ook bestand teen chloried-ioonspanning-korrosie-krake.

Alloy 600 is bewerkbaar in beide warm en uitgegloeide toestande. As gevolg van die groot hoeveelheid hitte wat gegenereer word tydens die bewerking van hierdie legering, moet hoëspoedstaal, gegote nie-ysterhoudende of karbiedgereedskap gebruik word.

Nikkellegering 600 is 'n soliede oplossing van sy elemente en kan nie deur hittebehandeling versterk word nie. Koue werk sal verhoogde krag tot gevolg hê. Hittebehandeling kan enige ongewenste effekte van koue werk verwyder.

Die nikkelinhoud in Inconel 600-plaat help die legering om sy korrosiebestande eienskappe te behou. Hierdie korrosiebestandheid is duidelik selfs onder verminderde toestande, waar Alloy 600-plaat bestand is teen korrosie deur 'n verskeidenheid organiese en anorganiese verbindings.